空调室内机的制作方法

本实用新型属于空调领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术：

目前，空调室内机中，进风口作为空气进入空调空调机内部的入口，进风口处设置滤网结构，可对进入空调室内机的空气过滤，两者设置的优劣显得尤为重要，将影响换热器的效率以及空调器的噪声。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种空调室内机，可提高空调室内机的进风面积，进而提高换热效率，同时可降低进风口处的噪声等问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种空调室内机，包括壳体，前面板，过滤板，

壳体底端设置有出风口，壳体顶端设置有进风口，进风口向壳体前端弯曲，所述进风口处设置有格栅，所述格栅靠近所述壳体前侧一端设置为弧形，以增大进风口的尺寸，进而增加进风口处的进风量，提高空调室内机的换热效率；

前面板位于所述壳体前侧，且与所述壳体活动连接，前面板可向上活动翻起打开壳体，以方便过滤板的更换，所述前面板的顶端靠近所述格栅一端设置为弧形，以使所述前面板与所述格栅连接处的内侧形成平滑的第一弧面，由于第一弧面的存在，不仅可以增大前面板的顶端靠近所述格栅一端的面积，而且可使进入进风口的气流在前面板的顶端靠近所述格栅一端平滑过渡，在增加进风空间的同时，又能有效降低气流产生的噪声问题；

过滤板位于所述前面板内侧以及格栅内侧，且与所述壳体卡接，以使所述过滤板覆盖于所述进风口以及所述前面板内侧，由于所述过滤板覆盖于所述进风口以及所述前面板内侧，会对进风口形成遮挡，故在所述过滤板与所述第一弧面相对的位置设置为第二弧面，所述第一弧面曲率ρ1与所述第二弧面曲率ρ2比值ρ1：ρ2的范围为(2:3)～(3:4)，以增大了第一弧面与第二弧面之间的间距，避免因间距过小，使气流从进风口进入壳体内，在此间距内产生紊流，进而产生噪声过大的问题。

本实用新型的型的一些实施例中，第一弧面曲率ρ1与第二弧面曲率ρ2比值会影响间距的尺寸，进而影响空调室内机的噪声以及进风量；

若第一弧面曲率ρ1与第二弧面曲率ρ2比值过小，会导致第一弧面与第二弧面之间的间距减小，空调室内机的进风量会减少，也会产生紊流，进而产生噪声，若第一弧面曲率ρ1与第二弧面曲率ρ2比值过大，会导致空调室内机的整体尺寸增大，增加生产成本；

故所述第一弧面曲率ρ1与所述第二弧面曲率ρ2比值ρ1：ρ2为17：24。

本实用新型的型的一些实施例中，在所述进风口处，与所述壳体连接有支撑筋，支撑筋的宽度过小会影响进风口处壳体的强度，支撑筋的宽度过大会影响进风面积，故所述支撑筋的宽度w1与所述进风口的宽度w2的比值为26:1。

本实用新型的型的一些实施例中，在所述格栅的内侧以及所述前面板靠近格栅的内侧，与所述壳体及所述支撑筋连接有导筋，以使所述壳体及所述支撑筋上形成导槽，所述过滤板的左右两端与所述导槽连接，将进风口设置为两部分，利于过滤板的拆卸。

本实用新型的型的一些实施例中，在所述前面板内侧，与所述壳体连接有卡筋，所述过滤板底端与所述卡筋卡接，以对过滤板底端固定。

本实用新型的型的一些实施例中，所述过滤板朝向所述前面板一侧设置有提板，方便过滤板的拆卸，所述过滤板与所述卡筋卡接时，所述提板底端与所述卡筋顶端相抵。

本实用新型的型的一些实施例中，所述过滤板包括矩形的网架以及附着于所述网架上的滤网，所述网架包括外框以及多个纵横交叉设置的连接筋，所述连接筋之间形成有多个网格，所述滤网位于所述网格内。

本实用新型的型的一些实施例中，所述格栅包括横向设置于所述进风口上的多条横筋，以及竖向设置在所述出风口上的多条竖筋，所述横筋与所述竖筋以及所述支撑筋相连接。

本实用新型的型的一些实施例中，在所述支撑筋的左右两侧分别设置有圆角矩形的加强筋，所述加强筋连接于中间横筋上，以及所述竖筋上，圆角矩形的加强筋不仅使得与中间横筋及竖筋的连接强度高，美观，且能降低对进风口的遮挡。

本实用新型的型的一些实施例中，在所述加强筋两侧，与所述横筋连接有u型筋，所述u型筋口端具有向外设置的弧筋，所述弧筋与所述中间横筋两侧的侧横筋连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图；

图3为图1中b部分的局部放大图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为图4中a-a部分的剖视图；

