一种型材及其构件以及太阳能空气集热器组件的制作方法

本实用新型涉及结构型材技术领域，具体地说是一种型材及其构件以及太阳能空气集热器组件。

背景技术：

一般的，现有传统的型材的截面多是竖直正位的、左右对称、上下对称或中心点对称的型材。除了水平横向、竖直方向之外，对于非正位的安装要求，传统的型材则不能满足这样的特殊要求。异型的型材加工成本高，有时不能满足良好的通用性。遇到非正位的安装时，临时拼接传统通用型材来实现非正位的安装，其安装精度不高，支撑力不够，内应力不能完好消除。这给现代化的型材安装带来一定程度的负面影响。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种型材及其构件以及太阳能空气集热器组件。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，本实用新型的一种型材，该型材采用长方柱体结构，柱体其中至少一个柱面上开设有斜面沟槽，其余柱面上开设有正位沟槽，

斜面沟槽内探柱体的一侧设置为由柱面向斜面沟槽槽底过渡的倾斜侧面，

斜面沟槽内探柱体的另一侧外展并延伸有回钩槽，回钩槽由柱体内部向其所在柱面回探并设置为盲端；

正位沟槽内探柱体并分别向该正位沟槽槽底两侧外展并延伸有回钩槽，回钩槽由柱体内部向其所在柱面回探并设置为盲端；

斜面沟槽槽腔的倾斜侧面部和与其相临的正位沟槽槽腔或斜面沟槽槽腔之间的柱体形成加厚间壁；

正位沟槽槽腔与其相临的正位沟槽槽腔之间设置为支撑间壁；

加厚间壁的厚度大于支撑间壁的厚度。

斜面沟槽、正位沟槽于型材柱体长度方向上贯穿整个型材。

该型材的边棱内部开设有于型材柱体长度方向上贯穿整个型材的应力工艺孔。

该型材斜面沟槽、正位沟槽之间围成的柱芯处开设有于型材柱体长度方向上贯穿整个型材的圆孔或花孔。

该型材的边棱设置为圆角边棱。

斜面沟槽的倾斜侧面上开设有向加厚间壁内探的内陷槽，于斜面沟槽的倾斜侧面上设置有密封条或密封垫，密封条或密封垫的底面设有与内陷槽吻合的凸起部，通过凸起部嵌入到内陷槽的配合，密封条或密封垫附着在斜面沟槽的倾斜侧面上。

正位沟槽具有槽腔、槽颈和槽口，正位沟槽内探部的槽腔最大宽度大于槽颈宽度，槽口宽度大于槽颈宽度。

一种具有上述型材的构件，该构件包括上位型材和下位型材，上位型材和下位型材均为上述型材，上位型材和下位型材平行设置，

上位型材的走向和下位型材的走向相反布置，

上位型材斜面沟槽的倾斜侧面与下位型材斜面沟槽的倾斜侧面共面设置；

于上位型材斜面沟槽的倾斜侧面上装配有上位的密封条或密封垫；

于下位型材斜面沟槽的倾斜侧面上装配有下位的密封条或密封垫；

该构件还包括有一板材，板材相对水平方向呈斜向设置；

该板材的上位边缘部探入到上位型材斜面沟槽，该板材的上位边缘部底面贴合在上位的密封条或密封垫上；

该板材的下位边缘部探入到下位型材斜面沟槽，该板材的下位边缘部底面贴合在下位的密封条或密封垫上；

该板材的上位边缘部上表面与上位型材斜面沟槽的槽腔之间、该板材的下位边缘部上表面与下位型材斜面沟槽的槽腔之间装配有压条；

上位型材的加厚间壁和下位型材的加厚间壁共同承托板材，

上位型材、板材和下位型材连接为一体共同构成该构件。

板材采用玻璃。

一种太阳能空气集热器组件，包含有上述构件，该构件构成太阳能空气集热器组件的受光斜面部，玻璃板材设置为透光层，该太阳能空气集热器组件配置有支撑该构件的框架体，框架体由板材和型材组接构成，框架体和该构件围成密封腔体构成太阳能空气集热腔。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型的一种型材及其构件以及太阳能空气集热器组件，其型材的正位沟槽可装板材或玻璃，斜面沟槽可装板材或玻璃，其安装方式任意组合，能后匹配各种安装工艺。安装板材或玻璃时加装密封条等配套配件。

