空气检测模块及吸油烟机的制作方法

文档序号:30596704发布日期:2022-07-01 20:49阅读:93来源:国知局
空气检测模块及吸油烟机的制作方法

1.本发明涉及电器结构技术领域,尤其是涉及一种空气检测模块及应用该空气检测模块的吸油烟机。


背景技术:

2.目前空气质量传感器大多应用在空调和空气净化器上。相关技术中,将空气质量传感器应用在吸油烟机上,能够实现吸油烟机的智能化控制,但是相对于空调和空气净化器的使用环境,吸油烟机在厨房的使用环境更加恶劣,空气质量传感器长期在恶劣环境中表面容易被油污、灰尘等覆盖而导致检测出现偏差或不能工作,从而降低空气质量传感器的使用寿命。


技术实现要素:

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种空气检测模块,能够对传感器起到防护作用,减少油烟污染传感器,保证传感器检测的准确度,提高传感器的使用寿命。
4.本发明还提出一种具有上述空气检测模块的吸油烟机。
5.根据本发明的第一方面实施例的空气检测模块,包括:
6.传感器,所述传感器用于检测空气质量;
7.第一防护罩,所述第一防护罩罩设于所述传感器,所述第一防护罩设有通孔;
8.第二防护罩,所述第二防护罩的一端罩设于所述第一防护罩的外侧,另一端敞开且形成有与所述通孔连通的进气腔,所述进气腔的内壁设置有用于吸附污染物的吸附结构。
9.根据本发明实施例的空气检测模块,至少具有如下技术效果:
10.利用第一防护罩罩在传感器外侧,传感器通过通孔能够检测环境空气质量,同时第一防护罩能够阻隔油脂、灰尘等颗粒污染物沉积在传感器表面,对传感器起到防护作用;将第二防护罩罩在第一防护罩外侧,第二防护罩的内侧设有与通孔连通的进气腔,且在进气腔的内壁设置吸附结构,空气经过进气腔时能够沿吸附结构方向进行扩散,有效延缓油烟的扩散速度,使颗粒污染物被吸附并沉积在吸附结构内,从而减少油烟对传感器的污染,结构实用可靠,避免因污染物积聚而导致传感器检测出现偏差或不能工作的情况,保证传感器检测的准确度,有效提高传感器的使用寿命。
11.根据本发明的一些实施例,所述吸附结构包括沿所述进气腔的内壁延伸形成的凹槽。
12.根据本发明的一些实施例,所述凹槽呈环形且沿所述进气腔的进气方向间隔分布形成螺纹结构。
13.根据本发明的一些实施例,所述空气检测模块还包括电路板,所述传感器设置于所述电路板,所述第二防护罩的一端沿所述第一防护罩侧壁延伸且与所述电路板贴合连
接。
14.根据本发明的一些实施例,所述第二防护罩与所述电路板贴合的一端设有沿径向向外延伸的凸环。
15.根据本发明的一些实施例,所述第一防护罩与所述电路板连接,所述第一防护罩的底部设置有与所述电路板连接的引脚。
16.根据本发明的一些实施例,所述第一防护罩与所述第二防护罩之间密封连接。
17.根据本发明的一些实施例,所述第二防护罩由硅胶材质制作而成。
18.根据本发明的一些实施例,所述第一防护罩设置有多个所述通孔,以形成网状结构。
19.根据本发明的一些实施例,所述第一防护罩由不锈钢材质制作而成。
20.根据本发明的一些实施例,所述空气检测模块还包括有壳体,所述第一防护罩和所述第二防护罩安装于所述壳体内,所述壳体设有与所述进气腔对应的开孔。
21.根据本发明的第二方面实施例的吸油烟机,包括如上述第一方面实施例所述的空气检测模块。
22.根据本发明实施例的吸油烟机,至少具有如下技术效果:
23.吸油烟机利用空气检测模块检测环境空气质量,能够根据检测的数据实现智能化控制;空气检测模块采用第一防护罩和第二防护罩的双重防护结构,能够有效阻隔油脂、灰尘等颗粒污染物在传感器表面沉积,避免颗粒污染物影响传感器检测的准确度,保证吸油烟机智能控制的精准性,使用效果更佳。
24.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
附图说明
25.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
26.图1是本发明一实施例的第一防护罩和第二防护罩的装配结构示意图;
27.图2是本发明一实施例的第一防护罩的结构示意图;
