一种炉灶专用风机的制作方法

1.本实用新型涉及炉灶专用风机技术领域，具体为一种炉灶专用风机。


背景技术：

2.炉灶引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从炉灶内部抽取空气的一种设备，通常是安装在屋顶的烟囱上，用于抽取热烟气，普通的炉灶引风机的电线裸露在外侧，在热烟气的高温熏蒸下容易造成电线老化，甚至断开，炉灶引风机的连接处设置在中间部位，长时间处于热烟气中容易粘结灰尘等，堵塞连接处，不方便对其进行维修，并且现有的炉灶引风机直接放置在烟筒的顶部，稳定性较差，容易倾倒掉落。
3.为此，本实用新型提供一种炉灶专用风机。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种炉灶专用风机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过隔热管能够增加对电线的保护，通过可调节夹板能够对该风机进行固定增加其稳定性，顶盖和主体的连接处设置在顶部，能够避免有灰尘堵塞连接处，维修方便。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种炉灶专用风机，包括主体、顶盖、叶轮、夹板、插筒和底座，所述主体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有叶轮，所述叶轮设置在主体的底部，所述主体的底部中心位置处以焊接的方式固定安装有底座，所述底座的底部以焊接的方式固定安装有插筒，所述底座的顶部开设有出风口，所述主体的顶部通过螺纹安装有顶盖，所述底座的顶部的一侧固定安装有隔热管，所述底座的底部的外侧通过铰链对称安装有夹板，所述夹板和插筒之间设置有烟囱。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖的一端的外侧开设有螺纹，所述顶盖的内部开设有散热孔。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔热管的内部安装有电线，所述隔热管的一端与主体固定相连，所述电线的一端与电机电性相连。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑杆，所述滑杆的顶部通过转动轴活动安装有螺杆。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆通过外螺纹活动安装在底座上，所述螺杆的顶部以焊接的方式固定安装有转轮。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插筒为阶梯式插筒。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型一种炉灶专用风机设置有隔热管，通过隔热管能够增加对电线的保护，设置有夹板，夹板上开设有滑槽，滑槽内部安装有滑杆，通过转轮和螺杆能够对夹板的角度进行调节，夹板通过与烟囱的相互作用，对该风机进行固定，能够增加其稳定性，该风机的顶盖和主体的连接处设置在顶部，能够避免有灰尘粘结在连接
处，方便进行维修。
附图说明
12.图1为本实用新型一种炉灶专用风机结构图；
13.图2为本实用新型一种炉灶专用风机剖面图；
14.图3为本实用新型一种炉灶专用风机顶盖结构图；
15.图中：1、主体；2、顶盖；3、叶轮；4、隔热管；5、夹板；6、插筒；7、螺杆；8、转轮；9、滑杆；10、滑槽；11、烟囱；12、电机；13、散热孔；14、螺纹；15、底座。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种炉灶专用风机，包括主体1、顶盖2、叶轮3、夹板5、插筒6和底座15，所述主体1的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电机12，所述电机12的输出轴上固定安装有叶轮3，所述叶轮3设置在主体1 的底部，所述主体1的底部中心位置处以焊接的方式固定安装有底座 15，所述底座15的底部以焊接的方式固定安装有插筒6，所述底座 15的顶部开设有出风口，所述主体1的顶部通过螺纹14安装有顶盖 2，所述底座15的顶部的一侧固定安装有隔热管4，所述底座15的底部的外侧通过铰链对称安装有夹板5，所述夹板5和插筒6之间设置有烟囱11，通过隔热管4能够增加对电线的保护，延长电线的使用时间，对夹板5的角度进行调节，夹板5通过与烟囱11的相互作用，对该风机进行固定，能够增加其稳定性。
18.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖2的一端的外侧开设有螺纹14，所述顶盖2的内部开设有散热孔13，方便将顶盖2 安装在主体1的顶部，通过散热孔13能够对电机12工作产生的热量排出。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔热管4的内部安装有电线，所述隔热管4的一端与主体1固定相连，所述电线的一端与电机12电性相连，通过隔热管4能够防止热烟气对电线产生影响，延长电线的使用时间。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板5的一端开设有滑槽10，所述滑槽10的内部活动安装有滑杆9，所述滑杆9的顶部通过转动轴活动安装有螺杆7，通过螺杆7能够对夹板5的角度进行调节，方便将该风机进行固定。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆7通过外螺纹活动安装在底座15上，所述螺杆7的顶部以焊接的方式固定安装有转轮8，通过转轮8能够带螺杆7转动，方便对夹板5的角度进行调节。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插筒6为阶梯式插筒，能够安装在不同直径的烟囱11上，提高了该风机实用性。
23.在使用该炉灶专用风机时，主体1和顶盖2的内部设置有隔热层，在屋子内部安装开关，开关通过电线与电机12电性相连，将该风机通过插筒6安装在烟囱11的顶部，插筒6插入烟筒11的内部，并将该风机的位置摆正，转动转轮8，转轮8带动螺杆7通过转动轴在滑杆9上转动，滑杆9在滑槽10的内部滑动，滑杆9和滑槽10的相互配合带动夹板5通过铰链转动，
使夹板5的一端与烟囱11的外壁接触并对该风机进行固定，开关通过电线与外接电源相连，通过开关启动电机12，电机12的输出轴带动叶轮转动，通过烟囱11从炉灶内抽取热烟气，热烟气经过插筒6从出风口排出，电机12工作时产生的热量从散热孔13排出，当需要维修时，通过螺纹14转动顶盖2，对电机12进行维修，该炉灶专用风机设置有隔热管4，通过隔热管4 能够增加对电线的保护，延长电线的使用时间，设置有夹板5，夹板 5上开设有滑槽10，滑槽10内部安装有滑杆9，通过转轮8和螺杆7 能够对夹板5的角度进行调节，夹板5通过与烟囱11的相互作用，对该风机进行固定，能够增加其稳定性，该风机的顶盖2和主体1的连接处设置在顶部，能够避免有热烟气和灰尘粘结在连接处，方便进行维修。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。