一种单层整体式空气源烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种单层整体式空气源烘干机。

背景技术：

干燥通常是指将热量加热于湿物料之上，并排除湿物料湿分而获得较低湿度含量的固体产品的过程。热力干燥时，以下两种过程相继发生，并先后控制干燥速率。过程1、能量从周围环境传递至物料表面，使得物料表面湿分蒸发，液体以蒸汽形式从物料表面排出，此过程速率取决于温度、空气湿度、空气流速、物料的传热面积和压力等条件，也称恒降干燥过程。过程2：内部湿分传递到物料表面，再发生表面蒸发；物料内部湿分的迁移是物料性质、温度和湿度的函数，此过程也称降速干燥过程。

水分的状态：在一定温度和含水率条件下，物料表面具有一定的水蒸气压力p1，其大小随温度和含水率不同而异。物料含水率较高，其表面的水蒸气压力较大，如物料的表面蒸气较大，如物料的表面蒸气压p1大于空气中的水蒸气压力p2，即p1＞p2，则物料脱水干燥，该过程称为解析干燥；如果p1＜p2，则物料将从周围空气中吸收水蒸气而吸湿，称吸附作用。当物料表面的含水率气压等于周围空气的水蒸气压，即p1=p2时，物料中的含水率不再变化，出现动力学平衡状态，这一含水量称为平衡水分，物料水分超过平衡为自由水分，是可以用干燥的方法去除水分的。

基于以上干燥原理，人们研发和制造了各种烘干设备。在现有技术中，烘干设备主要包括燃煤锅炉烘干设备、燃油锅炉烘干设备、电加热器烘干设备。但是，这些烘干设备存在如下缺失：其一、热效率低，烘干成本高，燃煤锅炉烘干设备只能达到42%，燃油锅炉烘干设备只能达到75%，今年加热器烘干设备只能达到95%；其二、燃煤锅炉烘干设备和燃油锅炉烘干设备存在发生爆炸、火灾等安全隐患，电加热器烘干设备存在漏电等安全隐患；其三、燃煤锅炉烘干设备和燃油锅炉烘干设备会产生动起来氧化硫、一氧化碳等有害气体以及二氧化碳温室气体，污染环境严重，维护费用高。

随着技术的进步，空气能烘干设备逐渐得到开发和应用。本申请人于2019年3月15日申请了一项发明专利201910199234.6，其公开了一种智能空气能烘干系统，包括烘干房、控制系统、至少两组空气能制热系统，控制系统与空气能制热系统电性连接；空气能制热系统包括蒸发器、压缩机、冷凝器、节流装置及循环风扇，所述蒸发器安装于烘干房外，冷凝器安装于烘干房内，所述蒸发器、压缩机、冷凝器与节流装置之间形成工质输送回路，蒸发器吸收外界空气中的热量，经压缩机做功后，由冷凝器将热量释放至烘干房内；循环风扇安装于烘干房内，且循环风扇的位置与冷凝器相对应，该循环风扇用于在烘干房内形成循环风流。该专利申请201910199234.6耗能小，其平均热效率能达到300%以上，烘干成本低，安全可靠，不污染环境。然而，该专利申请201910199234.6的蒸发器单独安装于烘干房外，冷凝器单独安装于烘干房内，这种安装方式给的主要缺陷为：其一、蒸发器和冷凝器需要分开安装，安装费时费力；其二、循环风扇、压缩机、节流装置、蒸发器和冷凝器之间的工质输送管道也需要在烘干房现场安装，安装不便捷，容易出现差错。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种单层整体式空气源烘干机，该空气源烘干机将蒸发器、冷凝器、内风扇、外风扇、压缩机、节流装置统一安装于一个单层箱体之内，提升了烘干房现场安装空气源烘干机的便捷性，提升了各部份结构的稳定性和可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种单层整体式空气源烘干机，包括一箱体、一蒸发器、一压缩机、一冷凝器、一节流装置、一内风扇及一外风扇；所述箱体中部安装有一隔板，隔板将箱体分成第一箱体部和第二箱体部，所述冷凝器和内风扇设置于第一箱体部内，所述蒸发器、压缩机、节流装置和外风扇设置于第二箱体部内；所述蒸发器、压缩机、冷凝器与节流装置之间形成工质输送回路，所述外风扇与蒸发器的位置相对应，所述内风扇与冷凝器的位置相对应。