28.图3是本发明一实施例的第一防护罩和第二防护罩装配的剖面示意图;
29.图4是本发明一实施例的空气检测模块的整体结构示意图;
30.图5是本发明一实施例的吸油烟机的结构示意图。
31.附图标记:
32.第一防护罩100,通孔110,引脚120;
33.第二防护罩200,进气腔210,吸附结构220,凹槽221,凸环230;
34.空气检测模块300,壳体310,开孔311;
35.吸油烟机400。
具体实施方式
36.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中,如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
38.在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
39.本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
40.参考图1至图4描述本发明实施例的空气检测模块300,用于检测空气质量。
41.参见图1所示,实施例的空气检测模块300包括传感器、第一防护罩100和第二防护罩200,其中,第一防护罩100罩在传感器的外侧,第二防护罩200罩在第一防护罩100的外侧,第一防护罩100和第二防护罩200组成双重的防护结构,对传感器起到有效的防护作用,附图中未示出传感器的结构。
42.具体来说,如图2所示,第一防护罩100为单端敞开的罩体,并在第一防护罩100的表面设置通孔110,通孔110贯穿罩体使第一防护罩100外侧与内侧连通,空气能够经过通孔110进入到第一防护罩100的内侧,使传感器能够与第一防护罩100外侧的空气接触,保证传感器能够准确采集空气质量数据,这样第一防护罩100既能保护传感器,又不影响传感器的正常工作。可理解到,通过第一防护罩100罩着传感器,能够有效阻隔油脂、灰尘等颗粒污染物沉积在传感器表面,有利于延长传感器的使用寿命。
43.参见图1和图3所示,第二防护罩200为两端敞开的罩体,即第二防护罩200的两端均为敞开端口且两端相连通,第二防护罩200的高度大于第一防护罩100的高度,使第二防护罩200能够包裹第一防护罩100。图3所示为第一防护罩100与第二防护罩200的纵向剖面示意图,第二防护罩200的下端罩在第一防护罩100的外侧,第二防护罩200的上端朝向上延伸并在内侧形成进气腔210,这样第一防护罩100位于第二防护罩200的内侧,且第一防护罩100上的通孔110与进气腔210连通。进气腔210可理解为由第二防护罩200的侧壁围设形成且与上端的敞开端口连通的腔体,可理解到,进气腔210提供一定的空间,使空气需要先经过进气腔210再进入到第一防护罩100内。具体的,空气从上端的敞开端口进入到进气腔210,然后经过进气腔210后从通孔110进入到第一防护罩100的内侧,使传感器能够与空气接触,从而进行空气质量数据的采集。
44.可以理解的是,空气中具有灰尘、油烟等污染物,在进气腔210的内壁设置吸附结构220,吸附结构220的作用是吸附空气中的颗粒污染物,使颗粒污染物能够沉积在吸附结构220中。具体来说,吸附结构220可理解为在第二防护罩200内侧壁上形成的且与空气接触的结构,该吸附结构220可以是凸出或凹陷形成在内壁上,相对于平整的侧壁面,凸出或凹陷的结构更有利于延缓空气扩散速度,与空气接触的面积也更大,使颗粒污染物更容易沉积,达到吸附效果。
45.例如,吸附结构220可以是第二防护罩200的内侧壁沿径向向外凹陷形成的凹陷
面,空气经过进气腔210时,空气会在进气腔210内扩散至凹陷面位置,此时空气中的颗粒污染物会与凹陷面接触并沉积在凹陷面上,从而减少污染物进入到第一防护罩100内,使传感器不容易被污染,有效避免因污染物覆盖在传感器表面而导致检测出现偏差或不能工作的问题,能够保证采集空气质量数据的准确性,而且可以有效的延长传感器的使用寿命和维护周期,能在较大程度上节约维护成本。本发明的空气检测模块300适用于厨房、车间等油烟、灰尘污染较严重的环境,通过第一防护罩100和第二防护罩200结合的双重防护结构,能够保证空气检测模块300工作的稳定性。
