空调室内机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调室内机技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机。


背景技术：

[0002]
目前，空调作为在密闭的空间环境中的温度调节器，能够有效调节室内环境的温度。随着人们的生活水平的提高，对室内的控制质量要求越来越高，使得带有新风功能的空调越来越受欢迎。
[0003]
然而，要使空调具有新风功能，需要在室内机壳体内增加风机、电机等部件，而增加电机后不仅需要增加走线以连接电源，也需要增加控制元件和功能逻辑等以实现联动控制，走线布局会使得面板部件内部的结构复杂，不便于安装和维修。且随着空调室内机增加的零部件越多，将会使得空调室内机的故障率就越大，售后维修成本越高。同时，增加越多的零部件对空调体积的要求越大，也违背人们对家电越小越精美的要求。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的在于提供一种空调室内机，以解决现有技术中的具有新风功能的空调室内机的内部零部件较多的技术问题。
[0005]
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调室内机，包括：风道部件，风道部件包括驱动部和第一风叶，驱动部与第一风叶驱动连接；新风部件，新风部件用于引入室外新风，新风部件包括第二风叶；传动部件，传动部件的传动输入端与驱动部的驱动端或第一风叶驱动连接，传动部件的传动输出端与第二风叶驱动连接。
[0006]
进一步地，传动部件包括：第一齿轮，设置在第一风叶上，第一齿轮形成传动部件的传动输入端；第二齿轮，与第一齿轮啮合，第二齿轮设置在第二风叶上，第二齿轮形成传动部件的传动输出端。
[0007]
进一步地，新风部件还包括：蜗壳，第二风叶设置在蜗壳的内腔中，第二齿轮设置在蜗壳的外侧，第二风叶的至少部分穿过蜗壳后与第二齿轮连接。
[0008]
进一步地，第二风叶包括：第二叶片；第二转轴，第二叶片设置在第二转轴上，第二转轴的端部穿过蜗壳后与第二齿轮连接。
[0009]
进一步地，传动部件包括：第一带轮，设置在第一风叶上，第一带轮形成传动部件的传动输入端；第二带轮，设置在第二风叶上，第二带轮形成传动部件的传动输出端；传动带，套设在第一带轮和第二带轮上，以使第一带轮通过传动带带动第二带轮转动。
[0010]
进一步地，新风部件还包括：蜗壳，第二风叶设置在蜗壳的内腔中，第二带轮设置在蜗壳的外侧，第二风叶的至少部分穿过蜗壳后与第二带轮连接。
[0011]
进一步地，传动部件包括：第一传动轮，设置在第一风叶上，第一传动轮形成传动部件的传动输入端；第二传动轮，设置在第二风叶上，第二传动轮形成传动部件的传动输出端，第二传动轮与第一传动轮贴合设置，以在第一传动轮和第二传动轮的摩擦力作用下带动第二传动轮转动。
[0012]
进一步地，第一传动轮由橡胶材料制成；和/或，第二传动轮由橡胶材料制成。
[0013]
进一步地，新风部件还包括：蜗壳，第二风叶设置在蜗壳的内腔中，第二传动轮设置在蜗壳的外侧，第二风叶的至少部分穿过蜗壳后与第二传动轮连接。
[0014]
进一步地，驱动部设置在第一风叶的一侧，传动部件位于第一风叶的另一侧。
[0015]
应用本实用新型的技术方案，通过设置传动部件，将传动部件的输入端与驱动部的驱动端或第一风叶驱动连接，并将传动部件的输出端与第二风叶驱动连接。这样，通过传动部件即可带动第二风叶转动。本实用新型中不需要设置额外的驱动结构来驱动第二风叶转动，因而也不需要设置用于连接电源的走线，更不需要设置对应的控制元件，减少了空调室内机增加的零部件数量。因此，通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的具有新风功能的空调室内机的内部零部件较多的技术问题。
附图说明
[0016]
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0017]
图1示出了根据本实用新型的实施例一提供的空调室内机的爆炸图；
[0018]
图2示出了根据本实用新型的实施例一提供的另一视角下的空调室内机的爆炸图；
[0019]
图3示出了根据本实用新型的实施例一提供的风道部件、新风部件和传动部件的结构示意图；
[0020]
图4示出了根据本实用新型的实施例一提供的新风部件和第二齿轮的爆炸图；
[0021]
图5示出了根据本实用新型的实施例一提供的新风部件和第二齿轮的结构示意图；
[0022]
图6示出了根据本实用新型的实施例一提供的空调室内机的内部结构示意图；
[0023]
图7示出了根据本实用新型的实施例二提供的空调室内机的结构示意图；
[0024]
图8示出了根据本实用新型的实施例二提供的风道部件、新风部件和传动部件的结构示意图；
[0025]
图9示出了根据本实用新型的实施例三提供的空调室内机的结构示意图；
[0026]
图10示出了根据本实用新型的实施例三提供的新风部件和传动部件的结构示意图；
[0027]
图11示出了根据本实用新型的实施例提供的空调室内机的外部结构示意图。
[0028]
其中，上述附图包括以下附图标记：
[0029]
