大型建筑的风冷组件及螺杆式热泵装置的制作方法

1.本实用新型涉及风冷热泵技术领域，具体而言，涉及一种大型建筑的风冷组件及螺杆式热泵装置。


背景技术：

2.目前，螺杆式热泵是一种空调机组；除具备风冷冷水机组制取冷水的功能外，还能切换到制热工况制取热水。螺杆式热泵的基本原理是基于压缩式制冷循环，利用冷媒做为载体，通过风机的强制换热，从大气中吸取热量或者排放热量，以达到制冷或者制热的需求。
3.现有的风机安装处进风口小，导致风速过大会产生风噪，影响周边环境，并且进风口设置在顶部进风容易落入杂质堵塞进风口。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种大型建筑的风冷组件及螺杆式热泵装置，旨在改善传统的大型建筑的风冷组件使用时在高速运转是风噪大，顶部进风容易堵塞的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.第一方面，本实用新型实施例提供的一种大型建筑的风冷组件，包括壳体和通风组件。
7.所述通风组件包括第一过滤网板和导流扇，所述第一过滤网板嵌装于所述壳体侧壁，所述导流扇安装在所述第一过滤网板的一侧。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述壳体上端密封安装有密封盖，所述密封盖上表面安装有检测件。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述检测件包括温度计和压力计，所述温度计和所述压力计的检测端均设置在所述壳体内部。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述壳体上端边缘固定有第二过滤网板，所述密封盖边缘固定有导流压板，所述导流压板的下端与所述第二过滤网板抵触压合。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述导流扇包括电机和扇叶，所述电机通过机架与所述壳体内壁固定连接，所述扇叶与所述电机的驱动轴固定连接。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述密封盖上表面安装有检修门，所述检修门表面设置有观察窗。
13.第二方面，本实用新型实施例另提供一种螺杆式热泵装置，包括上述的大型建筑的风冷组件；以及螺杆式热泵机组，所述螺杆式热泵机组包括机壳、换热器和分流器，所述分流器安装在所述机壳上表面，所述壳体设置在所述机壳上部，所述换热器设置在所述壳体内。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述换热器对称设置有两个，所述换热器端部连
接有挡风板，所述分流器设置在两个所述换热器之间。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述换热器边缘设置有气管，所述气管一端连接有汇管，所述气管另一端连接有液管，所述汇管边侧安装有支架。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述换热器为全铝微通道换热器，所述全铝微通道换热器为直线形结构或为u形结构。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种大型建筑的风冷组件，其结构为，壳体四周封闭，内部形成密闭空间，导流扇将外界空气引入壳体内部，第一过滤网板设置在壳体侧壁对外界杂质进行过滤，避免进入壳体内，通过侧壁进气，增大进气面积，降低风速，减少风噪的产生，并且有效防止杂质受重力覆盖在进气口表面造成进气堵塞。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的大型建筑的风冷组件及螺杆式热泵装置结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的换热器结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的第二过滤网板结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的图1中a处结构示意图。
23.图中：100、壳体；110、密封盖；111、检修门；130、导流压板；150、第二过滤网板；170、检测件；171、温度计；173、压力计；300、通风组件；310、第一过滤网板；330、导流扇；500、螺杆式热泵机组；510、机壳；530、换热器；531、汇管；533、液管；550、分流器。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.实施例
32.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种大型建筑的风冷组件，包括壳体100和通风组件300。
33.其中，通风组件300设置在壳体100侧壁，通过侧壁进气，增大进气面积，降低风速，减少风噪的产生，并且有效防止杂质受重力覆盖在进气口表面造成进气堵塞。
34.请参阅图1、3和4，所述通风组件300包括第一过滤网板310和导流扇330，所述第一过滤网板310嵌装于所述壳体100侧壁，所述导流扇330安装在所述第一过滤网板310的一侧。
35.在本实施例中，所述壳体100上端密封安装有密封盖110，所述密封盖110上表面安装有检测件170；其中，所述检测件170包括温度计171和压力计173，所述温度计171和所述压力计173的检测端均设置在所述壳体100内部，增设检测件170对壳体100内部温度以及气压情况进行监测，有利于设备的正常运行。
36.在其他一些实施例中，所述壳体100上端边缘固定有第二过滤网板150，所述密封盖110边缘固定有导流压板130，所述导流压板130的下端与所述第二过滤网板150抵触压合，第二过滤网板150网孔孔径小于第一过滤网板310网孔孔径，可以对空气中的杂质进一步进形过滤处理，提高空气的净化程度，减少内部灰尘沉淀堆积。
37.需要说明的是，所述导流扇330包括电机和扇叶，所述电机通过机架与所述壳体100内壁固定连接，所述扇叶与所述电机的驱动轴固定连接。
38.在本实施例中，所述密封盖110上表面安装有检修门111，所述检修门111表面设置有观察窗，增设检修门111便于维护检修使用，观察窗便于观察内部情况，方便使用。
39.请参阅图1
‑
2，本实用新型实施例另提供一种螺杆式热泵装置，包括上述的大型建
筑的风冷组件；以及螺杆式热泵机组500，所述螺杆式热泵机组500包括机壳510、换热器530和分流器550，所述分流器550安装在所述机壳510上表面，所述壳体100设置在所述机壳510上部，所述换热器530设置在所述壳体100内。
40.需要说明的是，所述换热器530对称设置有两个，所述换热器530端部连接有挡风板，所述分流器550设置在两个所述换热器530之间；其中，所述换热器530边缘设置有气管，所述气管一端连接有汇管531，所述气管另一端连接有液管533，所述汇管531边侧安装有支架。
41.在本实施例中，所述换热器530为全铝微通道换热器，所述全铝微通道换热器为直线形结构或为u形结构；所述挡风板整体呈三角形，所述换热器530与所述挡风板形成v形腔体，冷凝器的流动阻力小，单排换热器的长度可以相应的减小，从而提高压缩机能力使用率，提高能效比，v形腔体上端口与壳体100内壁之间通过第二过滤网板150连接。
42.该大型建筑的风冷组件的工作原理：壳体100四周封闭，内部形成密闭空间，导流扇330将外界空气引入壳体100内部，第一过滤网板310设置在壳体100侧壁对外界杂质进行过滤，避免进入壳体100内，通过侧壁进气，增大进气面积，降低风速，减少风噪的产生，并且有效防止杂质受重力覆盖在进气口表面造成进气堵塞；此外，进入壳体100内的空气流经换热器530，进行热量的交换，机壳510上端与壳体100下端密封连接，分流器550连接于机壳510顶部，提高能效。
43.需要说明的是，电机、全铝微通道换热器、分流器550、温度计171和压力计173具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
44.电机的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。