优选地，所述箱体为长方形金属箱体，所述隔板设有两层金属夹板，两层金属夹板之间夹设有隔热绵层。

优选地，所述箱体包括上箱板、下箱板、前箱板、后箱板、左箱板和右箱板，所述第一箱体部位于靠近左箱板的一端，所述第二箱体部位于靠近右箱板的一端；所述内风扇安装在左箱板上，所述冷凝器安装在上箱板的靠近第一箱体部的一端下侧，且上箱板的靠近第一箱体部的一端设有若干排通气孔；所述外风扇安装在右箱板上，所述蒸发器安装在右箱板的内侧，所述前箱板和后箱板的靠近第二箱体部的一端设有若干排通气孔；所述压缩机和节流装置安装在下箱板的靠近第二箱体部的一端之上。

优选地，所述第一箱体部内还设置有一抽湿风机，所述抽湿风机安装在下箱板的靠近第一箱体部的一端之上；所述抽湿风机具有抽气孔和排气孔，所述抽气孔面向第一箱体部的内部；所述隔板的下端设置有排湿孔，所述排气孔连接隔板的排湿孔。

优选地，所述排湿孔设有排湿阀门，所述排湿阀门安装在隔板的靠近第二箱体部的一侧，所述排湿阀门为板式单向阀门，其具有一面板部，面板部的上端通过铰链与隔板活动铰接，面板部能自由下垂封住排湿孔，并能在抽湿风机启动时被排出的气体吹开。

优选地，所述单层整体式空气源烘干机还包括控制装置，该控制装置安装于第二箱体部内，该控制装置分别与蒸发器、压缩机、冷凝器、节流装置、内风扇、外风扇电连接。

优选地，所述内风扇和外风扇的外侧分别设有安全防护罩。

本实用新型的有益效果是：其一、由于空气源烘干机具有一箱体，冷凝器和内风扇设置于第一箱体部内，蒸发器、压缩机、节流装置和外风扇设置于第二箱体部内，各部分部件统一安装于一个单层箱体之内，大幅提升了烘干房现场安装空气源烘干机的便捷性；其二、本实用新型的蒸发器、压缩机、冷凝器与节流装置之间形成工质输送回路，由于工质输送回路的管件和接电零部件均预先已经安装和调试好，因此能大幅提升各部份结构的稳定性和可靠性，避免在烘干房现场安装出现的管件连接问题、接电连接问题；其三、本实用新型的外风扇与蒸发器的位置相对应，能够向蒸发器吹入外界空气，使蒸发器更好地吸收外界空气中的热量，提高蒸发器工作效率；本实用新型的内风扇与冷凝器的位置相对应，能够迅速将冷凝器释放的热量带至烘干房内。