图6为本实用新型去掉前面板的主视图；

图7为图6中c部分的局部放大图；

图8为图1中的局部结构示意图；

图9为过滤板的结构示意图。

以上各图中：1、壳体；11、出风口；12、进风口；13、格栅；131、横筋；1311、中间横筋；1312、侧横筋；1313、侧横筋；132、竖筋；133、加强筋；134、u型筋；1341、弧筋；14、支撑筋；15、导筋；16、导筋；17、导槽；18、卡筋；2、前面板；21、第一弧面；3、过滤板；31、第二弧面；32、提板；33、网架；331、外框；332、连接筋；34、滤网。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种空调室内机，参见图1、图4、图5以及图6，包括壳体1、前面板2、过滤板3，

壳体1底端设置有出风口11，壳体1顶端设置有进风口12，进风口12向壳体1前端弯曲，进风口12处设置有格栅13，格栅13靠近壳体1前侧一端设置为弧形，以增大进风口12的尺寸，进而增加进风口12处的进风量，提高空调室内机的换热效率；

前面板2位于壳体1前侧，且与壳体1活动连接，前面板2可向上活动翻起打开壳体1，以方便过滤板3的更换，前面板2的顶端靠近格栅13一端设置为向空调室内机外侧外凸的弧形，以使前面板2与格栅13连接处的内侧形成平滑的第一弧面21，由于第一弧面21的存在，不仅可以增大前面板2的顶端靠近格栅13一端的面积，而且可使进入进风口12的气流在前面板2的顶端靠近格栅13一端平滑过渡，在增加进风空间的同时，又能有效降低气流产生的噪声问题；

过滤板3位于前面板2内侧以及格栅13内侧，且与壳体1卡接，以使过滤板3覆盖于进风口12以及前面板2内侧，由于过滤板3覆盖于进风口12以及前面板2内侧，会对进风口12形成遮挡，故在过滤板3与第一弧面21相对的位置设置为第二弧面31，第一弧面21曲率ρ1与第二弧面31曲率ρ2比值ρ1：ρ2的范围为(2:3)～(3:4)，以增大了第一弧面21与第二弧面31之间的间距，避免因间距过小，使气流从进风口12进入壳体1内，在此间距内产生紊流，进而产生噪声过大的问题。

进一步的，第一弧面21曲率ρ1与第二弧面31曲率ρ2比值会影响间距的尺寸，进而影响空调室内机的噪声以及进风量；

若第一弧面21曲率ρ1与第二弧面31曲率ρ2比值过小，会导致第一弧面21与第二弧面31之间的间距减小，空调室内机的进风量会减少，也会产生紊流，进而产生噪声，若第一弧面21曲率ρ1与第二弧面31曲率ρ2比值过大，会导致空调室内机的整体尺寸增大，增加生产成本；

故第一弧面21曲率ρ1与第二弧面31曲率ρ2比值ρ1：ρ2为17：24，间距最佳，且进风量最大。

在本实施例中，参见图1，在进风口12处，与壳体1连接有支撑筋14，支撑筋14的宽度过小会影响进风口12处壳体1的强度，支撑筋14的宽度过大会影响进风面积，故支撑筋14的宽度w1与进风口12的宽度w2的比值为26:1。

进一步的，参见图1至图3，在格栅13的内侧以及前面板2靠近格栅13的内侧，与壳体1及支撑筋14连接有导筋15、16，以使壳体1及支撑筋14上形成导槽17，过滤板3的左右两端与导槽17连接，将进风口12设置为两部分，利于过滤板3的拆卸。

进一步的，在前面板2内侧，与壳体1连接有卡筋18，过滤板3底端与卡筋18卡接，以对过滤板3底端固定。

本实施例中，参加图6、图7，过滤板3朝向前面板2一侧设置有提板32，方便过滤板3的拆卸，过滤板3与卡筋18卡接时，提板32底端与卡筋18顶端相抵。

进一步的，参见图9，过滤板3包括矩形的网架33以及附着于网架33上的滤网34，网架33包括外框331以及多个纵横交叉设置的连接筋332，连接筋332之间形成有多个网格，滤网34位于网格内。

参见图1以及图8，格栅13包括横向设置于进风口12上的多条横筋131，以及竖向设置在出风口上的多条竖筋132，在本实施例中，横筋131设置有三根，竖筋132设置有四根，其中，两根竖筋1321、1322位于支撑筋14左侧，另外两根竖筋1323、1324位于支撑筋14右侧，横筋131与竖筋132以及支撑筋14相连接。

在支撑筋14的左右两侧分别设置有圆角矩形的加强筋133，加强筋133连接于中间横筋1311上，以及竖筋132上，圆角矩形的加强筋133不仅使得与中间横筋1311及竖筋132的连接强度高，美观，且能降低对进风口12的遮挡。

在加强筋133两侧，与中间的横筋131连接有u型筋134，u型筋134的口端具有向外设置的弧筋1341，弧筋1341与中间横筋1311两侧的侧横筋1312、1313连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。