一种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，属于除尘领域。

背景技术：

除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备，分离出来的固体粉尘收集于除尘设备中，而除尘后的洁净气体则被排入大气中。目前各种工厂车间内所采用的除尘设备多为将洁净气体直接排入大气中的除尘设备。这种除尘设备虽然能够保证除尘效果，但是在冬季，容易造成车间内的热风损失，对车间供暖产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，其既能够保证车间内的除尘效果，又不会造成车间内的热风损失，在冬季不会对车间供暖产生影响。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，包括至少一组除尘装置，一组除尘装置中包括至少两台吸尘装置，每台吸尘装置包括第一箱体、过滤装置、第二箱体和排风装置，排风装置设置在第二箱体上方，第二箱体设置在过滤装置上方，过滤装置设置在第一箱体内，第二箱体内设置有风机装置，风机装置通过送风管与排风装置连通。

前述的这种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，所述吸尘装置还包括焊接支架，焊接支架设置在第一箱体的下方。在第一箱体下方设置焊接支架，用其支撑第一箱体，将第一箱体上的进风口抬升一定高度，从而能更好的吸收车间内的粉尘。

前述的这种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，所述第一箱体的一面箱壁上设置有进风口，进风口由百叶窗形成。

前述的这种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，所述过滤装置内设置有多个带有褶皱结构的中空长圆筒滤芯，多个中空长圆筒滤芯之间平行设置，多个中空长圆筒滤芯径向铺叠于过滤装置中。

过滤装置采用铺叠放置的多个中空长圆筒滤芯，整体结构紧凑，中空长圆筒滤芯的表面有一层超细超薄亚微米级直径的纤维覆盖的复合材料，可以捕捉0.5微米的极细尘粒，且表面光滑，不会粘附粉尘，更不会使粉尘渗透到滤材内部，实现表面过滤。同时，可以使积聚在中空长圆筒滤芯表面的粉尘在压缩空气反向脉冲的清灰过程中更容易脱落。从而获得较高的过滤效率、较长的使用寿命和较低的运行成本。

前述的这种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，所述第二箱体内设置有消音装置；消音装置包括多个消音棉，消音棉贴覆于第二箱体的内壁上。内置在第二箱体中的消音装置可有效吸收风机装置所产生的噪声。

前述的这种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，所述排风装置包括矩形排风箱和设置于矩形排风箱上的多个喷吹口。喷吹口采用可180度调节方向的球型喷口。

前述的这种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，所述多个喷吹口呈水平排列并设置于矩形排风箱至少一侧箱壁上。

前述的这种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置中，还包括电控装置，风机装置均与电控装置电连接。电控装置用以控制风机装置的启动和停止。

前述的这种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，包括三组除尘装置，每组除尘装置包括两台吸尘装置，一台吸尘装置的安装高度高于另一台吸尘装置的安装高度6米～7米。根据车间内实际工况来确定从除尘装置的组数。

与现有技术相比，本实用新型通过排风装置、第二箱体、第一箱体及内置于第一箱体的过滤装置，使得其能够将除尘后的洁净空气直接排放于车间内；过滤装置采用多个带有褶皱结构的中空长圆筒滤芯，多个中空长圆筒滤芯又通过铺叠的方式设置在第一箱体中，从而能够保证车间内的除尘效果，经过过滤装置的洁净空气通过排风装置直接排向车间内，因而不会造成车间内的热风损失，在冬季不会对车间供暖产生影响。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的吸尘装置的结构示意图；

图4是图3中a-a截面示意图。

图5是本实用新型的电控连接示意图。

附图标记：1-除尘装置，2-吸尘装置，3-第一箱体，4-过滤装置，5-第二箱体，6-排风装置，7-风机装置，8-送风管，9-焊接支架，10-进风口，11-中空长圆筒滤芯，12-消音装置，13-矩形排风箱，14-喷吹口，15-电控装置。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型的实施例1：一种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，包括至少一组除尘装置1，一组除尘装置1中包括至少两台吸尘装置2，每台吸尘装置2包括第一箱体3、过滤装置4、第二箱体5和排风装置6，排风装置6设置在第二箱体5上方，第二箱体5设置在过滤装置4上方，过滤装置4设置在第一箱体3内，第二箱体5内设置有风机装置7，风机装置7通过送风管8与排风装置6连通。

本实用新型的实施例2：一种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，包括至少一组除尘装置1，一组除尘装置1中包括至少两台吸尘装置2，每台吸尘装置2包括第一箱体3、过滤装置4、第二箱体5和排风装置6，排风装置6设置在第二箱体5上方，第二箱体5设置在过滤装置4上方，过滤装置4设置在第一箱体3内，第二箱体5内设置有风机装置7，风机装置7通过送风管8与排风装置6连通。吸尘装置2还包括焊接支架9，焊接支架9设置在第一箱体3的下方。焊接支架9用以支撑第一箱体3。第一箱体3的一面箱壁上设置有进风口10，进风口10由百叶窗形成。通过设置在第一箱体3一面箱壁上的百叶窗作为该内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置的进风口10，车间内的焊接烟气则通过进风口10进入第一箱体3内。

