一种光触媒空气净化和杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种光触媒空气净化和杀菌装置。

背景技术：

空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康。室内环境污染物和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等。

对于厂房等大型室内环境，通常采用大型空气净化设备进行空气净化和杀菌，大型空气净化设备在使用的过程中，其内部的风机产生的噪音较大，影响周边人员的正常工作，且大型空气净化设备工作的环境较为恶劣，空气过滤器材损耗量大，更换频繁，现有的空气净化设备结构复杂，更换繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决大型空气净化设备在使用的过程中，其内部的风机产生的噪音较大，影响周边人员的正常工作，且大型空气净化设备工作的环境较为恶劣，空气过滤器材损耗量大，更换频繁，现有的空气净化设备结构复杂，更换繁琐的问题，提供一种光触媒空气净化和杀菌装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种光触媒空气净化和杀菌装置，包括主机体，所述主机体包括机箱体，所述机箱体为一侧壁及底部均开设有开口的长方体壳体，所述机箱体的顶面中心位置出开设有排气圆孔，所述机箱体的底部四个拐角通过立柱连接有底板，所述机箱体的侧壁开口通过铰链转动连接有仓门，所述仓门的内壁固定有密封板，所述机箱体的内部中部位置处固定有风机，所述机箱体的内部位于风机的上部和下部均固定有两组滑轨，其中，位于风机上部的两组滑轨内部均滑动连接有光触媒板，位于风机下部的两组滑轨内部均滑动连接有过滤网板，所述机箱体的内部介于两个光触媒板之间等距固定有多个紫外光灯，通过紫外光灯发射紫外光线与光触媒板反应，从而将空气中的有害物质氧化反应成无毒物质；

所述机箱体与底板之间的四个矩形孔内部均滑动插接固定有进风过滤网架，且相邻两个进风过滤网架侧壁相互贴靠，所述进风过滤网架的内部填充有第一过滤海绵，通过填充第一过滤海绵能够起到初步过滤杂质的目的，同时能够消除噪音；

所述机箱体的顶部固定有排风架，所述排风架包括顶盖，所述顶盖为顶面和底面为板体的长方体框架结构，所述顶盖的底部四个拐角均固定有插接柱，所述机箱体的顶面对应插接柱所在位置处开设有插接槽，所述顶盖的底面对应排气圆孔所在位置处开设有进风圆孔，所述顶盖的内部填充有第二过滤海绵，通过第二过滤海绵消除排出气流时产生的噪音。

作为本实用新型进一步的方案：所述进风过滤网架的外形轮廓为等腰梯形，该等腰梯形的夹角为45°，所述进风过滤网架为磁性金属材质，其中，进风过滤网架一侧壁内嵌入固定有永磁铁，这样相邻的两个进风过滤网架能够相互吸附，从而实现稳定固定。

作为本实用新型进一步的方案：过滤网板与光触媒板二者与滑轨挤压贴靠的表面粘附固定有橡胶垫，通过在过滤网板与光触媒板上粘附橡胶垫能够起到密封的目的，防止气流从间隙出排出的目的。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气圆孔与进风圆孔的轴线重合，且所述排气圆孔的孔径小于进风圆孔的孔径，这样便于排出的气流能够通过排气圆孔导入至进风圆孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖的内部围绕进风圆孔的轴线等角度固定有八个导风板，通过导风板对风向进行导向，从而能够实现均匀出风的目的。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的四个拐角均固定有万向自锁轮，通过万向自锁轮方便移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤海绵和第二过滤海绵的密度相同，这样能够降低制造的与原材料成本，两个所述过滤网板中，处于下层的过滤网板网孔直径大于下层的过滤网板的网孔直径，这样能够实现逐级过滤目的，有效避免过滤网板的堵塞，提高过滤网板的使用率。

本实用新型的有益效果：

1、将机箱体的底部四个拐角通过立柱连接有底板，机箱体的侧壁开口通过铰链转动连接有内壁固定有密封板的仓门，在机箱体的内部中部位置处固定有风机，将位于风机上部的两组滑轨内部均滑动连接有光触媒板，位于风机下部的两组滑轨内部均滑动连接有过滤网板，将机箱体与底板之间的四个插接孔内部均滑动插接固定有内部填充有第一过滤海绵的进风过滤网架，而在机箱体的顶部固定有排风架，在排风架的顶盖的内部填充有第二过滤海绵，通过将风机置于机箱体的内部中心位置处，并在其进风和出风位置处设置光触媒板、过滤网板、第一过滤海绵和第二过滤海绵的结构，这样气流在流动时，能够大大降低风机产生的噪音，从而有效避免噪音对周边人群的影响；