46.需要说明的是,空气检测模块300用于检测室内环境空气质量,空气检测模块300采用的传感器可以是tvoc(total volatile organic compounds,总挥发性有机物)传感器、湿度传感器、温度传感器等。可理解到,空气检测模块300包括不限于一个传感器,也可以是两个以上传感器的组合方式,例如,将tvoc传感器与湿度传感器结合,可同时采集空气的tvoc浓度和湿度数据,两个传感器分别采用第一防护罩100和第二防护罩200进行保护,防护性能佳,结构实用可靠。
47.参见图1和图3所示,以tvoc传感器为示例进行说明,tvoc传感器用于检测油烟的tvoc浓度。其中,第二防护罩200采用圆柱形结构,进气腔210为圆柱形状,在进气腔210的内侧壁设置凹槽221,利用凹槽221作为吸附结构220。具体的,进气腔210的内侧壁沿径向向外凹陷形成凹槽221,油烟进入进气腔210后能够朝向凹槽221方向扩散,凹槽221能够延缓油烟的扩散速度,使油烟与凹槽221充分接触,油污更容易沉积在凹槽221内,进而达到吸附的目的。可理解到,凹槽221的高度越大,越容易积聚油污,油污的吸附量也越多,具有较佳的吸附效果。
48.需要说明的是,凹槽221可沿内壁的轴向延伸形成长条形状的沟槽,即凹槽221由第二防护罩200的上端敞开端口向下延伸,油烟经过进气腔210时能够沿凹槽221扩散,使油烟中的油脂能够快速沉积在凹槽221的内壁上;凹槽221也可以沿内壁的周向延伸形成环形的沟槽,可理解到,环形的沟槽能够延缓油烟的扩散速度,这样油烟能够充分与沟槽接触,使油脂、灰尘等大颗粒的污染物更容易沉积在凹槽221的内壁上,吸附效果更佳。其中,凹槽221的数量可不限于一个,凹槽221可沿进气腔210的轴向或周向分布,例如,凹槽221连续分布呈波浪形或齿形,使吸附结构220与空气接触的面积更大,从而进一步提高吸附效果。
49.参见图3所示,凹槽221沿进气腔210内壁的周向延伸呈环形,而且凹槽221沿进气腔210的进气方向间隔分布形成螺纹结构,其中,进气腔210的进气方向可理解为由上端的敞开端口朝向通孔110的方向,螺纹结构可理解为凹槽221呈螺纹形状分布,相邻凹槽221之间的距离可理解为螺纹的螺距。螺纹结构能够有效延缓油烟的扩散速度,对油烟的颗粒污染物具有较佳的吸附效果,减少颗粒污染物对传感器的污染,有效解决因污染物覆盖在传感器表面而导致检测出现偏差或不能工作的问题,能够延长传感器的使用寿命和维护周期。可理解到,螺距越小且凹槽221的深度越深,油烟的扩散速度也越慢,可根据使用环境设置凹槽221的具体尺寸,能够满足吸附油脂等颗粒污染物的吸附性能要求,此处不再赘述。
50.需要说明的是,空气检测模块300还包括有电路板,tvoc传感器安装在电路板上,该电路板为pcb板(印制电路板),第一防护罩100罩在tvoc传感器的外侧,第二防护罩200罩在第一防护罩100的外侧。其中,第二防护罩200的下端沿第一防护罩100的外侧壁向下延伸,且下端的敞开端口端面与pcb板贴合连接,例如采用密封胶粘贴在一起,使第二防护罩
200与pcb板之间能够形成密封结构,避免油烟从第二防护罩200与pcb板之间进入并在pcb上积聚油污,对pcb板起到保护作用。
51.参见图1和图3所示,可以理解的是,在第二防护罩200下端的端口位置设置沿径向向外凸出的凸环230,凸环230环绕在第二防护罩200的底端,便于通过凸环230固定第二防护罩200。具体来说,安装时凸环230与pcb板贴合,凸环230增加第二防护罩200与pcb板之间的接触面积,使两者之间的密封性能更高,结构更可靠。凸环230与pcb板可通过黏连进行固定;也可以是利用空气检测模块300的壳体310将凸环230压紧,可理解到,可在壳体310内设置与凸环230匹配的紧固结构,装配时通过紧固结构压住凸环230,从而达到固定作用,安装方便快捷,避免第二防护罩200脱落或安装不稳定。
52.需要说明的是,第二防护罩200采用硅胶材质制作,硅胶材料具有一定的弹性,密封性好,且热稳定性高和化学性质稳定,凸环230与第二防护罩200为一体成型结构,通过壳体310压紧凸环230能够保证具有较高的密封性,防止油烟进入空气检测模块300内部。
