立式空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种立式空调室内机。


背景技术：

2.相比于壁挂式空调室内机，立式空调室内机的匹数更大，制冷制热能力更强，通常放置在客厅等面积较大的室内空间中。
3.由于立式空调室内机的覆盖面积更大，需要其具有更强的远距离送风能力。现有产品为实现远距离送风，通常采用提高风机转速，以提高风速和风量的方式。但风机转速的提高会导致空调功率增加、噪声增大等一系列问题，影响用户体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的立式空调室内机，以实现减少侧面出风阻力，提高出风效率。
5.本实用新型的进一步的目的是要提供一种可以实现左右远距离送风，避免直吹人的立式空调室内机。
6.特别地，本实用新型提供了一种立式空调室内机，包括：
7.壳体，其具有左右对称设置的至少一对送风口；
8.风道，设置在壳体内，具有进气口和至少一对出气口，每个出气口对应一个送风口且朝向其对应的送风口设置，风道用于将壳体内的气流引导至送风口处；和
9.至少一对挡板，设置于风道内，每个挡板对应一个出气口且靠近其对应的出气口设置，用于将气流导向出气口后流出送风口。
10.可选地，送风口的数量为至少两对，沿纵向方向间隔开设于壳体上；
11.出气口的数量为至少两对，沿纵向方向间隔开设于风道上；
12.挡板的数量为至少两对，且每个挡板的顶端在靠近其对应的出气口处与风道内壁相连，末端延伸至风道内。
13.可选地，挡板为平板状结构；且
14.位于同一侧的挡板相互平行。
15.可选地，挡板与竖直面的夹角为35
°‑
40
°
；送风口、出气口整体上均为长度方向竖直设置的长方形，且长度是宽度的2
‑
3倍。
16.可选地，立式空调室内机还包括：
17.换热器，设置于风道内；
18.挡板的顶端在靠近其对应的出气口处与风道内壁相连，末端与换热器相连。
19.可选地，换热器为两段式结构，包括第一换热段和第二换热段，其中第一换热段和第二换热段均为平板状且两者顶端相接，两者底端相远离；其中同一对挡板中，位于左侧的挡板的末端与第一换热段相连，位于右侧的挡板的末端与第二换热段相连。
20.可选地，风道包括右侧和下侧敞开的第一壳、左侧和下侧敞开的第二壳和开设有
进气口的接水盘；第二壳罩扣在第一壳右侧，接水盘罩扣在第一壳和第二壳的下侧；
21.第一换热段和第二换热段的底端置于接水盘上且分别位于进气口的两侧。
22.可选地，送风口的数量为三对，沿纵向方向间隔对称设置于壳体的中上部的左右两侧；出气口的数量为三对，沿纵向方向间隔对称设置于风道的左右两侧；挡板的数量为三对，其中，换热器满足整体高度不低于位于中间的一对出气口的顶端，每个送风口的长度是相邻送风口的间距的2
‑
3倍。
23.可选地，位于下侧和中间的两对挡板分别设置成顶端在靠近其对应的出气口处与风道内壁相连，末端与第一换热段或第二换热段相连；
24.位于上侧的一对挡板设置成顶端在靠近其对应的出气口处与风道内壁相连，末端通过辅助板与第一换热段和第二换热段的相接处相连。
25.可选地，立式空调室内机还包括：风机，设置于壳体内，用于促使室内空气进入壳体与换热器进行换热，然后经风道从送风口吹出。
26.本实用新型的立式空调室内机中，通过在壳体左右对称设置至少一对送风口，通过在风道上对应设置至少一对出气口，并通过设置至少一对挡板，使每个出气口处均设置一个挡板，利用挡板使壳体内的气流可以导向出气口之后流出送风口，减少了侧面出风阻力，大大提高了出风效率，提升了出风距离，实现了立式空调室内机的左右侧远距离送风，同时从两侧出风可以避免直吹人，提升用户使用感受。
27.进一步地，本实用新型的立式空调室内机中，通过将挡板设置为平板状且位于同一侧的挡板相互平行，可以在满足导流的同时，简化挡板的生产和组装工艺。
28.进一步地，本实用新型的立式空调室内机中，将挡板与竖直面的夹角优选限定在35
°‑
40
°
来配套长条形的出气口和送风口结构，可以实现更佳的导流效果，送风距离更远。
29.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
30.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
31.图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的结构示意图。
32.图2是图1所示立式空调室内机的剖视图。
33.图3是图1所示立式空调室内机的部分部件分解示意图。
具体实施方式
34.本实用新型实施例提供了一种立式空调室内机，为分体式空调器的室内部分，用于调节室内空气。
