一种空调器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调领域，具体涉及一种空调器。


背景技术：

[0002]
现有空调技术领域中，制冷模式下，空调回风后的空气在经过蒸发器时，容易在蒸发器上挂水导致吹水，而且风阻增大，减小风量。如果空调器运行环境恶劣，还会使蒸发器盘管结霜结冰，严重影响空调器的冷暖换热能力。如果积水盘排水不通畅，还容易使冷凝水久积导致部件发霉，滋生细菌，严重影响室内环境质量，损害人员身心健康。现有技术尚无法解决蒸发器凝露结霜的现象，只能通过复杂的控制系统以增强空调器的可靠性来保证机组正常运行。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种空调器，通过设计一种回风除水结构将回风空气中的水除去后再经过蒸发器进行换热，这样可以有效缓解蒸发器的凝水挂水结霜等问题。
[0004]
根据本实用新型实施例的一个方面，提供一种空调器，包括回风口、风机、换热器和出风口，所述风机用于从所述回风口引入室内空气，并经过换热器换热后由出风口吹出，所述回风口由除水网覆盖，并且，所述除水网构成为网丝之间的缝隙2倍于网丝直径的网丝编织网络。通过除水网的结构设置，可以最大程度上提高除水网的除水率，使经过除水网的水蒸气含量大大降低，从而有效缓解蒸发器的凝水挂水结霜等问题。
[0005]
优选地，所述除水网下方设有第一积水盘，所述换热器下方设有第二积水盘。
[0006]
优选地，所述除水网构成为蛛网结构。
[0007]
优选地，所述除水网网丝直径不超过1mm。
[0008]
优选地，所述除水网构成为不锈钢网丝编织网络。
[0009]
优选地，所述除水网网丝表面设有吸水涂层。
[0010]
优选地，所述吸水涂层由孔隙率达90％以上、比表面积高达65m2/g的硅藻泥材料构成。
[0011]
优选地，所述吸水涂层由金属-有机骨架的多孔合成材料构成。
[0012]
优选地，所述吸水涂层由高吸水性树脂构成。
[0013]
优选地，所述除水网构成为隔水透气网纱。
[0014]
从而，通过在回风口设置除水网，并且通过对除水网的结构和吸水涂层的设置，使经过除水网的水蒸气含量大大降低，从而有效缓解蒸发器的凝水挂水结霜等问题。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附
图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0017]
图1为本实用新型一种空调器侧视图；
[0018]
图2为本实用新型一种空调器后视图；
[0019]
图3为本实用新型一种空调器俯视图；
[0020]
图4为本实用新型效果说明用焓湿图；
[0021]
图5为本实用新型效果说明第一示意图；
[0022]
图6为本实用新型效果说明第二示意图。
[0023]
附图标记说明
[0024]
100-回风口，110-除水网，200-风机，210-导流圈，310-第一积水盘，320-第二积水盘，400-换热器，500-出风口。
具体实施方式
[0025]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
本实用新型公开了一种空调器，如图1所示，包括回风口100、风机200、换热器400和出风口500，风机200包括导流圈210，用于从回风口100引入室内空气，并经过换热器400换热后由出风口500吹出，回风口100由除水网110覆盖，并且，如图2所示，除水网110构成为网丝之间的缝隙l两倍于网丝直径d的网丝编织网络。其中，换热器400为蒸发器。
[0027]
通过使回风空气先通过除水网110去除水蒸气，再通过蒸发器进行换热，进而减少水蒸气在蒸发器上的凝结。该除水网110可利用仿生学原理，模拟蛛网的结构，通过编织一张除水网110，让空气中的细小水珠遇到网线后凝聚成大水珠而被收集，可以从空调回风空气中抽取水分。可参考某些沙漠昆虫因风吹使雾珠围着网丝表面旋转而凝聚的原理，该种除水网110的结构可以为：采用极细的不锈钢作为网丝编织网络，网丝之间的缝隙约2倍于网丝的粗细，并在网丝表面涂上一种容易让水珠下沉的化学涂料，这种化学涂料应该具有很高的取水率。取水化学涂料不作唯一规定，可以使用各种高取水材料。
[0028]
从而，通过除水网110的结构设置，可以最大程度上提高除水网110的除水率，使经过除水网110的水蒸气含量大大降低，从而有效缓解蒸发器的凝水挂水结霜等问题。