53.参见图3所示,第二防护罩200罩在第一防护罩100的外侧,第一防护罩100与第二防护罩200之间进行密封连接,可理解到,第二防护罩200为硅胶材质且具有弹性,第二防护罩200套在第一防护罩100上,第二防护罩200的内壁与第一防护罩100的外壁相互贴合,实现紧密密封,密封效果好,有效避免油烟通过第一防护罩100与第二防护罩200之间的间隙进入到第一防护罩100内侧或空气检测模块300内部,结构实用可靠,起到更有效的防护效果。
54.参见图2所示,第一防护罩100位于第二防护罩200的内侧,空气经过进气腔210后从通孔110进入到第一防护罩100内侧,在第一防护罩100上设置多个通孔110,通孔110分布在第一防护罩100的顶端面上形成网状结构,网状结构可以阻止大颗粒油脂、灰尘等从通孔110进入到第一防护罩100内,不影响空气的流通,起到有效阻隔大颗粒污染物的作用。
55.其中,第一防护罩100采用不锈钢材质制作,具有较高的耐热性和防腐性,第一防护罩100罩在传感器的外侧,能够有效保护传感器。其中,第一防护罩100的底部设置有向外凸出的引脚120,第一防护罩100通过引脚120与pcb板连接,可理解到,引脚120可通过焊接方式固定在pcb板上,结构稳定牢固,避免第一防护罩100脱落。第一防护罩100与pcb板的焊接过程可通过自动化设备进行焊接操作,无需手动进行插件,工艺简单容易实现,有利于降低制作成本。
56.参见图4所示,将传感器、第一防护罩100和第二防护罩200依次安装在pcb板上,然后将pcb板固定在壳体310内侧,组成整体式空气检测模块300。可理解的是,壳体310上设置有开孔311,开孔311与进气腔210对应,这样壳体310外侧的空气能够经开孔311进入到进气腔210内,保证传感器能够实时采集环境空气质量数据。
57.需要说明的是,空气检测模块300可根据实际使用需求选择安装相应的传感器,例如,实施例中的空气检测模块300安装有两个传感器,包括tvoc传感器和湿度传感器,两个传感器分别具有第一防护罩100和第二防护罩200的双重防护结构,且壳体310上分别设置与两个传感器对应的开孔311。使用时,将空气检测模块300安装在相应的检测位置,tvoc传感器和湿度传感器能够检测环境空气的tvoc浓度和湿度的变化情况。
58.下面参考图5描述本发明实施例的吸油烟机400。
59.参见图5所示,空气检测模块300安装在吸油烟机400的外侧,利用空气检测模块
300检测环境空气质量,并根据检测值控制吸油烟机400进行排气,能够实现吸油烟机400的智能化控制,适用于侧吸式吸油烟机和顶吸式吸油烟机。例如,厨房环境的tvoc主要来源于在烹饪过程产生的油烟和厨余垃圾等气体,tvoc浓度过高会对人体健康产生一定的危害,因此,空气检测模块300利用tvoc传感器检测厨房环境的tvoc浓度,当tvoc浓度过高时吸油烟机400能够自动控制风机开启进行排气,从而有效清除厨房的油烟,达到净味效果,保证室内环境空气具有较高的洁净度,提高用户使用体验。图5中所示的吸油烟机400为侧吸式吸油烟机,空气检测模块300安装在吸油烟机400的右侧面上。
60.具体来说,空气检测模块300采用第一防护罩100和第二防护罩200结合的双重防护结构对tvoc传感器进行防护,以具有螺纹结构的第二防护罩200为示例进行说明,可理解的是,在使用过程中,油烟会进入到进气腔210中并在进气腔210内扩散,进气腔210内壁分布的螺纹结构能够延缓油烟的扩散速度,使油烟充分与凹槽221接触,油污会沉积在凹槽221的表面,从而达到吸附污染物的效果,进而减少油污对传感器的污染,有效解决因油污覆盖在传感器表面而导致检测出现偏差或不能工作的问题,保证吸油烟机400智能控制的精准度,而且能够延长传感器的使用寿命和维护周期,有利于减少吸油烟机400维护成本。
61.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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