一种烘干时可使粮食均匀受热的烘干塔均热结构的制作方法

本实用新型涉及粮食烘干技术领域，具体为一种烘干时可使粮食均匀受热的烘干塔均热结构。

背景技术：

随着科技的不断发展，农业生产活动的很多过程往往也由机械设备取代传统的手工或者自然条件，例如对粮食的烘干，传统手段是利用阳光进行自然晒干，但是现有的很多粮食往往都是采用烘干塔进行烘干，大大增加了烘干效率，然而现有的粮食在烘干时存在以下问题：

1.现有的粮食在烘干时，往往都是将粮食直接不断卸至烘干塔内，造成粮食容易过于集中，影响烘干的均匀性；

2.现有的烘干塔在烘干粮食时，往往需要通过排气孔将烘干过后的热蒸汽通过排气孔直接排除，但是粮食中的杂质或者粮食本身容易卡在排气孔中，对其造成堵塞，影响烘干塔的正常工作。

针对上述问题，急需在现有的粮食烘干塔的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烘干时可使粮食均匀受热的烘干塔均热结构，以解决上述背景技术提出现有的粮食在烘干时不够均匀，以及排气部分容易受到堵塞影响正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干时可使粮食均匀受热的烘干塔均热结构，包括烘干塔主体、进气管和电机，所述烘干塔主体的一侧连通有进气管，且烘干塔主体的另一侧连通有排气管，并且排气管的内壁粘贴有第一滤板，所述排气管的内部活动按住那个有活动杆，且活动杆贯穿排气管，并且活动杆靠近第一滤板的一端粘贴有毛刷，所述活动杆的外侧焊接有限位块，且活动杆远离毛刷的一端铰接有第一连接杆，所述排气管上方的烘干塔主体上固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转动杆，并且转动杆的外侧套设有第一套筒，所述第一套筒边侧的转动杆上活动安装有第二套筒，且第二套筒的外侧铰接有第二连接杆，所述烘干塔主体的内部设置有第二滤板，且第二滤板的内部固定安装有滑动杆，并且滑动杆贯穿烘干塔主体，所述滑动杆靠近排气管的一端固定连接有滚轮机构，且滑动杆靠近进气管的一端粘贴有弹簧，并且弹簧远离滑动杆的一端与烘干塔主体连接，所述烘干塔主体内部的顶部焊接有下料仓，且下料仓的底部固定安装有阻拦板，并且阻拦板的内部活动安装有传动杆，而且传动杆贯穿烘干塔主体，所述传动杆的外侧焊接有活动板，且传动杆远离烘干塔主体的一端固定安装有方形框，并且方形框的外侧套设有第三套筒。

优选的，所述活动杆的侧截面形状为“l”形，且活动杆与排气管组成相对滑动结构。

优选的，所述第一套筒与转动杆组成相对转动结构，且第一套筒与第一连接杆为铰接。

优选的，所述滑动杆的中心轴线与烘干塔主体的纵向中心轴线相互垂直，且滑动杆与烘干塔主体组成相对滑动结构。

优选的，所述传动杆设置有2组，且2组传动杆通过皮带轮机构连接。

优选的，所述第三套筒与方形框组成相对转动结构，且第三套筒与第二连接杆为铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘干时可使粮食均匀受热的烘干塔均热结构，可以使粮食在烘干时更加均匀，以及可以对不排气部分不断进行疏通，避免其容易发生堵塞影响烘干塔的正常工作；

1.通过传动杆与阻拦板之间的转动连接，以及传动杆与电机之间的传动连接，电机可以带动传动杆和活动板往复转动，不断改变下料角度，通过滑动杆与烘干塔主体之间的滑动连接，滑动杆与电机之间的传动连接，电机可以带动滑动杆和第二滤板不断往复移动，进一步对粮食进行抖动下料，可以使得粮食更加均匀受热；

2.通过活动杆与排气管之间的滑动连接，以及活动杆与电机之间的传动连接，电机可以带动活动杆不断上下往复移动，从而使毛刷不断对第一滤板进行刮刷，避免其容易发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型阻拦板的俯视剖视结构示意图。

