引风溢流式风干系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种农产品的风干设备，具体涉及一种引风溢流式风干系统。


背景技术：

2.干燥是一种保存食品延长贮藏期的有效方法。目前的干燥方法主要有热风干燥、太阳能干燥以及真空冷冻干燥和微波干燥等，其中热风干燥因其设备构造简单、投入成本低是目前最主流的干燥方法。热风干燥是在干燥室内吹入热风使空气流动加快，使热风和待干燥物料直接接触而进行传质传热的干燥方法。一般热风干燥的干燥腔体内排列有热风管、鼓风机等，热风由热风管输入室内，由于鼓风机的作用，使热风在干燥腔体内对流，使干燥腔体内温度均匀，最后余热由热风口排出。通常，热风干燥设备的干燥腔体中通常需要放置原料摆架，同时于摆架上铺满待干燥的物料，而原料摆架和物料会对干燥腔体内的循环热风产生较大的阻力，并且会使干燥腔体内形成干燥死角，容易使原料干燥不均匀，最终影响产品的干燥品质。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种引风溢流式风干系统，其可将通入干燥腔体内的热风与待干燥物料的上下表面进行均匀的接触，减少了干燥过程热风循环的死角，改善了产品干燥后的品质，大幅提高了干燥效率。
4.本实用新型通过下述技术方案实现。
5.引风溢流式风干系统，其特征在于包括缓冲系统、与缓冲系统连接的若干组风干装置；
6.所述缓冲系统包括缓冲室，设置在缓冲室顶部的紫外灯，设置在缓冲室内的温湿度控制装置，设置于缓冲室侧壁上的进风窗，与进风窗连接的空气过滤器；
7.所述风干装置包括风干房，设置于风干房内的原料摆架，一端与缓冲室连通、另一端穿过风干房侧壁与通风槽连通的进风管，设置于风干房顶部的出风窗，设置于进风管上的鼓风机；
8.所述原料摆架包括支撑侧壁，支腿，通风槽，设置于支撑侧壁与通风槽之间的多个网盘，布设于相邻网盘之间的溢风管；所述溢风管上均匀开设有溢风孔，且溢风管的一端与通风槽连通、另一端被支撑侧壁封堵。
9.作为具体技术方案，所述风干房内的侧壁上设置有第一进风管口；所述通风槽的入风端设置有与第一进风管口可拆卸连接的第二进风管口；所述进风管的一端与缓冲室连通、另一端穿过风干房侧壁与第一进风管口连通。
10.作为具体技术方案，所述第一进风管口的连接端沿其外壁设置有第一环形凸边和环形夹套，所述第二进风管口的连接端沿其外壁设置有与第一环形凸边配合的第二环形凸边；所述环形夹套包括左夹套、一端与左夹套铰接另一端与左夹套通过螺栓连接的右夹套；所述左夹套、右夹套的环内均设有刚好可将第一环形凸边和第二环形凸边同时卡持的凸边
卡槽。
11.作为具体技术方案，所述第二环形凸边的连接面设置有密封圈。
12.作为具体技术方案，所述缓冲室设置有缓冲室门。
13.作为具体技术方案，所述通风槽呈锥矩形。
14.作为具体技术方案，所述风干房的侧壁设置有风干房门。
15.作为具体技术方案，所述风干房门上设置有玻璃视窗。
16.作为具体技术方案，所述支腿上设置有滑轮。
17.本实用新型有益效果在于：
18.1)本实用新型通过于原料摆架中设置通风槽、表面开设有溢风孔的溢风管，可以使鼓入干燥腔体内的热风与待干燥物料的上下表面进行均匀的接触，减少了干燥过程热风循环的死角，改善了产品干燥后的品质，大幅提高了干燥效率。
19.2)通常，热风风干设备是直接将环境中的空气加热并鼓入干燥腔体中对原料进行干燥，并没有考虑到空气的洁净度问题，从而会对干燥后产品的安全卫生带来潜在的风险。不同于现有技术的是，本实用新型通过设置缓冲系统，将鼓入干燥腔体内的空气进行净化，即对鼓入的空气进行过滤除尘减菌，采用紫外线进行辅助减菌，有效地对鼓入的风源进行了净化，同时通过温湿度控制装置可以调整鼓入空气的温度和湿度，以控制产品风干的温湿度参数。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖视图；
22.图3为本实用新型的主视图；
23.图4为本实用新型中原料摆架的立体结构示意图；
24.图5为图4中a处的放大示意图；
25.图6为图5中b
‑
b处的断面图；
26.图7为图4中a处的主视图；
27.上述图中各标识的含义为：
[0028]1‑
缓冲系统，101
‑
温湿度控制装置，102
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紫外灯，103
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缓冲室，104
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缓冲室门，105
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进风窗，106
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空气过滤器；
[0029]2‑
风干装置，201
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风干房，202
‑
鼓风机，203
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进风管，204
‑
出风窗，205
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原料摆架，2051
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通风槽，2052
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支撑侧壁，2053
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溢风管，2054
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网盘，2055