10、风道部件；11、驱动部；12、第一风叶；20、新风部件；21、第二风叶；211、第二叶片；212、第二转轴；22、蜗壳；221、本体部；222、盖体；223、密封盖；224、新风出口；225、新风进口；30、传动部件；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、第一带轮；34、第二带轮；35、传动带；36、第一传动轮；37、第二传动轮；40、蒸发器组件；50、面板部件；51、第一出风口；52、第二出风口；60、底壳。
具体实施方式
[0030]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0031]
如图1至图6所示，本实用新型的实施例提供了一种空调室内机，该空调室内机包括风道部件10、新风部件20和传动部件30，风道部件10包括驱动部11和第一风叶12，驱动部11与第一风叶12驱动连接。新风部件20用于引入室外新风，新风部件20包括第二风叶21。传动部件30的传动输入端与驱动部11的驱动端或第一风叶12驱动连接，传动部件30的传动输出端与第二风叶21驱动连接。
[0032]
采用本实施例提供的空调室内机，通过设置传动部件30，将传动部件30的输入端与驱动部11的驱动端或第一风叶12驱动连接，并将传动部件30的输出端与第二风叶21驱动连接。这样，通过传动部件30即可带动第二风叶21转动，即通过机械结构使第一风叶12和第二风叶21实现稳定的联动。本实施例中不需要设置额外的驱动结构来单独驱动第二风叶21转动，具体的，不需要设置额外的驱动电机驱动第二风叶21转动，因而也不需要设置用于使驱动电机与电源连接的走线，进而不需要对走线进行合理的布局规划，更不需要设置对应的控制元件，不仅减少了空调室内机内增加的零部件数量，也减少了控制工序，不需要通过控制实现联动。由以上可知，本实施例简化了空调室内机的内部结构，便于安装和维修，降低了空调室内机的故障率，降低了空调室内机的维修成本，也降低了空调室内机的占用体积。因此，通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的具有新风功能的空调室内机的内部零部件较多的技术问题。
[0033]
具体的，第一风叶12可以为贯流风叶。空调室内机还包括蒸发器组件40、面板部件50和底壳60，面板部件50设置在底壳60上，面板部件50和底壳60围成安装腔，蒸发器组件40、风道部件10、新风部件20均位于安装腔内。第二风叶21可以为离心风叶，蜗壳22包括本体部221、盖体222和密封盖223，本体部221和盖体222连接设置以围成容纳腔，密封盖223设置在盖体222上，第二风叶21设置在容纳腔内。在蜗壳22上设置有新风出口224和新风进口225，新风进口225与室外连通，新风出口224与室内连通，以使新风进口225流入的新风进新风出口224流入至室内，以提高室内空气质量。
[0034]
如图11所示，在面板部件50上设置有第一出风口51和第二出风口52，第一出风口51位于面板部件50的顶部，第二出风口52位于面板部件50的底部，第一出风口51与新风出口224相对设置，以使新风由第一出风口51流出，风道部件10换热后的空气将从第二出风口52吹出。
[0035]
在本实用新型的实施例一中，传动部件30包括第一齿轮31和第二齿轮32，第一齿轮31设置在第一风叶12上，第一齿轮31形成传动部件30的传动输入端。第二齿轮32与第一齿轮31啮合，第二齿轮32设置在第二风叶21上，第二齿轮32形成传动部件30的传动输出端。采用这样的结构设置，第一风叶12在转动时将带动第一齿轮31转动，第一齿轮31与第二齿轮32啮合以带动第二齿轮32转动，通过第二齿轮32带动第二风叶21进行转动，从而稳定实现了第一风叶12和第二风叶21的联动，不需要设置独立的驱动结构来驱动第二风叶21转动。
[0036]
具体的，本实施例中的新风部件20还包括蜗壳22，第二风叶21设置在蜗壳22的内腔中，第二齿轮32设置在蜗壳22的外侧，第二风叶21的至少部分穿过蜗壳22后与第二齿轮
32连接。采用这样的结构设置，能够优化整体的结构布局，也能够使得第二齿轮32能够稳定地带动第二风叶21转动，以使新风部件20能够顺利引入新风。
[0037]
具体的，本实施例中的第二风叶21包括第二叶片211和第二转轴212，第二叶片211设置在第二转轴212上，第二转轴212的端部穿过蜗壳22后与第二齿轮32连接。采用这样的结构设置，能够更加便于使第二齿轮32稳定地带动第二转轴212转动，以提高运动的稳定性。
[0038]
在本实施例中，安装时，先将贯流风叶安装到底壳60的风道上，然后装上蒸发器组件40，然后通过螺钉将新风部件20固定到底壳60一端，新风部件20上的第二齿轮32和贯流风叶的第一齿轮31啮合配合，最后，盖上面板部件50完成安装。拆卸时的操作与安装时的操作相反即可。
[0039]
如图7和图8所示，在本实用新型的实施例二中，传动部件30包括第一带轮33、第二带轮34和传动带35，第一带轮33设置在第一风叶12上，第一带轮33形成传动部件30的传动输入端。第二带轮34设置在第二风叶21上，第二带轮34形成传动部件30的传动输出端。传动带35套设在第一带轮33和第二带轮34上，以使第一带轮33通过传动带35带动第二带轮34转动。采用这样的结构设置，驱动部11驱动第一风叶12转动，第一风叶12带动第一带轮33转动，第一带轮33通过传动带35带动第二带轮34转动，并使第二带轮34带动第二风叶21转动，从而稳定实现了第一风叶12和第二风叶21的联动，不需要设置独立的驱动结构来驱动第二风叶21转动。