35.图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的结构示意图。图2是图1所示立式空调室内机的剖视图。图3是图1所示立式空调室内机的部分部件分解示意图，其中图3中未示出挡板70。
36.如图1至图3所示，本实用新型实施例的立式空调室内机一般性地可包括壳体10、
风道20和挡板70。壳体10具有左右对称设置的至少一对送风口11。送风口11用于将壳体10内的气流吹向室内，调节室内空气。前述的气流可为立式空调室内机在制冷模式下制取的冷风，在制热模式下制取的热风，或者在新风模式下引入的新风等。每个送风口11处可安装有导风机构，例如图1所示，每个送风口11处安装一个轴线沿竖直方向延伸的导风板60，以便转动地引导送风方向。
37.风道20设置在壳体10内，具有进气口23和至少一对出气口21，每个出气口21对应一个送风口11且朝向其对应的送风口11设置，风道20用于将壳体10内的气流引导至送风口11处。
38.例如，可使立式空调室内机为通过蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的空调器的室内机，其还包括换热器40和风机50。换热器40设置在壳体10内，用于与流经其的气流进行换热，形成热交换气流，即冷风或热风。风机50设置于壳体10内，用于促使室内空气进入壳体10，使其与换热器40完成换热成为热交换气流，然后促使热交换气流经风道20流动至送风口11处，最终从送风口11吹向室内。壳体10上可设置有进风口13，以允许室内空气经进风口13进入壳体10。壳体10可由前机壳101和后机壳102组合而成。
39.至少一对挡板70设置于风道20内，每个挡板70对应一个出气口21且靠近其对应的出气口21设置，用于将气流导向出气口21后流出送风口11。参考图2，其中示出了气流流向。本实用新型实施例的立式空调室内机中，通过在壳体10左右对称设置至少一对送风口11，通过在风道20上对应设置至少一对出气口21，并通过设置至少一对挡板70，使每个出气口21处均设置一个挡板70，利用挡板70使壳体10内的气流可以导向出气口21之后流出送风口11，减少了侧面出风阻力，大大提高了出风效率，提升了出风距离，实现了立式空调室内机的左右侧远距离送风，同时从两侧出风可以避免直吹人，提升用户使用感受。
40.在一些实施例中，送风口11的数量为至少两对，沿纵向方向间隔开设于壳体10上；出气口21的数量为至少两对，沿纵向方向间隔开设于风道20上；挡板70的数量为至少两对，且每个挡板70的顶端在靠近其对应的出气口21处与风道20内壁相连，末端延伸至风道20内。通过设置纵向方向间隔开设的至少两对送风口11，本实用新型实施例的立式空调室内机可以实现在左右侧的大的高度范围内的送风，有利于实现快速调节室内空气的目的。
41.在一些实施例中，如图2所示，挡板70为平板状结构；且位于同一侧的挡板70相互平行。本实用新型实施例的立式空调室内机中，通过将挡板70设置为平板状且位于同一侧的挡板70相互平行，可以在满足导流的同时，简化挡板70的生产和组装工艺，进而极大地降低成本，更利于大范围应用。
42.在一些实施例中，挡板70与竖直面的夹角为35
°‑
40
°
，例如35
°
、38
°
、40
°
；送风口11、出气口21整体上均为长度方向竖直设置的长方形，且长度是宽度的2
‑
3倍，例如2倍、2.5倍、3倍。本实用新型实施例的立式空调室内机中，将挡板70与竖直面的夹角优选限定在35
°‑
40
°
来配套长条形的出气口21和送风口11结构，可以实现更佳的导流效果，送风距离更远。同时长方形的送风口11还可以保证整机形态一致，同时利于送风口11闭合。
43.如前文所述，本实用新型实施例的立式空调室内机还可包括换热器40。继续参考图2，换热器40设置于风道20内；挡板70的顶端在靠近其对应的出气口21处与风道20内壁相连，末端与换热器40相连。通过将挡板70的顶端与风道20内壁相连，末端与换热器40相连，可以更好地将经换热器40换热后的气流引导至出气口21处。
44.在一些实施例中，如图2和3所示，换热器40为两段式结构，包括第一换热段401和第二换热段402，其中第一换热段401和第二换热段402均为平板状且两者顶端相接，两者底端相远离；其中同一对挡板70中，位于左侧的挡板70的末端与第一换热段401相连，位于右侧的挡板70的末端与第二换热段402相连。换热器40的这种倒“v”形结构可使其具有足够大的换热面积，且使其与进气口23向上流动的气流的接触更加充分，换热效率更高。同时，换热器40的这种倒“v”形结构与本实用新型的立式空调室内机的左右侧送风口11以及左右侧挡板70的结构更为匹配。