图中：1、烘干塔主体；2、进气管；3、排气管；4、第一滤板；5、活动杆；6、毛刷；7、限位块；8、第一连接杆；9、电机；10、转动杆；11、第一套筒；12、第二套筒；13、第二连接杆；14、第二滤板；15、滑动杆；16、滚轮机构；17、弹簧；18、下料仓；19、阻拦板；20、传动杆；21、活动板；22、方形框；23、第三套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烘干时可使粮食均匀受热的烘干塔均热结构，包括烘干塔主体1、进气管2、排气管3、第一滤板4、活动杆5、毛刷6、限位块7、第一连接杆8、电机9、转动杆10、第一套筒11、第二套筒12、第二连接杆13、第二滤板14、滑动杆15、滚轮机构16、弹簧17、下料仓18、阻拦板19、传动杆20、活动板21、方形框22和第三套筒23，烘干塔主体1的一侧连通有进气管2，且烘干塔主体1的另一侧连通有排气管3，并且排气管3的内壁粘贴有第一滤板4，排气管3的内部活动按住那个有活动杆5，且活动杆5贯穿排气管3，并且活动杆5靠近第一滤板4的一端粘贴有毛刷6，活动杆5的外侧焊接有限位块7，且活动杆5远离毛刷6的一端铰接有第一连接杆8，排气管3上方的烘干塔主体1上固定安装有电机9，且电机9的输出端固定连接有转动杆10，并且转动杆10的外侧套设有第一套筒11，第一套筒11边侧的转动杆10上活动安装有第二套筒12，且第二套筒12的外侧铰接有第二连接杆13，烘干塔主体1的内部设置有第二滤板14，且第二滤板14的内部固定安装有滑动杆15，并且滑动杆15贯穿烘干塔主体1，滑动杆15靠近排气管3的一端固定连接有滚轮机构16，且滑动杆15靠近进气管2的一端粘贴有弹簧17，并且弹簧17远离滑动杆15的一端与烘干塔主体1连接，烘干塔主体1内部的顶部焊接有下料仓18，且下料仓18的底部固定安装有阻拦板19，并且阻拦板19的内部活动安装有传动杆20，而且传动杆20贯穿烘干塔主体1，传动杆20的外侧焊接有活动板21，且传动杆20远离烘干塔主体1的一端固定安装有方形框22，并且方形框22的外侧套设有第三套筒23。

活动杆5的侧截面形状为“l”形，且活动杆5与排气管3组成相对滑动结构，第一套筒11与转动杆10组成相对转动结构，且第一套筒11与第一连接杆8为铰接，滑动杆15的中心轴线与烘干塔主体1的纵向中心轴线相互垂直，且滑动杆15与烘干塔主体1组成相对滑动结构，使得电机9带动转动杆10转动时，可以使得活动杆5不断上下往复移动，从而挤压滑动杆15和第二滤板14不断抖动的同时，带动毛刷6不断对第一滤板4进行刮刷；

传动杆20设置有2组，且2组传动杆20通过皮带轮机构连接，第三套筒23与方形框22组成相对转动结构，且第三套筒23与第二连接杆13为铰接，使得电机9带动转动杆10转动时，可以使得传动杆20不断往复转动，从而使得活动板21相互配合不断改变下料角度，使得下料更加均匀。

工作原理：在使用该烘干时可使粮食均匀受热的烘干塔均热结构时，如图1和图2所示，将该装置接通电源，将需要烘干的粮食不断加入下料仓18内并打开电机9，通过电机9带动转动杆10的一端不断做圆周运动，通过第二套筒12与转动杆10之间的转动连接，以及第二连接杆13分别与第二套筒12和第三套筒23的铰接，第三套筒23与方形框22之间的转动连接，使得转动杆10的一端不断做圆周运动时，可以带动方形框22的一端被往复抬起，从而带动传动杆20不断做往复转动，进而使得一组传动杆20带动活动板21不断往复转动，如图4所示，通过两组传动杆20之间的皮带轮机构的连接，使得两组传动杆20可以带动两组活动板21同时向同方向不断往复转动，进而可以不断改变下料角度，同时通过活动杆5与排气管3之间的滑动连接，以及第一连接杆8分别与活动杆5和第一套筒11之间的铰接，以及第一套筒11与转动杆10之间的转动连接，使得电机9可以带动活动杆5不断上下移动，通过其上的限位块7不断对滑动杆15进行挤压，通过滑动杆15与烘干塔主体1之间的滑动连接，以及弹簧17的弹性，如图3所示，使得滑动杆15和第二滤板14可以随之不断往复横向滑动，从而对其上的粮食进行抖动筛下，进而可以使粮食的下料进一步均匀，从而可以使得粮食的受热更加均匀；

如图1所示，电机9转动时可以带动活动杆5不断上下往复滑动，进而使得活动杆5上的毛刷6不断对第一滤板4进行刮刷，使得毛刷6上的刷毛可以不断对第一滤板4上的滤孔内部进行清理，避免烘干塔主体1内的杂质或者粮食本身卡入第一滤板4上的滤孔内，对第一滤板4进行堵塞，影响第一滤板4正常配合烘干塔主体1进行粮食烘干。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。