一种病房灭菌换气装置的制作方法

文档序号:22898833发布日期:2020-11-13 12:24阅读:175来源:国知局
一种病房灭菌换气装置的制作方法

本实用新型涉及灭菌换气技术领域,具体领域为一种病房灭菌换气装置。



背景技术:

灭菌是指采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施,成为灭菌,灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等,为了维持良好的病房环境,病房需要经常通风,病房内的细菌病毒极易通过空气传播到外界,周围人群容易经过呼吸感染疾病,病房在进行换气时,通常是通过风扇直接换气,导致感染科病房内的空气直接排入到空气中,易对空气造成污染,现有的病房灭菌换气装置更换过滤装置过滤效果不佳,为此我们提出一种病房灭菌换气装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种病房灭菌换气装置,以解决上述背景技术中提出现有的病房灭菌换气装置更换过滤装置过滤效果不佳的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种病房灭菌换气装置,包括出气管、过滤装置、灭菌箱、工作箱和气泵,所述气泵与灭菌箱之间连接有进气管且贯穿灭菌箱,所述灭菌箱的外表面远离气泵的方向下端设有排液口,所述灭菌箱的上端连接有工作箱,所述灭菌箱的上端面中间且在工作箱内设有出气孔,所述灭菌箱的上端设有进液管且贯穿工作箱上端面,所述工作箱的上端面连接有出气管,所述出气管的外表面上端一侧铰接有锁紧管,所述出气管的外表面上端与锁紧管外表面下端另一侧设有锁紧扣,所述出气管和锁紧管之间设有过滤装置,所述过滤装置包括环形片,所述环形片的内表面设有活性炭层,所述环形片的上下端面对称设有密封圈,所述锁紧管的上端连接有伸缩管,所述伸缩管的上端设固定管。

优选的,所述出气管的外表面上端设有工作管,所述工作管的内表面与锁紧管的外表面下端螺纹连接。

优选的,所述进气管内设有单向阀。

优选的,所述灭菌箱的上端面且在出气孔边缘均匀固定连接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端连接有换热片,所述工作箱的内部侧壁表面均匀设有紫外线杀菌灯。

优选的,所述灭菌箱的内部上端为向上锥体。

优选的,所述固定管的内表面设有过滤网。

优选的,所述固定管为磁力管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种病房灭菌换气装置,通过气泵的正反安装,能够实现病房的空气置换,通过灭菌箱内的消毒液、紫外线杀菌灯和活性炭层的配合,实现了更好的对病房内空气进行过滤,使过滤效果更佳显著,通过锁紧卡扣,能够实现快速的更换过滤装置,有效的节约了时间,大大的增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视且剖视结构示意图;

图2为本实用新型实施例1的右视结构示意图。

图3为图1的a部放大结构示意图;

图4为本实用新型实施例2的主视且剖视结构示意图;

图5为图4的b部放大结构示意图。

图中:1-出气管、2-环形片、3-活性炭层、4-密封圈、5-锁紧管、6-锁紧扣、7-伸缩管、8-固定管、9-工作管、10-灭菌箱、11-工作箱、12-气泵、13-进气管、14-进液管、15-单向阀、16-换热片、17-紫外线杀菌灯、18-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

关于方向的描述(上、下、左、右、前、后),是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述,但本实用新型的实际使用方向并不限于此。

实施例1:

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种病房灭菌换气装置,包括出气管1、过滤装置、灭菌箱10、工作箱11和气泵12,所述气泵12与灭菌箱10之间连接有进气管13且贯穿灭菌箱10,所述灭菌箱10的外表面远离气泵12的方向下端设有排液口,所述灭菌箱10的上端连接有工作箱11,所述灭菌箱10的上端面中间且在工作箱11内设有出气孔,所述灭菌箱10的上端设有进液管14且贯穿工作箱11上端面,消毒液经过进液管14进入到灭菌箱10内,进气管13浸入消毒液中,所述工作箱11的上端面连接有出气管1,所述出气管1的外表面上端一侧铰接有锁紧管5,所述出气管1的外表面上端与锁紧管5外表面下端另一侧设有锁紧扣6,所述出气管1和锁紧管5之间设有过滤装置,锁紧卡扣6正常状态为锁紧状态,当需要更换过滤装置时,打开锁紧卡扣6,锁紧卡扣打开,锁紧管5和出气管1铰接打开,此时能够拿出出气管1和锁紧管5之间的过滤装置,更换新的过滤装置,当新的过滤装置安装好后,手动使锁紧管5和出气管1恢复到初始位置,再通过锁紧卡扣6进行锁紧,所述过滤装置包括环形片2,环形片2起到支撑固定的作用,所述环形片2的内表面设有活性炭层3,所述环形片2的上下端面对称设有密封圈4,密封圈4起到密封的作用,使锁紧管5和出气管与过滤装置接触时贴合紧密,有效的防止漏气的问题发生,所述锁紧管5的上端连接有伸缩管7,所述伸缩管7的上端设固定管8,气泵12接通外部电源工作,吸入外部空气,通过进气管13进入到灭菌箱10内,进入到灭菌箱10内的空气经过消毒液的消毒过滤,再经过出气孔进入到工作箱11内进行反应,反应后的空气进入到出气管1内,通过活性碳层3的进一步过滤,最后在经过伸缩管7从固定管8排出。

具体而言,所述进气管13内设有单向阀15,单向阀15能够限制进气管13内的空气只能从气泵12向灭菌箱10的方向单方向流动,能够有效的防止灭菌箱10内的消毒液经过进气管13反方向向气泵流动。

具体而言,所述灭菌箱10的上端面且在出气孔边缘均匀固定连接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端连接有换热片16,换热片16为向下的锥形,换热片16的设计提高了空气的液化效果,使液体能够流回灭菌箱10内,所述工作箱11的内部侧壁表面均匀设有紫外线杀菌灯17,多个紫外线杀菌灯17能够再一次的对空气进行杀菌,使杀菌效果更好。

具体而言,所述灭菌箱10的内部上端为向上锥体,方便空气向上流动。

具体而言,所述固定管8的内表面设有过滤网18,能够有效的防止一些杂质流进固定管8内。

具体而言,所述固定管8为磁力管,方便固定管8固定在铁质物体上。

工作原理:本实用新型,首先工作时,正向安装的气泵12接通外部电源从室外吸气,通过进气管13进入到灭菌箱10内,进入到灭菌箱10内的空气经过消毒液的消毒过滤,再经过出气孔进入到工作箱11内进行反应,反应后的空气进入到出气管1内,通过活性碳层3的进一步过滤,最后在经过伸缩管7从固定管8排出,进入到室内,当反向安装时,气泵12接通外部电源工作从室内吸气,通过进气管13进入到灭菌箱10内,进入到灭菌箱10内的空气经过消毒液的消毒过滤,再经过出气孔进入到工作箱11内进行反应,反应后的空气进入到出气管1内,通过活性碳层3的进一步过滤,最后在经过伸缩管7从固定管8排出到室外,锁紧卡扣6正常状态为锁紧状态,当需要更换过滤装置时,打开锁紧卡扣6,锁紧卡扣打开,锁紧管5和出气管1铰接打开,此时能够拿出出气管1和锁紧管5之间的过滤装置,更换新的过滤装置,当新的过滤装置安装好后,手动使锁紧管5和出气管1恢复到初始位置,再通过锁紧卡扣6进行锁紧。

实施例2:

请参阅图4和图5,与实施例1的不同之处在于:所述出气管1的外表面上端设有工作管9,所述工作管9的内表面与锁紧管5的外表面下端螺纹连接,正常状态为工作管9与锁紧管5锁紧状态,当需要更换过滤装置时,相互旋出气管1和锁紧管5,出气管1带动工作管9同方向转动,锁紧管5与工作管9分离,此时能够拿出出气管1和锁紧管5之间的过滤装置,更换新的过滤装置,当新的过滤装置安装好后,反向旋转锁紧管5和进气管1,进气管1带动工作管9与锁紧管5螺纹连接锁紧,方便更换过滤装置。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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