一种具有空气净化功能的化工通风装置的制作方法

本实用新型涉及通风技术领域，具体为一种具有空气净化功能的化工通风装置。

背景技术：

通风就是采用自然或机械方法使风没有阻碍，到达房间或密封的环境内，以造成卫生、安全等适宜空气环境的技术，常通风可以提高室内空气质量，有益健康，通风又称换气，是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要，建筑中完成通风工作的各项设施，统称通风设备。

然而由于化工厂附近的空气质量较差，现有的车间通风装置存在以下问题：1、在使用时，不能够将受污染的空气进行净化过滤，并且不能够迅速的对车间进行通风；2、不能够提高换气速率，造成车间内通风条件较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有空气净化功能的化工通风装置，通过设置两组进气管并且在净化箱内设置多级过滤机构对通风气体进行净化过滤以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有空气净化功能的化工通风装置，包括箱体、风机和出风管，所述箱体的底部设置有支腿，所述支腿在所述箱体底部设置有四组，所述箱体的上表面一侧设置所述风机，所述风机的外部设置有保护罩，所述风机的一端连接有进风管，所述风机远离所述风机远离所述进风管的一端连接有第一进气管，所述第一进气管贯穿所述箱体的顶端，所述第一进气管远离所述风机的一端连接有第一进气口，所述箱体的内壁上端设置有滤板，所述滤板的中间贯穿有隔板，所述箱体的内壁上分别固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的下端设置有过滤袋，所述第二固定板的内部设置有安装槽，所述安装槽在所述第二固定板内部设置有多组，所述每组安装槽的内部都设置有过滤棉，所述第二固定板的上表面中心连接所述隔板，所述箱体的下端一侧设置所述出风管，所述出风管贯穿所述箱体的一侧，所述出风管的一端位于所述箱体的内部连接有文氏管，所述出风管远离所述文氏管的一端连接有出风口。

优选的，所述风机的一侧连接有第二进气管，所述第二进气管的外部设置有电磁阀，所述第二进气管贯穿所述箱体的顶端，所述第二进气管远离所述风机的一端连接有第二进气口。

优选的，所述过滤棉贯穿所述安装槽，所述过滤棉的底部设置有细丝过滤网，所述细丝过滤网位于所述安装槽内部。

优选的，所述过滤袋设置有多组，所述每组过滤袋的上端皆设置有导风口，所述导风口贯穿所述第一固定板。

优选的，所述进风管远离所述风机的一端设置有进风口，所述进风口的内部设置有过滤网，所述过滤网贯穿所述进风口。

优选的，所述出风口的内部设置有导流板，所述导流板贯穿所述出风口，且所述导流板设置有多组。

优选的，所述的外部设置有检修门，所述检修门通过所述固定螺栓固定在所述箱体的外部，所述检修门的内部设置有固定柱，所述固定柱内部设置有舱门，所述舱门贯穿所述固定柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置两组进气管，通过控制电磁阀控制净化箱内气体的净化效率，并通过过滤棉的阻气性控制气流速度使气体能够更好的进行净化，并在过滤棉的底部设置有细丝过滤网对气体中的漂浮杂质和过滤棉析出的棉絮进行过滤拦截，防止吸入人体造成伤害。

2、本实用新型通过在过滤棉的下端还设置有固定板，固定板内部设置有导风口，导风口连接过滤袋，对气体中的微小杂质进行深度化过滤，并在出风管前端设置有文氏管对过滤袋进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的a出放大结构图。

