一种便于安装的燃气壁挂炉的制作方法

本实用新型涉及壁挂炉技术领域，具体为一种便于安装的燃气壁挂炉。

背景技术：

目前，现有的燃气壁挂炉在安装时，都是在墙壁上打孔进行安装，增加了安装时间，且安装不方便，给工作人员带来难度，当燃气壁挂炉出现问题时，需要维修人员进行拆卸，进行维修，然后再进行安装，容易导致安装的不够紧固，导致燃气壁挂炉掉落，造成燃气壁挂炉损坏，造成损失。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有燃气壁挂炉安装便捷性不理想，仍存有占用时间过长，进而引起后期拆装不便弊端；2、现有燃气壁挂炉在更换同类型不同尺寸的限位机构时，需打孔重装挂壁机构，通用性差等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的燃气壁挂炉，通过设置有长卡板和短卡板，可通过长卡板插入顶部固定板的凵型板内侧，并向上推移，撑板与凵型板接触，随后朝向内侧挤压壁挂炉本体，同时下移，使短卡板卡接在底部的凵型板内侧，即可完成壁挂炉的稳定装配，由于卡板为软铁板，具有可弯折特性，上移壁挂炉，朝向外侧挪移壁挂炉，长卡板呈现一定程度形变，即可取出长卡板及短卡板，该方式提高壁挂炉的拆装效率，利于后期检修维护，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的燃气壁挂炉，包括壁挂炉本体；

所述壁挂炉本体后壁中部固定设置有撑板，所述撑板顶部和底部分别固定设置有长卡板和短卡板，且长卡板和短卡板均为软铁板，所述长卡板和短卡板右侧均置有固定板，两组所述固定板靠近长卡板和短卡板的外侧套设有凵型板，两组所述固定板靠近凵型板的外侧开设为定位孔，且定位孔共有四组；

所述凵型板前壁中部固定设置有螺块，所述螺块内通过螺纹旋接有螺杆，所述凵型板内前侧置有限位板，所述螺杆通过轴承与限位板转动连接，所述螺杆远离轴承的一端固定设置有转块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板后侧设置有滑块，所述固定板靠近滑块的外侧开设有滑槽，且滑块置于滑槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板远离轴承的一侧固定设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述长卡板的纵向高度为短卡板的2.2倍。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凵型板与固定板形成的间隙宽度为10mm，且长卡板和短卡板厚度为5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种便于安装的燃气壁挂炉，通过设置有长卡板和短卡板，可通过长卡板插入顶部固定板的凵型板内侧，并向上推移，撑板与凵型板接触，随后朝向内侧挤压壁挂炉本体，同时下移，使短卡板卡接在底部的凵型板内侧，即可完成壁挂炉的稳定装配，由于卡板为软铁板，具有可弯折特性，上移壁挂炉，朝向外侧挪移壁挂炉，长卡板呈现一定程度形变，即可取出长卡板及短卡板，该方式提高壁挂炉的拆装效率，利于后期检修维护。

2.本实用新型一种便于安装的燃气壁挂炉，通过设置有限位板和螺杆，在更换壁挂炉时，可通过正反向转动螺杆，在轴承内转动，并带动限位板移动，可调整凵型板内侧间隙，用于多种横向宽度的卡板限位，适用范围广，该种方式在更换壁挂炉时，有效避免卡板宽度不匹配，引起打孔重装定位机构状况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于安装的燃气壁挂炉的整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种便于安装的燃气壁挂炉的固定板主视结构示意图；

图3为本实用新型一种便于安装的燃气壁挂炉的固定板俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种便于安装的燃气壁挂炉的a处放大结构示意图。

图中：1、壁挂炉本体；2、长卡板；3、固定板；4、撑板；5、短卡板；6、螺杆；7、定位孔；8、凵型板；9、滑块；10、滑槽；11、限位板；12、轴承；13、转块；14、螺块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的燃气壁挂炉，包括壁挂炉本体1；

