一种彩色涂膜玻璃基板清洗用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃基板生产设备领域，尤其涉及一种彩色涂膜玻璃基板清洗用干燥装置。


背景技术：

2.彩色涂膜玻璃基板在进行加工时，需要对彩色涂膜玻璃基板进行清洗，使彩色涂膜玻璃基板保持洁净，便于进一步进行生产操作，在对彩色涂膜玻璃基板进行清洗时，为减少清洗造成的腐蚀，提高生产效率，清洗后，需要对彩色涂膜玻璃基板进行干燥。
3.目前市场上所使用干燥装置，在使用过程中仍存在不足，需要人工辅助干燥，所需劳动成本高，干燥时间难以控制，存在干燥死角，干燥效果差，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种彩色涂膜玻璃基板清洗用干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种彩色涂膜玻璃基板清洗用干燥装置，解决了现有的干燥装置存的所需劳动成本高，干燥时间难以控制，干燥效果差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种彩色涂膜玻璃基板清洗用干燥装置，包括箱体，所述箱体内侧固定安装有第一电机，所述第一电机内嵌于箱体内侧，所述第一电机输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴转动连接于箱体内侧，所述转动轴以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述转动轴两端均内嵌于箱体内侧，两个所述转动轴两端侧壁均转动连接有转动带，两个所述转动带固定连接有传送带，所述箱体内侧固定安装有加热板，所述箱体顶端内侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述转动杆均与箱体的内侧转动连接，两个所述转动杆转动连接有链条，所述转动杆侧壁均固定安装有扇叶，所述箱体侧壁设置有操作台，所述操作台与箱体固定连接有固定杆。
7.优选的，所述固定杆呈倾斜设置，所述操作台与传送带匹配，所述操作台和固定杆以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布。
8.优选的，所述传送带和加热板均呈网格状，所述加热板均位于传送带内侧，且加热板与传送带匹配。
9.优选的，所述第一电机、转动轴、转动带、传送带和加热板的中轴线均一致，所述第一电机、转动轴、转动带、传送带和加热板均以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布。
10.优选的，所述扇叶均以转动杆的中轴线为原点呈环形阵列分布，所述第二电机、转动杆、链条和扇叶均以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布。
11.优选的，所述箱体底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱以箱体呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布，所述支撑柱均与箱体的侧壁齐平，且支撑柱的水平线均一致。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置第一电机带动转动轴转动，转动轴带动转动带和传送带转动，传送带带动需要进行干燥的彩色涂膜玻璃基板移动，实现自动化传送干燥，降低劳动程度，精确干燥时间，提高精确度，优化干燥效果。
14.2、通过设置电机带动转动杆和链条转动，转动杆带动扇叶转动，扇叶转动加速箱体内空气流通速度，通过加热板对传送的彩色涂膜玻璃基板进行热风烘干，使烘干均匀，避免干燥死角，优化干燥效果。
15.综上所述，该装置所需劳动程度低，精确度高，烘干均匀，避免干燥死角，干燥效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中a
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a处的剖面结构示意图。
19.图4为本实用新型的侧视图。
20.图5为本实用新型图4中b
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b处的剖面结构示意图。
21.图中标号：1、箱体；2、第一电机；3、转动轴；4、转动带；5、传送带；6、第二电机；7、转动杆；8、链条；9、扇叶；10、加热板；11、操作台；12、固定杆；13、支撑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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5，一种彩色涂膜玻璃基板清洗用干燥装置，包括箱体1，所述箱体1内侧固定安装有第一电机2，所述第一电机2内嵌于箱体1内侧，所述第一电机2输出轴固定安装有转动轴3，所述转动轴3转动连接于箱体1内侧，所述转动轴3以箱体1的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述转动轴3两端均内嵌于箱体1内侧，两个所述转动轴3两端侧壁均转动连接有转动带4，两个所述转动带4固定连接有传送带5，所述箱体1内侧固定安装有加热板10，所述箱体1顶端内侧固定安装有第二电机6，所述第二电机6输出轴固定安装有转动杆7，所述转动杆7以箱体1的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述转动杆7均与箱体1的内侧转动连接，两个所述转动杆7转动连接有链条8，所述转动杆7侧壁均固定安装有扇叶9，所述箱体1侧壁设置有操作台11，所述操作台11与箱体1固定连接有固定杆12，所述固定杆12呈倾斜设置，所述操作台11与传送带5匹配，所述操作台11和固定杆12以箱体1的中轴线为对称轴呈对称分布，所述传送带5和加热板10均呈网格状，所述加热板10均位于传送带5内侧，且加热板10与传送带5匹配，所述第一电机2、转动轴3、转动带4、传送带5和加热板10的中轴线均一致，所述第一电机2、转动轴3、转动带4、传送带5和加热板10均以箱体1的中轴线为对称轴呈对称分布，所述扇叶9均以转动杆7的中轴线为原点呈环形阵列分布，所述第二电机6、转动杆7、链条8和扇叶9均以箱体1的中轴线为对称轴呈对称分布，所述箱体1底端固定安装有支撑柱13，所述支撑柱13以箱体1呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布，所述
支撑柱13均与箱体1的侧壁齐平，且支撑柱13的水平线均一致。
24.工作原理：该干燥装置在使用时，首先根据干燥需求开启第一电机2、加热板10和第二电机6，第一电机2工作使之输出轴转动，输出轴转动使与之固定连接的转动轴3转动，转动轴3转动使与之转动连接的转动带4转动，转动带4转动使与之固定连接的传送带5转动且移动，随即将需要进行干燥的彩色涂膜玻璃基板放置在传送带5上，传送带5转动且移动使放置在传送带5上的彩色涂膜玻璃基板移动，同时加热板10工作，加热板10工作工作进行加热，此时第二电机6转动，第二电机6转动使之输出轴转动，输出轴转动使与之固定连接的转动杆7转动，转动杆7转动使与之转动连接的链条8转动，链条8转动使呈对称分布的转动杆7同步转动，转动杆7转动使与之固定连接的扇叶9转动，扇叶9转动加速箱体1内空气流通速度，对彩色涂膜玻璃基板进行热风烘干，烘干结束后由传送带5将烘干的彩色涂膜玻璃基板传送出箱体1即可，使用结束后，与开启顺序相反操作，关闭该干燥装置即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。