[0040]
具体的，本实施例中的新风部件20还包括蜗壳22，第二风叶21设置在蜗壳22的内腔中，第二带轮34设置在蜗壳22的外侧，第二风叶21的至少部分穿过蜗壳22后与第二带轮34连接。具体的，第二风叶21的第二转轴212的端部穿过蜗壳22后与第二带轮34连接，以使第二带轮34带动第二风叶21转动。采用这样的结构布局设计，能够优化空间布局，并使第二带轮34能够稳定带动第二风叶21转动。
[0041]
在本实施例中，安装时，先将贯流风叶安装到底壳60的风道上，然后装上蒸发器组件40，然后通过螺钉将新风部件20固定到底壳60一端，新风部件20上的第二带轮34和贯流风叶的第一带轮33通过传动带35配合，最后，盖上面板部件50完成安装。拆卸时的操作与安装时的操作相反即可。
[0042]
如图9和图10所示，在本实用新型的实施例三中，传动部件30包括第一传动轮36和第二传动轮37，第一传动轮36设置在第一风叶12上，第一传动轮36形成传动部件30的传动输入端。第二传动轮37设置在第二风叶21上，第二传动轮37形成传动部件30的传动输出端，第二传动轮37与第一传动轮36贴合设置，以在第一传动轮36和第二传动轮37的摩擦力作用下带动第二传动轮37转动。具体的，这里的第一传动轮36和第二传动轮37均可以选用摩擦系数较大的材质制成，这样能够保证第一传动轮36和第二传动轮37之间具有足够的摩擦力，以保证该摩擦力能够稳定地带动第二传动轮37转动，并通过第二传动轮37带动第二风叶21稳定地转动，因而也不需要设置额外的驱动结构来驱动第二风叶21运动。
[0043]
具体的，可以使第一传动轮36由橡胶材料制成；或者，使第二传动轮37由橡胶材料制成；或者，第一传动轮36和第二传动轮37均由橡胶材料制成。优选的，本实施例中的第一传动轮36和第二传动轮37均由橡胶材料制成，其摩擦系数较大，第一传动轮36和第二传动轮37紧密接触，通过第一传动轮36和第二传动轮37之间的摩擦力实现传动，从而实现联动。
这样，能够保证第一传动轮36和第二传动轮37之间具有足够的摩擦力，以保证第一传动轮36能够稳定地带动第二传动轮37转动，并通过第二传动轮37稳定地带动第二风叶21转动。
[0044]
具体的，本实施例中的新风部件20还包括蜗壳22，第二风叶21设置在蜗壳22的内腔中，第二传动轮37设置在蜗壳22的外侧，第二风叶21的至少部分穿过蜗壳22后与第二传动轮37连接。具体的，第二风叶21的第二转轴212的端部穿过蜗壳22后与第二传动轮37连接，以使第二传动轮37带动第二风叶21转动。采用这样的结构布局设计，能够优化空间布局，并使第二传动轮37能够稳定地带动第二风叶21转动。
[0045]
在本实施例中，安装时，先将贯流风叶安装到底壳60的风道上，然后装上蒸发器组件40，然后通过螺钉将新风部件20固定到底壳60一端，新风部件20上的第二传动轮37和贯流风叶的第一传动轮36在摩擦力的作用下传动配合，最后，盖上面板部件50完成安装。拆卸时的操作与安装时的操作相反即可。
[0046]
在上述三个实施例中，驱动部11均可以为电机，驱动部11设置在第一风叶12的一侧，传动部件30位于第一风叶12的另一侧。采用这样的结构设置，能够优化空调室内机的内部结构布局，使室内机的内部结构更加紧凑，尽可能减小空调的占用体积。同时，还能够稳定地使驱动部11带动第一风叶12的第一转轴和第二风叶21的第二转轴212进行转动，提高了运动的稳定性，保证了第一风叶12和第二风叶21的联动性。
[0047]
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：无需增加驱动电机驱动新风部件的第二风叶转动，不用额外设置相应的走线结果，有利于节省空间，减小空调室内机的体积；无需增加控制元件和逻辑来实现第一风叶和第二风叶的联动，使得控制简单，有利于实现一键智能化控制；由于减少了电器元件，进而使得生产和售后维修也很简单，有利于降低生产成本，也有利于降低售后维修成本。
[0048]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0049]
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0050]
在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0051]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、
“
在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0052]
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
[0053]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。