一种可高效回收废热的再生砂用逆流热交换器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及逆流热交换器领域，具体为一种可高效回收废热的再生砂用逆流热交换器。


背景技术：

[0002]
锅炉是在工业生产、服务、医疗等领域必需的产热设备，由于锅炉在燃烧时需要大量氧气气流供给混合助燃，而氧气靠风机引送，因此在废气快速排发的同时势必带走大量的热能，而传统的热交换器的热交换能力差，还有大量的热能不能重复利用，传统的热交换器不能对原料进行回收再利用，运行成本较高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种可高效回收废热的再生砂用逆流热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种可高效回收废热的再生砂用逆流热交换器，包括炉体和皮带轮，所述炉体外侧下端固定连接有支脚，所述支脚右端固定连接有支架，所述支架后端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴与左侧的皮带轮固定连接，位于右侧的所述皮带轮与右侧的支架转动连接，所述皮带轮外侧滑动连接有皮带，位于右端的所述支脚外侧固定连接有固定板，所述固定板前端固定连接有壳体，所述壳体顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺旋叶轴，所述炉体内侧固定连接有热交换器外壳，所述热交换器外壳底端固定连接有进气管，所述热交换器外壳右端固定连接有出气管，所述热交换器外壳内侧固定连接有空心管，所述空心管底端固定连接有出料口，所述炉体上端内侧固定连接有固定块，所述固定块内侧滑动连接有散料件，所述散料件与壳体滑动连接，所述散料件外侧上端固定连接有齿环，所述齿环外侧啮合连接有齿槽，所述炉体外侧上端固定连接有第三电机。
[0006]
优选的，位于右端的所述支脚右端滑动连接有砂池，且砂池的内部空间呈倒锥台状设置。
[0007]
优选的，所述热交换器外壳的个数共有3个，且热交换器外壳均由耐高温金属材料制成。
[0008]
优选的，所述进气管贯穿炉体，所述出气管贯穿炉体，且进气管位于出气管的下方。
[0009]
优选的，所述第三电机的主轴末端固定连接有半齿轮，所述半齿轮与齿槽啮合。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、本实用新型中，通过设置的热交换器外壳，进气管，出气管和空心管，本装置使用焙烧的再生砂回收热能，通过三个逆流热交换器作用更好的对热量回收，通过弯曲的空心管可将再生砂中的热量最大程度上与空气交换，所以热交换效果好；
[0012]
2、本实用新型中，通过设置的第一电机、皮带、砂池和螺旋叶轴，再生砂从炉体落到皮带上被传送到砂池中，通过螺旋叶轴旋转，可将再生砂再次送入炉体内利用，减少运行成本。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型齿环的安装结构示意图。
[0016]
图中：1-炉体、2-支脚、3-支架、4-第一电机、5-皮带轮、6-皮带、7
-ꢀ
砂池、8-固定板、9-壳体、10-第二电机、11-螺旋叶、12-热交换器外壳、13
-ꢀ
进气管、14-出气管、15-空心管、16-出料口、17-固定块、18-散料件、19
-ꢀ
齿环、20-齿槽、21-半齿轮、22-第三电机。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0019]
一种可高效回收废热的再生砂用逆流热交换器，包括炉体1和皮带轮5，炉体1外侧下端固定连接有支脚2，支脚2右端固定连接有支架3，支架3呈 l型设置，支架3后端固定连接有第一电机4，第一电机4的主轴与左侧的皮带轮5固定连接，位于右侧的皮带轮5与右侧的支架3转动连接，皮带轮5 外侧滑动连接有皮带6，位于右端的支脚2外侧固定连接有固定板8，固定板 8前端固定连接有壳体9，壳体9顶端固定连接有第二电机10，第二电机10 的主轴末端固定连接有螺旋叶轴11，炉体1内侧固定连接有热交换器外壳12，热交换器外壳12底端固定连接有进气管13，热交换器外壳12右端固定连接有出气管14，热交换器外壳12内侧固定连接有空心管15，空心管15底端固定连接有出料口16，炉体1上端内侧固定连接有固定块17，固定块17内侧滑动连接有散料件18，散料件18与壳体9滑动连接，散料件18外侧上端固定连接有齿环19，齿环19外侧啮合连接有齿槽20，炉体1外侧上端固定连接有第三电机22。
[0020]
位于右端的支脚2右端滑动连接有砂池7，且砂池7的内部空间呈倒锥台状设置，便于再生砂集中到螺旋叶轴11底端进行输送，可使再生砂重复利用；热交换器外壳12的个数共有3个，且均由耐高温金属材料制成，提高了热交换率；进气管13贯穿炉体1，出气管14贯穿炉体1，且进气管13位于出气管14的下方，实现了热交换器的逆流操作，转化效率更高；第三电机22的主轴末端固定连接有半齿轮21，半齿轮21与齿槽20啮合，半齿轮21旋转时可使齿槽20来回移动，从而带动齿环19旋转。
[0021]
工作流程：装置内所有电器均采用外置电源，通过打开第二电机10，第二电机10带动螺旋叶轴11旋转，从而将再生砂从砂池7中向上运输，投入炉体1中，此时打开第三电机22，第三电机22带动半齿轮21旋转，半齿轮 21带动齿槽20左右移动，齿槽20带动齿环19旋转，从而散料件18旋转，可以做到再生砂均匀散落与炉体1内，然后再生砂通过焙烧落入热
交换器外壳12内的空心管15中，空心管15呈螺旋下降，既不会卡住再生砂同时可以加大再生砂与空气的交换面积，冷空气从进气管13进入从出气管14排出，实现逆流热交换能力，再生砂从出料口16排出，向下落入皮带6上，皮带6 通过第一电机4带动皮带轮5运动，送往砂池7，达到循环利用的目的。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。