附图说明

图1为单层整体式空气源烘干机的外部结构示意图之一。

图2为单层整体式空气源烘干机的外部结构示意图之二。

图3为单层整体式空气源烘干机移除上箱板和前箱板之后的结构示意图。

图4为蒸发器、压缩机、冷凝器与节流装置的工质输送回路示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1-图4所示，本实用新型为一种单层整体式空气源烘干机，包括一箱体1、一蒸发器2、一压缩机3、一冷凝器4、一节流装置9、一内风扇5及一外风扇6；所述箱体1中部安装有一隔板11，隔板11将箱体1分成第一箱体部100和第二箱体部200，所述冷凝器4和内风扇5设置于第一箱体部100内，所述蒸发器2、压缩机3、节流装置和外风扇6设置于第二箱体部200内；所述蒸发器2、压缩机3、冷凝器4与节流装置9之间形成工质输送回路，所述外风扇6与蒸发器2的位置相对应，所述内风扇5与冷凝器4的位置相对应。本实用新型在安装时，将单层整体式空气源烘干机安装于烘干房（图中未示出）之上，第一箱体部100的一端朝向烘干房之内，第二箱体部200的一端朝向烘干房之外。在烘干过程中，外风扇6向蒸发器2持续吹进外界空气，蒸发器2中的管道中的工质蒸发，吸收外界空气中的热量，蒸发后的工质经压缩机3压缩后进入冷凝器4，然后在冷凝器4中冷凝放热，释放的热量通过内风扇5吹向烘干房之内，冷凝后的工质经节流装置9再进入蒸发器。由于本实用新型具有一箱体，各部分部件统一安装于一个箱体之内，大幅提升了烘干房现场安装空气源烘干机的便捷性；本实用新型的蒸发器、压缩机、冷凝器与节流装置之间形成工质输送回路，由于工质输送回路的管件和接电零部件均预先已经安装和调试好，因此能大幅提升各部份结构的稳定性和可靠性，避免在烘干房现场安装出现的管件连接问题、接电连接问题；本实用新型的外风扇与蒸发器的位置相对应，能够向蒸发器吹入外界空气，使蒸发器更好地吸收外界空气中的热量，提高蒸发器工作效率；本实用新型的内风扇与冷凝器的位置相对应，能够迅速将冷凝器释放的热量带至烘干房内。

如图1-图3所示，所述箱体1为长方形金属箱体1，长方形金属箱体1更便于安装烘干机内的各个部件，同时也便于将其安装于烘干房上。所述隔板11设有两层金属夹板，两层金属夹板之间夹设有隔热绵层，这样的隔板能使第一箱体部100和第二箱体部200之间隔热。所述箱体1包括上箱板12、下箱板13、前箱板14、后箱板15、左箱板16和右箱板17，所述第一箱体部100位于靠近左箱板16的一端，所述第二箱体200部位于靠近右箱板17的一端；所述内风扇5安装在左箱板16上，所述冷凝器4安装在上箱板12的靠近第一箱体部的一端下侧，且上箱板12的靠近第一箱体部的一端设有若干排通气孔121；所述外风扇6安装在右箱板17上，所述蒸发器2安装在右箱板17的内侧，所述前箱板14和后箱板15的靠近第二箱体部的一端设有若干排通气孔141、151；所述压缩机3和节流装置安装在下箱板13的靠近第二箱体部的一端之上。在烘干过程中，通气孔121能使烘干房内的空气通过冷凝器进入第一箱体部100内，带走冷凝器释放的热量，并在内风扇5的作用下，吹向烘干房之内；通气孔141、151能使外风扇6吹入第二箱体部200中的空气排出。

如图3所示，所述第一箱体部100内还设置有一抽湿风机7，所述抽湿风机7安装在下箱板13的靠近第一箱体部的一端之上；所述抽湿风机7具有抽气孔71和排气孔（图中未示出），所述抽气孔71面向第一箱体部100的内部；所述隔板11的下端设置有排湿孔（图中被排湿阀门遮盖），所述排气孔连接隔板的排湿孔。在烘干房排湿过程中，蒸发器2、压缩机3、冷凝器4、节流装置9均停止工作，在抽湿风机7的作用下，烘干房内的空气通过通气孔121或内风扇进入第一箱体部内，再通过抽湿风机7进入第二箱体部内，最后在通气孔141、151或外风扇排出室外。需要注意的是，在烘干房烘干过程中，内风扇和外风扇为正向旋转，在烘干房排湿过程中，内风扇和外风扇为反向旋转。

如图3所示，所述排湿孔设有排湿阀门111，所述排湿阀门111安装在隔板11的靠近第二箱体部的一侧，所述排湿阀门111为板式单向阀门，其具有一面板部，面板部的上端通过铰链与隔板11活动铰接，面板部能自由下垂封住排湿孔，并能在抽湿风机7启动时被排出的气体吹开。

如图3所示，所述单层整体式空气源烘干机还包括控制装置8，该控制装置8安装于第二箱体部200内，该控制装置8分别与蒸发器2、压缩机3、冷凝器4、节流装置、内风扇5、外风扇6电连接。如图1-图3所示，所述内风扇5和外风扇6的外侧分别设有安全防护罩51、61。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。