该型材在保证承重的情况下，大大减轻了型材的重量。

该型材进一步更适合组装加工三角形太阳能空气集热器的边框。该型材选用工程塑料等其他材质。常用选材如pvc，其优势：耐腐蚀性强；隔热性大大优于金属框架；尤其适用于建筑型材(塑钢窗塑料型材)；系统整体重量降低；组合安装方便快捷。

该型材组装的构件可以满足更多非正位安装的设计要求。

现有的太阳能空气集热器的型材框架只能勉强安装上玻璃，玻璃安装后十分不牢靠，其框架针对玻璃的支撑力量小，安装后由于强度不够而对整体带来负面影响。采用具有本型材结构的框架，首先，其为倾斜式的安装要求提供了型材上的倾斜侧面，用于直接匹配安装工艺和安装配件；再者，型材中的加厚间壁，能为倾斜式的配件提供更强力的支撑；甚至，加厚间壁和柱芯内圆孔、花孔的设计能够提供更多的应力范围，既能增加强度，又能增加缓冲力，结构简单牢靠，便于组装。

本实用新型的一种型材及其构件以及太阳能空气集热器组件设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的型材截面结构示意图；

附图2是本实用新型的型材立体结构示意图；

附图3是本实用新型的圆角边棱的型材结构示意图；

附图4是本实用新型的型材构件的结构示意图；

附图5是本实用新型的太阳能空气集热器组件的截面结构示意图；

附图6是本实用新型的太阳能空气集热器组件的立体结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、型材，2、柱体，3、柱面，

4、斜面沟槽，5、正位沟槽，

6、倾斜侧面，7、回钩槽，8、盲端，

9、加厚间壁，10、支撑间壁，

11、边棱，12、应力工艺孔，

13、圆孔或花孔，

14、圆角边棱，

15、内陷槽，16、密封条或密封垫，17、凸起部，

18、槽腔，19、槽颈，20、槽口，

21、上位型材，22、下位型材，

23、上位的密封条或密封垫，24、下位的密封条或密封垫，

25、板材，

26、压条，

27、太阳能空气集热器组件，28、受光斜面部，29、透光层，30、框架体，31、太阳能空气集热腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种型材及其构件以及太阳能空气集热器组件作以下详细说明。

如附图所示：

本实用新型的型材1，该型材采用长方柱体结构，柱体2其中至少一个柱面3上开设有斜面沟槽4，其余柱面上开设有正位沟槽5，

斜面沟槽4内探柱体的一侧设置为由柱面向斜面沟槽槽底过渡的倾斜侧面6，

斜面沟槽内探柱体的另一侧外展并延伸有回钩槽7，回钩槽由柱体内部向其所在柱面回探并设置为盲端8；

正位沟槽内探柱体并分别向该正位沟槽槽底两侧外展并延伸有回钩槽，回钩槽由柱体内部向其所在柱面回探并设置为盲端；

斜面沟槽槽腔的倾斜侧面部和与其相临的正位沟槽槽腔或斜面沟槽槽腔之间的柱体形成加厚间壁9；

正位沟槽槽腔与其相临的正位沟槽槽腔之间设置为支撑间壁10；

加厚间壁9的厚度大于支撑间壁10的厚度。

斜面沟槽、正位沟槽于型材柱体长度方向上贯穿整个型材。

该型材的边棱11内部开设有于型材柱体长度方向上贯穿整个型材的应力工艺孔12。

该型材斜面沟槽、正位沟槽之间围成的柱芯处开设有于型材柱体长度方向上贯穿整个型材的圆孔或花孔13。为了更大程度的减轻重量，会将中间的圆孔改成花孔，改造之后对承重能力没有多大影响，并且依然可以攻螺纹，便于安装端盖或安装其他配件。

