一种薄膜生产用冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及设备冷却领域，具体是指一种薄膜生产用冷却塔。


背景技术：

2.在工业生产的过程中，往往会使生产机械产生巨大的热量，导致生产机械温度不断升高，如果不加以处理除了会降低生产效率，还会对生产机械造成损伤，甚至会引起生产事故，因此，在薄膜生产当中，也需要配备相应的冷却设备。在现有的薄膜生产用冷却塔中，大多引水传热，再将水中的热量引导至空气中排出，这种冷却方式会受到风机功率限制，长时间运行下会导致降温速度较低，塔内温度过高，不得不停止生产机械，且引水过程蕴含着巨大的动能得不到充分利用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是解决上述技术问题，提供一种能够充分利用水流动能，提高降温功率，减少能源损耗的薄膜生产用冷却塔。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种薄膜生产用冷却塔，包括蓄水池，所述蓄水池上设有支撑柱，所述支撑柱上一体成型设有塔体，所述塔体内部设有位于所述蓄水池上方的填料层，所述塔体一侧设检修梯，贯穿所述塔体一侧设有进水管路，所述进水管路内设有水轮二，所述水轮二上设有贯穿进水管路的传动轴二，所述传动轴二连接设有风扇二，所述进水管路末端连通设有多个喷头，所述塔体顶部设有网状的顶板，所述塔体内部一体成型设有位于所述顶板下方的l型网状的的安装板，所述安装板上设有风扇三，所述安装板上设有驱动风扇三的电机，所述进水管路同侧下方设有出水管路，所述出水管路的内部设有水轮一，所述水轮一上设有贯穿出水管路的传动轴一，所述支撑柱之间设有安装柱，所述安装柱上旋转设有风扇一传动轴，所述风扇一传动轴末端连接设有风扇一。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：蓄水池、进水管路、出水管路和喷头实现了完整的冷却水循环，节省自然资源，填料层强化了冷却效果，通孔、风扇三和顶板完成了空气流动和气液温度交换，水轮一和风扇一的配合充分利用了出水管路水流动能，强化了吸入气体的能力，水轮二和风扇二的配合充分利用了进水管路水流动能，强化了排出气体的能力。
6.作为改进：所述传动轴一末端套接有锥齿轮一，所述风扇一传动轴上套接有和锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，能够有效改变传动方向。
7.作为改进：所述电机设于风扇三下方且靠近塔体内壁，易于维修。
8.作为改进：所述喷头为锥形，设有三排，每排六个，锥形的喷头能扩大喷淋范围，均匀覆盖填料层。
9.作为改进：所述电机的转轴上套接设有锥齿轮三，所述风扇三连接设有风扇三传动轴，所述风扇三传动轴另一端连接设于安装板上，所述风扇三传动轴上套接设有和锥齿
轮三相啮合的锥齿轮四，能够有效改变传动方向。
10.作为改进：所述检修梯每五十厘米设有环型保护，能够起到保护维修人员的作用。
附图说明
11.图1是本实用新型一种薄膜生产用冷却塔的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种薄膜生产用冷却塔的外观前视图。
13.如图所示：1、进水管路，2、出水管路，3、风扇一，4、水轮一，5、水轮二，6、风扇二，7、风扇三，8、电机，9、检修梯，10、喷头，11、填料层，12、蓄水池，13、顶板，14、塔体，15、支撑柱，16、安装板。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1和附图2，一种薄膜生产用冷却塔，其特征在于：包括蓄水池12，包括蓄水池12，所述蓄水池12上设有支撑柱15，所述支撑柱15上一体成型设有塔体14，所述塔体14内部设有位于所述蓄水池12上方的填料层11，所述塔体14一侧设检修梯9，贯穿所述塔体14一侧设有进水管路1，所述进水管路1内设有水轮二5，所述水轮二5上设有贯穿进水管路1的传动轴二，所述传动轴二连接设有风扇二6，所述进水管路1末端连通设有多个喷头10，所述塔体14顶部设有网状的顶板13，所述塔体14内部一体成型设有位于所述顶板13下方的l型网状的的安装板16，所述安装板16上设有风扇三7，所述安装板16上设有驱动风扇三7的电机8，所述进水管路1同侧下方设有出水管路2，所述出水管路2的内部设有水轮一4，所述水轮一4上设有贯穿出水管路2的传动轴一，所述支撑柱15之间设有安装柱，所述安装柱上旋转设有风扇一传动轴，所述风扇一传动轴末端连接设有风扇一3。
16.所述传动轴一末端套接有锥齿轮一，所述风扇一传动轴上套接有和锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，传动方式也可以采用蜗轮蜗杆配合。
17.所述电机8设于风扇三7下方且靠近塔体14内壁，所述电机8外可设有包裹电机8的保护外壳。
18.所述喷头10为锥形，设有三排，每排六个，所述喷头10数量应依据塔体14大小进行修改。
19.所述电机8的转轴上套接设有锥齿轮三，所述风扇三7连接设有风扇三传动轴，所述风扇三传动轴另一端连接设于安装板16上，所述风扇三传动轴上套接设有和锥齿轮三相啮合的锥齿轮四，传动方式也可以采用蜗轮蜗杆配合。
20.所述检修梯9每五十厘米设有环型保护，所述检修梯9可设为滑轨式。
21.本实用新型在具体实施时，蓄水池12中的冷却液通过出水管路2进入生产设备，吸收生产设备内的热量后，进入进水管路1，通过喷头喷出，均匀洒向填料层11，并通过填料层11流回蓄水池12，实现冷却液的循环，与此同时塔体14与蓄水池12间的空隙大量吸入空气与塔体14内部的冷却液进行交换，吸收热量后的空气在风扇3的作用下从塔顶14排出，实现完整的冷却系统，在冷却塔运行时，出水管路2和进水管路1中的水流动能会转换为风扇一3和风扇二6的动能，分别强化吸入空气和排出空气的效果，在没有额外的能源消耗的前提下，提高冷却塔的工作效果。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。