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支腿，2056
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滑轮，2057
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第二进风管口，2058
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第二环形凸边，2059
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密封垫圈，206
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第一进风管口，2061
‑
第一环形凸边，2062
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环形夹套，2063
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左夹套，2064
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右夹套，2065
‑
凸边卡槽，207
‑
风干房门，208
‑
玻璃视窗。
具体实施方式
[0030]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]
实施例
[0033]
引风溢流式风干系统，请参阅图1，包括缓冲系统1、与缓冲系统1连接的若干组风干装置2；其中，
[0034]
请参阅图2，缓冲系统1包括缓冲室103，设置在缓冲室103顶部的紫外灯102，设置在缓冲室103内的温湿度控制装置101，设置于缓冲室103侧壁上的进风窗105，与进风窗105连接的空气过滤器106；
[0035]
请参阅图2，风干装置2包括风干房201，设置于风干房201内的原料摆架205，一端与缓冲室103连通、另一端穿过风干房201侧壁与通风槽2051连通的进风管203，设置于风干房201顶部的出风窗204，设置于进风管203上的鼓风机202；
[0036]
请参阅图4，原料摆架205包括支撑侧壁2052，支腿2055，通风槽2051，设置于支撑侧壁2052与通风槽2051之间的多个网盘2054，布设于相邻网盘2054之间的溢风管2053；溢风管2053上均匀开设有溢风孔20531，且溢风管2053的一端与通风槽2051连通、另一端被支撑侧壁2052封堵。
[0037]
进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图4、图5、图6，风干房201内的侧壁上设置有第一进风管口206；通风槽2051的入风端设置有与第一进风管口206可拆卸连接的第二进风管口2057；进风管203的一端与缓冲室103连通、另一端穿过风干房201侧壁与第一进风管口206连通；通过该结构，可以将第一进风管口206与第二进风管口2057拆卸，从而使原料摆架205可以与风干房201拆离，进而通过原料摆架205对原料进行转运。
[0038]
进一步的，为了便于将第一进风管口206与第二进风管口2057拆卸，在一个优选的实施方案中，请参阅图5、图6、图7，第一进风管口206的连接端沿其外壁设置有第一环形凸边2061和环形夹套2062，第二进风管口2057的连接端沿其外壁设置有与第一环形凸边2061配合的第二环形凸边2058；环形夹套2062包括左夹套2063、一端与左夹套2063铰接另一端与左夹套2063通过螺栓连接的右夹套2064；左夹套2063、右夹套2064的环内均设有刚好可将第一环形凸边2061和第二环形凸边2058同时卡持的凸边卡槽2065。
[0039]
进一步的，为了使第一进风管口206与第二进风管口2057连接时具有较好的连接密封效果，在一个优选的实施方案中，请参阅图5、图6，第二环形凸边2058的连接面设置有密封圈2059。
[0040]
进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图3，缓冲室103设置有缓冲室门104。
[0041]
进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图4，通风槽2051呈锥矩形。
[0042]
进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图3，风干房201的侧壁设置有风干房门207。
[0043]
进一步的，在一个优选的实施方案中，请参阅图3，风干房门207上设置有玻璃视窗208。
[0044]
进一步的，为了便于移动原料摆架205，在一个优选的实施方案中，请参阅图4，支腿2055上设置有滑轮2056。
[0045]
以风干鱼例，本实用新型的工作原理如下：
[0046]
1、上架：将鱼体背部朝上摊在原料摆架205中的网盘2054上，将原料摆架205推入风干装置2中，调整原料摆架205的位置，以便将第一进风管口206与第二进风管口2057进行连接；
[0047]
2、风干：预先开启缓冲系统1中的紫外灯102、温湿度控制装置101，待缓冲室103内的空气温湿度达到设定要求后，开启鼓风机202，使缓冲室103内的空气依次鼓入进风管203、通风槽2051、溢风管2053中，最后循环风从溢风孔20531流出，以对网盘2054上待干燥物料的上下表面进行均匀的接触而进行干燥；
[0048]
3、翻料：定期打开风干房门207，对鱼体进行翻动，查看是否粘连；
[0049]
4、出料：待产品干燥完毕，达到所要求的水分含量后，依次关闭鼓风机202、紫外灯102、温湿度控制装置101，之后打开风干房门207，将第一进风管口206与第二进风管口2057进行拆卸，之后将原料摆架205推出进行卸料。