45.在一些实施例中，如图2和3所示，可选地，风道20包括右侧和下侧敞开的第一壳201、左侧和下侧敞开的第二壳202和开设有进气口23的接水盘203；第二壳202罩扣在第一壳201右侧，接水盘203罩扣在第一壳201和第二壳202的下侧；第一换热段401和第二换热段402的底端置于接水盘203上且分别位于进气口23的两侧。此外，为了更便于对气流的引导，在风道20的内侧还可以设置有导流筋26，例如图3中在第二壳202的内壁上间隔设置有多个沿纵向方向延伸的导流筋26。
46.本实用新型实施例的立式空调室内机将风道20分解为第一壳201、第二壳202和接水盘203三部分，方便对各部分独立加工制作，以更好地满足性能需求。接水盘203一方面用于承载换热器40，另一方面用于承接空调制冷时由换热器40表面滴落的冷凝水。
47.如图2所示，在一些实施例中，送风口11的数量为三对，沿纵向方向间隔对称设置于壳体10的中上部的左右两侧；出气口21的数量为三对，沿纵向方向间隔对称设置于风道20的左右两侧；挡板70的数量为三对，其中，换热器40满足整体高度不低于位于中间的一对出气口21的顶端，每个送风口11的长度是相邻送风口11的间距的2
‑
3倍，例如2倍、2.5倍、3倍。
48.本实用新型实施例的立式空调室内机优选具有三对送风口11，同时将送风口11的长度限定为相邻送风口11的间距的2
‑
3倍可以在保证壳体10强度的条件下，尽可能地增加高度方向的送风范围；通过将换热器40的整体高度不低于位于中间的一对出气口21的顶端，可以使壳体10内的气流与换热器40的接触更加充分，换热效率更高。
49.在一个实施例中，位于下侧和中间的两对挡板70分别设置成顶端在靠近其对应的出气口21处与风道20内壁相连，末端与第一换热段401或第二换热段402相连；位于上侧的一对挡板70设置成顶端在靠近其对应的出气口21处与风道20内壁相连，末端通过辅助板80与第一换热段401和第二换热段402的相接处相连。
50.具体地，参考图2，位于下侧左侧的挡板70的末端与第一换热段401中下部的外表面固定，位于下侧右侧的挡板70的末端与第二换热段402中下部的外表面固定，位于中间左侧的挡板70的末端与第一换热段401上部的外表面固定，位于中间右侧的挡板70的末端与第二换热段402上部的外表面固定，位于上侧左侧的挡板70和位于上侧右侧挡板70的末端分别与辅助板80的顶端固定，辅助板80的末端与第一换热段401和第二换热段402的相接的顶端固定。通过将中间和下侧的两对挡板70直接与换热器40固定，而上侧的一对挡板70间接与换热器40固定，可以保证全部挡板70的固定稳固性，同时还能减少配件数量，提升装配效率，降低成本。挡板70与风道20内壁、第一换热段401、第二换热段402、辅助板80的具体固定结构可以采用现有技术中任意可实现两部件固定的结构，在此不进行限定。
51.如前文所述，本实用新型实施例的立式空调室内机还可包括风机50。风机50设置
于壳体10内，用于促使室内空气进入壳体10与换热器40进行换热，然后经风道20从送风口11吹出。参考图2和图3，风机50可以是例如双吸离心风机，设置于壳体10的下部。壳体10的下部至少在其左右两侧设置有进风口13，例如图3所示，在壳体10的下部的左侧、右侧和后侧分别开设有进风口13。双吸离心风机50配套设置有电机52和蜗壳51，蜗壳51包括左蜗壳511和右蜗壳512。在蜗壳51上方设置有辅助风道53，辅助风道53的顶部与接水盘203相连，经双吸离心风机50吸入壳体10的气流经过辅助风道53后经接水盘203上的进气口23进入风道20内再由换热器40换热。
52.本实用新型实施例的立式空调室内机中，通过在壳体10左右对称设置至少一对送风口11，通过在风道20上对应设置至少一对出气口21，并通过设置至少一对挡板70，使每个出气口21处均设置一个挡板70，利用挡板70使壳体10内的气流可以导向出气口21之后流出送风口11，减少了侧面出风阻力，大大提高了出风效率，提升了出风距离，实现了立式空调室内机的左右侧远距离送风，同时从两侧出风可以避免直吹人，提升用户使用感受。
53.进一步地，本实用新型实施例的立式空调室内机中，通过将挡板70设置为平板状且位于同一侧的挡板70相互平行，可以在满足导流的同时，简化挡板70的生产和组装工艺。
54.进一步地，本实用新型实施例的立式空调室内机中，将挡板70与竖直面的夹角优选限定在35
°‑
40
°
来配套长条形的出气口21和送风口11结构，可以实现更佳的导流效果，送风距离更远。
55.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。