本实用新型的实施例3：一种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，包括一组除尘装置1，一组除尘装置1中包括两台功率为7.5kw的吸尘装置2，每台吸尘装置2包括第一箱体3、过滤装置4、第二箱体5和排风装置6，排风装置6设置在第二箱体5上方，第二箱体5设置在过滤装置4上方，过滤装置4设置在第一箱体3内，第二箱体5内设置有风机装置7，风机装置7通过送风管8与排风装置6连通。吸尘装置2还包括焊接支架9，焊接支架9设置在第一箱体3的下方。焊接支架9用以支撑第一箱体3。第一箱体3的一面箱壁上设置有进风口10，进风口10由百叶窗形成。过滤装置4包括有多个带有褶皱结构的中空长圆筒滤芯11，多个中空长圆筒滤芯11之间平行设置，多个中空长圆筒滤芯11径向铺叠于第一箱体3中。第二箱体5内设置有消音装置12；消音装置12包括多个消音棉，消音棉贴覆于第二箱体5的内壁上。

本实用新型的实施例4：一种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，包括两组除尘装置1，每组除尘装置1中包括两台吸尘装置2，每台吸尘装置2包括第一箱体3、过滤装置4、第二箱体5和排风装置6，排风装置6设置在第二箱体5上方，第二箱体5设置在过滤装置4上方，过滤装置4设置在第一箱体3内，第二箱体5内设置有风机装置7，风机装置7通过送风管8与排风装置6连通。吸尘装置2还包括焊接支架9，焊接支架9设置在第一箱体3的下方。焊接支架9用以支撑第一箱体3。第一箱体3的一面箱壁上设置有进风口10，进风口10由百叶窗形成。过滤装置4包括有多个带有褶皱结构的中空长圆筒滤芯11，多个中空长圆筒滤芯11之间平行设置，多个中空长圆筒滤芯11径向铺叠于第一箱体3中。第二箱体5内设置有消音装置12；消音装置12包括多个消音棉，消音棉贴覆于第二箱体5的内壁上。排风装置6包括矩形排风箱13和设置于矩形排风箱13上的多个喷吹口14。多个喷吹口14呈水平排列并设置于矩形排风箱13至少一侧箱壁上。还包括电控装置15，风机装置7均与电控装置15电连接。

本实用新型的实施例5：一种内循环车间烟尘整体除尘混合式净化装置，包括三组除尘装置1，每组除尘装置1中包括四台吸尘装置2，其中两台吸尘装置2的安装高度高于另外两台吸尘装置2的安装高度7米设置。位于同一安装高度的两台吸尘装置2为间隔一定距离的对向设置，每台吸尘装置2包括第一箱体3、过滤装置4、第二箱体5和排风装置6，排风装置6设置在第二箱体5上方，第二箱体5设置在过滤装置4上方，过滤装置4设置在第一箱体3内，第二箱体5内设置有风机装置7，风机装置7通过送风管8与排风装置6连通。吸尘装置2还包括焊接支架9，焊接支架9设置在第一箱体3的下方。焊接支架9用以支撑第一箱体3。第一箱体3的一面箱壁上设置有进风口10，进风口10由百叶窗形成。过滤装置4包括有多个带有褶皱结构的中空长圆筒滤芯11，多个中空长圆筒滤芯11之间平行设置，多个中空长圆筒滤芯11径向铺叠于第一箱体3中。第二箱体5内设置有消音装置12；消音装置12包括多个消音棉，消音棉贴覆于第二箱体5的内壁上。排风装置6包括矩形排风箱13和设置于矩形排风箱13上的多个喷吹口14。多个喷吹口14呈水平排列并设置于矩形排风箱13至少一侧箱壁上。还包括电控装置15，风机装置7均与电控装置15电连接。

本实用新型工作原理：

车间内需过滤的空气经设置在第一箱体3上的进风口10进入吸尘装置2的第一箱体3中，经内置于第一箱体3中的过滤装置4来过滤掉空气中固体粉尘等颗粒物，经过滤装置4净化后的洁净空气则进入第二箱体5，洁净空气经内置于第二箱体5中的风机装置7被送至排风装置6中，经排风装置6的多个喷吹口14排回车间内，排回车间内的洁净空气与车间内粉尘混合后，在会再经进风口10进入吸尘装置2中，如此形成内循环，不断净化车间内空气，既能保证车间内空气的净化效果，又不会损失车间内热风，避免了在冬季对车间内的供暖产生影响。

如图2所示，当在车间内同一高度位置上对向设置有两台吸尘装置2时，从排风装置6的喷吹口14喷出排回车间内的洁净空气会形成一个区域风幕带，所形成的区域风幕带可起到压制粉尘的作用，进而能够辅助进风口10更好的吸收粉尘，起到辅助吸尘的作用，进而提高车间内空气的净化效率。