一种螺旋翅片管悬吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋翅片管的技术领域，具体涉及一种螺旋翅片管悬吊装置。


背景技术：

2.螺旋翅片管是一种具有螺旋形翅片的高效传热元件，螺旋翅片管目前已广泛用于锅炉省煤器、空气预热器和余热锅炉的热量回收以及化工、压力容器等各个领域的换热设备上,大部分螺旋翅片管的安装固定采用支撑梁的方式，安装成本较高，此种安装固定方式限制了螺旋翅片管的热膨胀，而且在托梁部分容易积灰。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种螺旋翅片管悬吊装置，以解决现有技术中螺旋翅片管的安装固定采用支撑梁的方式，安装成本较高，此种安装固定方式限制了螺旋翅片管的热膨胀，而且在托梁部分容易积灰的问题。
4.一种螺旋翅片管悬吊装置,包括悬吊梁、套环、扁钢一、扁钢二和螺旋翅片管，所述悬吊梁水平设置，所述悬吊梁的下方均布设有若干个扁钢一，所述扁钢一垂直焊接在所述悬吊梁的下端面，每个所述扁钢一的下方均设有一列套环，其中，每一列最上方的套环固定连接在对应的扁钢一的下端部，每一列的两个套环之间通过扁钢二固定连接，相邻两列的套环之间交错分布，所述螺旋翅片管水平插接于所述套环中，所述螺旋翅片管之间通过弯管进行连接。
5.优选的，所述套环的圆周上开有若干散热孔。
6.优选的，所述套环的内径比所述螺旋翅片管的外径大2-3毫米。
7.优选的，所述悬吊梁上对称设有若干安装孔。
8.本实用新型具有如下优点：
9.1、用于安装螺旋翅片管的套环的内径比螺旋翅片管的外径大2-3毫米，不会限制膨胀，从而改善了安装结构对于螺旋翅片管热膨胀的影响。
10.2、螺旋翅片管使用悬吊结构进行安装减少了支撑梁的使用，从而改善螺旋翅片管积灰的问题，而且安装成本降低。
11.3、螺旋翅片管直接安装在套环中，避免了传统的螺旋翅片管复杂的安装结构，从而使螺旋翅片管的检修和更换更加方便。
附图说明
12.图1为本实用新型整体三维的结构示意图；
13.图2为本实用新型悬吊结构三维的结构示意图；
14.图3为本实用新型悬吊结构正视的结构示意图。
15.其中：1、悬吊梁，11、安装孔，2、套环，21、散热孔，3、扁钢一，31、扁钢二，4、螺旋翅片管，41、弯管。
具体实施方式
16.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
17.如图1-3所示，本实用新型提供了一种螺旋翅片管悬吊装置,包括悬吊梁1、套环2、扁钢一3、扁钢二31和螺旋翅片管4，所述悬吊梁1水平设置，所述悬吊梁1的下方均布设有若干个扁钢一3，所述扁钢一3垂直焊接在所述悬吊梁1的下端面，每个所述扁钢一3的下方均设有一列套环2，其中，每一列最上方的套环2固定连接在对应的扁钢一3的下端部，每一列的两个套环2之间通过扁钢二31固定连接，相邻两列的套环2之间交错分布，所述螺旋翅片管4水平插接于所述套环2中，所述螺旋翅片管4之间通过弯管41进行连接。
18.所述套环2的圆周上开有若干散热孔21。通过设置散热孔21可以使螺旋翅片管4在安装处有效的进行换热。
19.所述套环2的内径比所述螺旋翅片管4的外径大2-3毫米。通过设置2-3毫米的间隙可以保证套环2对螺旋翅片管4有足够的固定效果，不会限制其膨胀效果且方便螺旋翅片管4的安装。
20.所述悬吊梁1上对称设有若干安装孔11。通过在悬吊梁1设置安装孔11方便对悬吊装置进行固定。
21.具体实施方式及原理：
22.本实用新型在实际应用时，因为套环2相对于螺旋翅片管4预留了2-3毫米的空间，所以套环2不会限制螺旋翅片管4在换热过程中产生的膨胀。使用套环2的套装方式对螺旋翅片管4进行安装，避免了传统的使用支撑梁在托梁部分容易造成积灰的现象，而且螺旋翅片管4的检修和更换更加方便。
23.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的实用新型构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。