2、将机箱体的侧壁开口通过铰链转动连接有仓门，机箱体的内部位于风机的上部和下部均固定有用于与光触媒板和过滤网板滑动插接的两组滑轨，机箱体的顶部插接固定有排风架，机箱体与底板之间的四个插接孔内部均滑动插接固定有进风过滤网架，并且进风过滤网架为磁性金属材质，而进风过滤网架一侧壁内嵌入固定有永磁铁，这样操作人员可通过滑动抽拉的方式更换光触媒板、过滤网板和进风过滤网架，通过上提拆卸排风架，拆卸简便且密封性高，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型光触媒空气净化和杀菌装置的结构示意图；

图2是本实用新型中光触媒空气净化和杀菌装置的仓门开启状态结构示意图；

图3是本实用新型中主机体的结构示意图；

图4是本实用新型中排风架的结构示意图；

图5是本实用新型中进风过滤网架的结构示意图。

图中：100、万向自锁轮；200、进风过滤网架；210、第一过滤海绵；300、主机体；310、机箱体；320、密封板；330、风机；340、仓门；350、排气圆孔；360、滑轨；370、立柱；380、底板；400、排风架；410、顶盖；420、插接柱；430、第二过滤海绵；440、导风板；450、进风圆孔；500、过滤网板；600、光触媒板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种光触媒空气净化和杀菌装置，包括主机体300，主机体300包括机箱体310，机箱体310为一侧壁及底部均开设有开口的长方体壳体，机箱体310的顶面中心位置出开设有排气圆孔350，机箱体310的底部四个拐角通过立柱370连接有底板380，机箱体310的侧壁开口通过铰链转动连接有仓门340，仓门340的内壁固定有密封板320，机箱体310的内部中部位置处固定有风机330，机箱体310的内部位于风机330的上部和下部均固定有两组滑轨360，其中，位于风机330上部的两组滑轨360内部均滑动连接有光触媒板600，位于风机330下部的两组滑轨360内部均滑动连接有过滤网板500，机箱体310的内部介于两个光触媒板600之间等距固定有多个紫外光灯，通过紫外光灯发射紫外光线与光触媒板600反应，从而将空气中的有害物质氧化反应成无毒物质；

机箱体310与底板380之间的四个矩形孔内部均滑动插接固定有进风过滤网架200，且相邻两个进风过滤网架200侧壁相互贴靠，进风过滤网架200的内部填充有第一过滤海绵210，通过填充第一过滤海绵210能够起到初步过滤杂质的目的，同时能够消除噪音；

机箱体310的顶部固定有排风架400，排风架400包括顶盖410，顶盖410为顶面和底面为板体的长方体框架结构，顶盖410的底部四个拐角均固定有插接柱420，机箱体310的顶面对应插接柱420所在位置处开设有插接槽，顶盖410的底面对应排气圆孔350所在位置处开设有进风圆孔450，顶盖410的内部填充有第二过滤海绵430，通过第二过滤海绵430消除排出气流时产生的噪音。

进风过滤网架200的外形轮廓为等腰梯形，该等腰梯形的夹角为45°，进风过滤网架200为磁性金属材质，其中，进风过滤网架200一侧壁内嵌入固定有永磁铁，这样相邻的两个进风过滤网架200能够相互吸附，从而实现稳定固定。

过滤网板500与光触媒板600二者与滑轨360挤压贴靠的表面粘附固定有橡胶垫，通过在过滤网板500与光触媒板600上粘附橡胶垫能够起到密封的目的，防止气流从间隙出排出的目的，排气圆孔350与进风圆孔450的轴线重合，且排气圆孔350的孔径小于进风圆孔450的孔径，这样便于排出的气流能够通过排气圆孔350导入至进风圆孔450，顶盖410的内部围绕进风圆孔450的轴线等角度固定有八个导风板440，通过导风板440对风向进行导向，从而能够实现均匀出风的目的。

底板380的四个拐角均固定有万向自锁轮100，通过万向自锁轮100方便移动,第一过滤海绵210和第二过滤海绵430的密度相同，这样能够降低制造的与原材料成本，两个过滤网板500中，处于下层的过滤网板500网孔直径大于下层的过滤网板500的网孔直径，这样能够实现逐级过滤目的，有效避免过滤网板500的堵塞，提高过滤网板500的使用率。

工作原理：安装时，打开仓门340，将新的过滤网板500和光触媒板600通过滑轨360进行固定，安装完毕后关闭仓门340，通过密封板320对过滤网板500和光触媒板600之间的缝隙进行阻隔，然后将进风过滤网架200滑动插入机箱体310与底板380二者之间的间隙，利用进风过滤网架200自身嵌入的永磁铁与临近位置的进风过滤网架200的磁吸特性实现固定；

使用时，通过风机330将外界气流引入通过进风过滤网架200引入主机体300的内部，进入主机体300内的气流依次经过两个过滤网板500进行物理过滤，而气流经过光触媒板600时，通过紫外光灯照射光触媒板600对有害气体进行氧化反应，接着气流进入到排风架400的内部，经过排风架400内的导风板440进行导向，从而将净化后的气体向外界排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。