一种用于奥斯麦特炉排渣部位的衬砖铜溜槽的制作方法

文档序号:24977634发布日期:2021-05-07 22:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于奥斯麦特炉排渣部位的衬砖铜溜槽,其特征在于,包括两端贯通的溜槽本体(1)及衬砖层(8),所述溜槽本体(1)沿垂直贯通方向的截面为u型,所述溜槽本体(1)沿长度方向包括一体连接的入料段(11)和滑料段(12),所述滑料段(12)的内底壁相对入料段(11)的内底壁倾斜向下设置;所述衬砖层(8)铺设在所述入料段(11)及滑料段(12)的内壁;所述入料段(11)远离所述滑料端的一端连接有两端贯通的渣料缓冲槽(2);所述入料段(11)及滑料段(12)的槽壁内设有冷却腔,所述冷却腔内设有多个冷却管道(3),所述入料段(11)的两外侧槽壁顶部分别水平设有多个进水口和多个出水口,所述冷却管道(3)的两端分别连通所述进水口及出水口,且所述进水口连接外部水源。

2.根据权利要求1所述的一种用于奥斯麦特炉排渣部位的衬砖铜溜槽,其特征在于,所述滑料段(12)的两侧槽壁顶端设有多个吊环(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于奥斯麦特炉排渣部位的衬砖铜溜槽,其特征在于,所述渣料缓冲槽(2)为u型,所述渣料缓冲槽(2)的槽底面高于所述入料段(11)的底面且其内侧底壁设有耐磨冲刷层(7),所述渣料缓冲槽(2)的一侧端面设有多个螺套(9),奥斯麦特炉通过螺栓连接所述螺套(9)固定铜溜槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于奥斯麦特炉排渣部位的衬砖铜溜槽,其特征在于,所述耐磨冲刷层(7)为耐磨合金,所述耐磨冲刷层(7)的厚度为5mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于奥斯麦特炉排渣部位的衬砖铜溜槽,其特征在于,所述衬砖层(8)为镁铬耐火砖。

6.根据权利要求1所述的一种用于奥斯麦特炉排渣部位的衬砖铜溜槽,其特征在于,所述入料段(11)及滑料段(12)的两侧槽壁及底壁的厚度均为100mm。

7.根据权利要求6所述的一种用于奥斯麦特炉排渣部位的衬砖铜溜槽,其特征在于,所述进水口及出水口处均连接有防尘套管(5)及防尘塞(6),所述防尘塞(6)塞入所述防尘套管(5)内。

8.根据权利要求1所述的一种用于奥斯麦特炉排渣部位的衬砖铜溜槽,其特征在于,所述入料段(11)及滑料段(12)的槽体内的所述冷却管道的流程不同,且所述入料段内的冷却管道流程小于所述滑料段内的冷却管道流程。

9.根据权利要求1所述的一种用于奥斯麦特炉排渣部位的衬砖铜溜槽,其特征在于,所述冷却管道(3)为t2铜材质管道且管道直径为46mm。

10.根据权利要求1所述的一种用于奥斯麦特炉排渣部位的衬砖铜溜槽,其特征在于,所述入料段(11)及滑料段(12)的相对平行的两外侧槽壁宽度均为740mm,高均为570mm。


技术总结
本发明公开了一种用于奥斯麦特炉排渣部位的衬砖铜溜槽,包括两端贯通的溜槽本体及衬砖层,溜槽本体沿垂直贯通方向的截面为U型,溜槽本体沿长度方向包括一体连接的入料段和滑料段,滑料段的内底壁相对入料段的内底壁倾斜向下设置;衬砖层铺设在入料段及滑料段的内壁;入料段远离滑料端的一端连接有两端贯通的渣料缓冲槽;入料段及滑料段的槽壁内设有冷却腔,冷却腔内设有多个冷却管道,入料段的两外侧槽壁顶部分别水平设有多个进水口和多个出水口,冷却管道的两端分别连通进水口及出水口,且进水口连接外部水源,本发明结构简单,使用安全,可防止铜溜槽的腐蚀。

技术研发人员:鲍和辉;李斌;张云良;曹雪林;潘少龙;潘庆宇;韩雪峰;李志
受保护的技术使用者:呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
技术研发日:2020.12.25
技术公布日:2021.05.07
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