图中：1、箱体，2、过滤袋，3、导风口，4、第一固定板，5、过滤棉，6、第二固定板，7、滤板，8、第二进气口，9、第二进气管，10、进风口，11、过滤网，12、进风管，13、电磁阀，14、风机，15、保护罩，16、第一进气管，17、第一进气口，18、隔板，19、锥形出风口，20、导流板，21、出风管，22、文氏管，23、支腿，24、固定柱，25、舱门，26、固定螺栓，27、检修门，28、安装槽，29、细丝过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有空气净化功能的化工通风装置，包括箱体1、风机14和出风管21，箱体1的底部设置有支腿23，支腿23在箱体1底部设置有四组，箱体1的上表面一侧设置风机14，风机14的外部设置有保护罩15，风机14的一端连接有进风管12，风机14远离风机14远离进风管12的一端连接有第一进气管16，第一进气管16贯穿箱体1的顶端，第一进气管16远离风机14的一端连接有第一进气口17，箱体1的内壁上端设置有滤板7，滤板7的中间贯穿有隔板18，箱体1的内壁上分别固定有第一固定板4和第二固定板6，第一固定板4的下端设置有过滤袋2，第二固定板6的内部设置有安装槽28，安装槽28在第二固定板6内部设置有多组，每组安装槽28的内部都设置有过滤棉5，第二固定板6的上表面中心连接隔板18，箱体1的下端一侧设置出风管21，出风管21贯穿箱体1的一侧，出风管21的一端位于箱体1的内部连接有文氏管22，出风管21远离文氏管22的一端连接有出风口19。

通过在进风口设置过滤网、在箱体内壁设置滤板、在第二固定板内部过滤棉和在第一固定板下端设置过滤袋，对通风气体进行分级过滤，能有效的防止滤网堵塞造成频繁清理，并使净化空气后的达到安全标准。

在本实施中，风机14的一侧连接有第二进气管9，第二进气管9的外部设置有电磁阀13，第二进气管9贯穿箱体1的顶端，第二进气管9远离风机14的一端连接有第二进气口8。

通过设置第二进气管9，当通风效果不佳时，打开电磁阀13使两组过滤装置同时进行过滤，提高通风效率。

在本实施中，过滤棉5贯穿安装槽28，过滤棉5的底部设置有细丝过滤网29，细丝过滤网29位于安装槽28内部。

通过在过滤棉5底部设置细丝过滤网29，可对气体中的悬浮物进行过滤拦截，防止吸入人体造成危害。

在本实施中，过滤袋2设置有多组，每组过滤袋2的上端皆设置有导风口3，导风口3贯穿第一固定板4。

通过设置多组过滤袋2，提高换气效率。

在本实施中，进风管12远离风机14的一端设置有进风口10，进风口10的内部设置有过滤网11，过滤网11贯穿进风口10。

通过在进风口内设置过滤网11，可对通风气体进行初步过滤，并且由于进风口10位于箱体1外部，容易清理，可减少对内部过滤机构的堵塞。

在本实施中，出风口19的内部设置有导流板20，导流板20贯穿出风口19，且导流板20设置有多组。

通过在出风口19设置导流板20，可对进入室内的气体进行分流，使其均匀分布在室内。

在本实施中，箱体1的外部设置有检修门27，检修门27通过固定螺栓26固定在箱体1的外部，检修门27的内部设置有固定柱24，固定柱24内部设置有舱门25，舱门25贯穿固定柱24。

通过设置检修门27，并在检修门27的内部设置舱门25，可以更好的观察箱体1内各机构的状态，便于及时更换部件和检修。

工作原理：

步骤1：首先，启动风机14，室外空气经进风口10处的过滤网11首次过滤后进入到第一进气管16，并通过第一进气口17流入到净化箱箱体1内部，继续被风机14压缩带动经过滤板7过滤掉较大颗粒物后流入到过滤棉5上端，过滤棉5过滤掉气体中的部分水汽并减缓气体流速防止气体过滤不充分，并且在过滤棉5底部设置有细丝过滤网29，可以过滤掉气体中的悬浮物及过滤棉5析出的棉絮，气体继续向下流动经导风口3流入到过滤袋2内，过滤袋2可以净化掉气体内较小的如pm2.5等对人体危害较大的颗粒物，并在出风管21的前端设置有文氏管22对过滤袋2进行保护，延长其使用寿命，气体流入风管21经导流板20的分流均匀的进入到室内。

步骤2：当室内需要大范围换气调节换气效率时，打开电磁阀13，部分气体分流到第二进气管9，经第二进气口8流入到箱体1内，经过同步骤1相同的过滤后在第二固定板6上方会聚，经过滤袋2过滤后通过出风口流入到室内，提高换气效率并保证空气的质量。

步骤3：净化箱箱体1外部设置有检修门27，并在检修门27内部设置有舱门25，打开舱门25可以对箱体1内部进行观察和清洗更换部分过滤机构，当需要检修时，卸下固定螺栓26打开检修门27进行内部检修，维持设备的正常运转。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。