[0029]
在一些实施例中，除水网110下方设有第一积水盘310，换热器400下方设有第二积水盘320。对于空调系统回风的空气，经过该网丝编织网络时，随着风机吹风使雾珠围着网丝表面旋转而凝聚，凝水在该网丝编织网络凝结，形成的雾珠随着网丝向下流入第一积水
盘310，防止蒸发器上挂水，并能有效解决蒸发器结霜问题。
[0030]
在一些实施例中，除水网110利用的垂直网丝结构和高效的取水材料，在不消耗额外能量的情况下，对空调回风的空气具有很好的除水效果。
[0031]
在一些实施例中，风机200可以包括左右两个风机组成，通过左右均布风机，可以提高出风量，并且提高吸力，以克服由于除水网110的作用带来的压力损失，避免出风量的降低。从而，当离心风机200运行时，蜗壳出风口风压大且风速快，会形成定向的风场，推动空气经过蒸发器400进行换热后从空调出风口出风至室内。而风机蜗壳回风处的导流圈210则会引导空气从四周进入风轮，使空气更好更容易的进入风机，所以回风空气不会有很大的流速。
[0032]
在一些实施例中，除水网110网丝直径不超过1mm。从而，通过极密的且极细的网丝，将水蒸气牢牢锁住，以提高除湿率。
[0033]
在一些实施例中，吸水涂层可以由多孔合成材料构成。特别的，吸水涂层由金属-有机骨架构成，以捕捉水分子存于其表面积。
[0034]
在一些实施例中，吸水涂层也可以是一种孔隙率达90％以上，比表面积高达65m2/g，具有极强的物理吸附性能和离子交换性能的硅藻泥材料，能吸收大量水，自行兑水。
[0035]
在一些实施例中，吸水涂层亦可以是一种高吸水性树脂(spa)，一种新型功能的高分子材料，吸水倍数可达自身质量的数百乃至数千倍。
[0036]
在一些实施例中，除水网110可以是间隙无法通过水分子的网纱，将水蒸气给隔绝在外，不让其透过，也可以达到除水目的。
[0037]
回风空气经过除水网110时，空气中的水分围着网丝表面旋转而凝聚，水在该网丝编织网络凝结，形成的雾珠随着网丝向下流入积水盘310，因为回风空气流速不大，所以不会发生水珠被吹进风机的情况。回风空气中的水分被去除能防止水在蒸发器400上凝结，并能有效解决蒸发器400挂水和结霜问题。
[0038]
其原理根据焓湿图可说明，如图4-6所示，假设空气中含湿量为d1，在a点干球温度t1状态下，每单位体积该空气的相对湿度为ψ％，查焓湿图可得，在空气含湿量不变的情况下，相对湿度100％所对应的温度b点为该状态下空气的露点温度td，c点为空气经过蒸发器换热后的出风温度t2。
[0039]
原始的空调回风经过蒸发器换热的过程为：a
→
b
→
c
→
a。
[0040]
a
→
b为室内空气回风经过蒸发器降温，空气温度从t1
→
td；
[0041]
b
→
c为空气温度低于露点温度，空气在蒸发器上凝水进行凝水，温度从td
→
t2；
[0042]
c
→
a为空气出风到室内混合，空气温度从t2
→
t1。
[0043]
此过程会造成空气中的水分凝结于蒸发器之上造成挂水结霜等问题。
[0044]
而本专利所设计的空调出风系统的换热过程为：a
→
e
→
c
→
a。
[0045]
a
→
e为室内空气回风经过除水网罩去除水分，e点空气温度与a点室温相同为t1，但空气中含湿量不同为d2，d2<d1；
[0046]
e
→
c为回风空气经过风机加速经过蒸发器进行换热并送至室内，空气温度从t1
→
t2；
[0047]
f
→
d为空气出风到室内混合，空气温度从t2
→
t1。
[0048]
此过程会使空气中的水分聚集于除水网罩后排出，不会造成蒸发器产生严重的凝
水挂水现象。
[0049]
但如果回风空气中含湿量较大或空气的相对湿度较高，可能会出现除水网罩无法完全去除水分的现象，仍会使部分含水空气于蒸发器凝结，但能大幅缓解挂水现象，因此在蒸发器底部仍保留接水盘是必要的。
[0050]
从而，本实用新型实施例通过将回风空气的处理过程进行了优化调整，先抽取空气中的水分后再对其进行降温处理。而除水这一过程则是通过模拟蛛网的结构，编织一张除水网罩，涂上除水材料，让空气中的细小水珠遇到网线后凝聚成大水珠而被收集，同时借鉴了某些沙漠昆虫因风吹使雾珠围着网丝表面旋转而凝聚的原理，提高回风空气的除水率，进而从源头上解决在蒸发器上凝水的问题。
[0051]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。