所述壁挂炉本体1后壁中部固定设置有撑板4，所述撑板4顶部和底部分别固定设置有长卡板2和短卡板5，且长卡板2和短卡板5均为软铁板，所述长卡板2和短卡板5右侧均置有固定板3，两组所述固定板3靠近长卡板2和短卡板5的外侧套设有凵型板8，两组所述固定板3靠近凵型板8的外侧开设为定位孔7，且定位孔7共有四组；

所述凵型板8前壁中部固定设置有螺块14，所述螺块14内通过螺纹旋接有螺杆6，所述凵型板8内前侧置有限位板11，所述螺杆6通过轴承12与限位板11转动连接，所述螺杆6远离轴承12的一端固定设置有转块13。

本实施例中(如图1、图2、图3和图4所示)通过设置有长卡板2和短卡板5，可通过长卡板2插入顶部固定板3的凵型板8内侧，并向上推移，撑板4与凵型板8接触，随后朝向内侧挤压壁挂炉本体1，同时下移，使短卡板5卡接在底部的凵型板8内侧，即可完成壁挂炉的稳定装配，由于卡板为软铁板，具有可弯折特性，上移壁挂炉，朝向外侧挪移壁挂炉，长卡板2呈现一定程度形变，即可取出长卡板2及短卡板5，该方式提高壁挂炉的拆装效率，利于后期检修维护，通过设置有限位板11和螺杆6，在更换壁挂炉时，可通过正反向转动螺杆6，在轴承12内转动，并带动限位板11移动，可调整凵型板8内侧间隙，用于多种横向宽度的卡板限位，适用范围广，该种方式在更换壁挂炉时，有效避免卡板宽度不匹配，引起打孔重装定位机构状况。

其中，所述限位板11后侧设置有滑块9，所述固定板3靠近滑块9的外侧开设有滑槽10，且滑块9置于滑槽10内。

本实施例中(如图1和图4所示)通过设置有滑块9，可通过滑块9限制限位板11的朝向，以防限位板11出现倾斜偏移状况。

其中，所述限位板11远离轴承12的一侧固定设置有橡胶垫。

本实施例中(如图4所示)通过设置有橡胶垫，可通过橡胶垫防止限位板11与卡板直接接触磨损，提升构件使用寿命。

其中，所述长卡板2的纵向高度为短卡板5的2.2倍。

本实施例中(如图1所示)通过长卡板2的纵向高度为短卡板5的2.2倍，以保证长卡板2上移时，短卡板5完全露出。

其中，所述凵型板8与固定板3形成的间隙宽度为10mm，且长卡板2和短卡板5厚度为5mm。

本实施例中(如图1和图3所示)通过形成的间隙大于卡板厚度，以便于卡板能够弯折，保证取出卡板可行性。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种便于安装的燃气壁挂炉，包括壁挂炉本体1、长卡板2、固定板3、撑板4、短卡板5、螺杆6、定位孔7、凵型板8、滑块9、滑槽10、限位板11、轴承12、转块13、螺块14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种便于安装的燃气壁挂炉使用的时候，可通过铆钉经定位孔7将固定板3定位在指定墙面上，通过设置有长卡板2和短卡板5，可通过长卡板2插入顶部固定板3的凵型板8内侧，并向上推移，撑板4与凵型板8接触，随后朝向内侧挤压壁挂炉本体1，同时下移，使短卡板5卡接在底部的凵型板8内侧，即可完成壁挂炉的稳定装配，由于卡板为软铁板，具有可弯折特性，上移壁挂炉，朝向外侧挪移壁挂炉，长卡板2呈现一定程度形变，即可取出长卡板2及短卡板5，该方式提高壁挂炉的拆装效率，利于后期检修维护，通过设置有限位板11和螺杆6，在更换壁挂炉时，可通过正反向转动螺杆6，在轴承12内转动，并带动限位板11移动，可调整凵型板8内侧间隙，用于多种横向宽度的卡板限位，适用范围广，该种方式在更换壁挂炉时，有效避免卡板宽度不匹配，引起打孔重装定位机构状况，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。