该型材的边棱设置为圆角边棱14。

斜面沟槽的倾斜侧面上开设有向加厚间壁内探的内陷槽15，于斜面沟槽的倾斜侧面上设置有密封条或密封垫16，密封条或密封垫的底面设有与内陷槽吻合的凸起部17，通过凸起部嵌入到内陷槽的配合，密封条或密封垫附着在斜面沟槽的倾斜侧面上。

正位沟槽具有槽腔18、槽颈19和槽口20，正位沟槽内探部的槽腔最大宽度大于槽颈宽度，槽口宽度大于槽颈宽度。

倾斜侧面的倾斜角度优选45度。也可根据工艺需求制作为其他倾斜角度。或拓展其他异型型材。

本实用新型的型材，可广泛适用于木框型材、框铝型材、扇铝型材、木扇型材等的建构筑体上。配合外橡胶封条和内橡胶封条、密封条、压条等进行合理装配，具有广泛的应用方式。

如附图所示：

本实用新型的型材构件，该构件包括上位型材21和下位型材22，上位型材和下位型材均为上述型材，上位型材和下位型材平行设置，

上位型材的走向和下位型材的走向相反布置，如：上位型材走向为ab向，下位型材走向为ba向；

上位型材斜面沟槽的倾斜侧面与下位型材斜面沟槽的倾斜侧面共面设置；

于上位型材斜面沟槽的倾斜侧面上装配有上位的密封条或密封垫23；

于下位型材斜面沟槽的倾斜侧面上装配有下位的密封条或密封垫24；

该构件还包括有一板材25，板材相对水平方向呈斜向设置；

该板材的上位边缘部探入到上位型材斜面沟槽，该板材的上位边缘部底面贴合在上位的密封条或密封垫上；

该板材的下位边缘部探入到下位型材斜面沟槽，该板材的下位边缘部底面贴合在下位的密封条或密封垫上；

该板材的上位边缘部上表面与上位型材斜面沟槽的槽腔之间、该板材的下位边缘部上表面与下位型材斜面沟槽的槽腔之间装配有压条26；

上位型材的加厚间壁和下位型材的加厚间壁共同承托板材，

上位型材、板材和下位型材连接为一体共同构成该构件。

板材采用玻璃。

该构件的上位倾斜侧面和下位倾斜侧面还可设置为不同的其他倾斜角度，以满足各种条件的安装。

如附图所示：

本实用新型的太阳能空气集热器组件27，包含有上述构件，该构件构成太阳能空气集热器组件的受光斜面部28，玻璃板材设置为透光层29，该太阳能空气集热器组件配置有支撑该构件的框架体30，框架体由板材和型材组接构成，框架体和该构件围成密封腔体构成太阳能空气集热腔31。

现有传统的太阳能空气集热器的型材框架多采用铝合金，其：

1、铝合金1070的导热率：236w/(m*k)25摄氏度时；

2、铝合金1050的导热率：231w/(m*k)20摄氏度时；

3、铝合金1060的导热率：234w/(m*k)25摄氏度时；

铝合金型材框架，导热快，散热也快，给太阳能集热带来一定程度的负面影响。

本实用新型的太阳能空气集热器组件型材采用pvc，pvc导热系数0.14w/(m*k)，能够有效维持太阳能空气集热腔内的温度，减少散热，其便于组装，减少了安装用料，降低安装成本，其结构设计增加了刚性特点，其中45度加厚间壁的倾斜侧面的斜面设计便于安装盖板玻璃，型材中心结构是便于组装设计，同时做成中空结构即省材料有增加型材刚性。型材中除45度斜面安装玻璃，其他沟槽便于组装围护板和保温板的复合板。