一种回收式玻璃纤维烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维烘干机设备领域，尤其涉及一种回收式玻璃纤维烘干机。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高等，玻璃纤维生产过程中需要进行烘干处理，所以需要借助烘干装置来帮助生产玻璃纤维，常见的滚筒式烘干装置烘干时易使玻璃纤维烘干后混乱，不易整理，需要工作人员进行整理后再进行下一步工序，影响烘干效率，因此提出一种回收式玻璃纤维烘干机，将玻璃纤维整把进行烘干，不易混乱，提高烘干效率。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种回收式玻璃纤维烘干机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种回收式玻璃纤维烘干机，包括烘干机本体，烘干机本体包括底座、烘干罩和两个半圆块，两个半圆块的相对两面分别与烘干罩的左右面上端中间部分固定连接，烘干罩的下表面与底座的上表面前后两端固定连接，烘干罩内设置有转动装置，底座内设置有发热装置，两个半圆块内设置有电机，底座的上表面中间部分设置有三个风扇槽，三个风扇槽的下表面均匀设置有圆槽，每个风扇槽内均设置有风扇，三个风扇的下端分别与三个风扇槽的下表面中间部分铰接，转动装置包括两个齿轮、传动带和连接杆，传动带的内带面均匀设置有齿槽，两个齿轮相离两端分别与传动带的内带面左右两端的齿槽啮合。
5.作为优选，所述连接杆设置有多个，多个连接杆的上表面均匀与传动带的下带面固定连接，两个齿轮的上表面均设置有转杆，两个转杆的下表面分别与两个齿轮的上表面中间部分固定连接。
6.作为优选，所述每个连接杆的前后面均设置有一短杆，两个短杆的相对两面分别与连接杆的前后面下端固定连接，两个短杆相离两面均设置有圆圈，两个圆圈的外环面相近两端分别与两个短杆的相离两面固定连接，两个圆圈的相离两端中间部分均设置有一螺杆，两个螺杆的相对两面均固定设置有一月牙软块，螺杆杆面与圆圈通过螺纹连接，两个螺杆的相离两端均固定设置有转板。
7.作为优选，所述两个转杆的上端分别与两个半圆块的下表面中间部分铰接。
8.有益效果
9.本实用新型提供了一种回收式玻璃纤维烘干机。具备以下有益效果：
10.(1)、该回收式玻璃纤维烘干机，电机驱动转杆转动带动齿轮转动从而使传动带转动，传动带转动带动连接杆一起转动，圆圈到达烘干罩右端时，成把的玻璃纤维通过转动转板压缩月牙软块与圆圈固定，使得玻璃纤维随着传动带转动，相比常见的滚筒烘干机，达到
烘干效果同时不会使玻璃纤维混乱，便于烘干后保存和进行下一步工序。
11.(2)、该回收式玻璃纤维烘干机，启动该烘干机后，底座内的发热装置发出热量产生热气，热气从圆槽渗出，三个风扇旋转使热气向上吹扫玻璃纤维，可以不断吹动成把的玻璃纤维下方，增大了与热气的接触面积，提高烘干效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中烘干机本体的结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中转动装置的结构示意图；
15.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
16.图例说明：
17.1、烘干机本体；2、转动装置；11、烘干罩；12、半圆块；13、风扇；14、圆槽；15、底座；16、风扇槽；21、传动带；22、齿槽；23、转杆；24、齿轮；25、连接杆；26、月牙软块；27、螺杆；28、转板；29、短杆；210、圆圈。
具体实施方式
18.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
19.实施例：一种回收式玻璃纤维烘干机，如图1
‑
图4所示，包括烘干机本体1，烘干机本体1包括底座15、烘干罩11和两个半圆块12，两个半圆块12的相对两面分别与烘干罩11的左右面上端中间部分固定连接，烘干罩11的下表面与底座15的上表面前后两端固定连接，烘干罩11内设置有转动装置2，转动装置2包括两个齿轮24、传动带21和连接杆25，传动带21的内带面均匀设置有齿槽22，两个齿轮24相离两端分别与传动带21的内带面左右两端的齿槽22啮合，连接杆25设置有多个，多个连接杆25的上表面均匀与传动带21的下带面固定连接，两个齿轮24的上表面均设置有转杆23，两个转杆23的下表面分别与两个齿轮24的上表面中间部分固定连接，每个连接杆25的前后面均设置有一短杆29，两个短杆29的相对两面分别与连接杆25的前后面下端固定连接，两个短杆29相离两面均设置有圆圈210，两个圆圈210的外环面相近两端分别与两个短杆29的相离两面固定连接，两个圆圈210的相离两端中间部分均设置有一螺杆27，两个螺杆27的相对两面均固定设置有一月牙软块26，螺杆27杆面与圆圈210通过螺纹连接，两个螺杆27的相离两端均固定设置有转板28，底座内设置有发热装置，两个半圆块12内设置有电机，底座15的上表面中间部分设置有三个风扇槽16，三个风扇槽16的下表面均匀设置有圆槽14，每个风扇槽16内均设置有风扇13，启动该烘干机后，底座15内的发热装置发出热量产生热气，热气从圆槽14渗出，三个风扇13旋转使热气向上吹扫玻璃纤维，电机驱动转杆23转动带动齿轮24转动从而使传动带21转动，传动带21转动带动连接杆25一起转动，圆圈210到达烘干罩11右端时，成把的玻璃纤维通过转动转板28压缩月牙软块26与圆圈210固定，使得玻璃纤维随着传动带21转动达到烘干效果同时不会使玻璃纤维混乱，三个风扇13的下端分别与三个风扇槽16的下表面中间部分铰接，两个转杆23的上端分别与两个半圆块12的下表面中间部分铰接。
20.本实用新型的工作原理：
21.在使用时，启动该烘干机后，底座15内的发热装置发出热量产生热气，热气从圆槽
14渗出，三个风扇13旋转使热气向上吹扫玻璃纤维，电机驱动转杆23转动带动齿轮24转动从而使传动带21转动，传动带21转动带动连接杆25一起转动，圆圈210到达烘干罩11右端时，成把的玻璃纤维通过转动转板28压缩月牙软块26与圆圈210固定，使得玻璃纤维随着传动带21转动达到烘干效果同时不会使玻璃纤维混乱。
22.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种回收式玻璃纤维烘干机，包括烘干机本体(1)，其特征在于：所述烘干机本体(1)包括底座(15)、烘干罩(11)和两个半圆块(12)，两个半圆块(12)的相对两面分别与烘干罩(11)的左右面上端中间部分固定连接，烘干罩(11)的下表面与底座(15)的上表面前后两端固定连接，烘干罩(11)内设置有转动装置(2)，底座内设置有发热装置，两个半圆块(12)内设置有电机，底座(15)的上表面中间部分设置有三个风扇槽(16)，三个风扇槽(16)的下表面均匀设置有圆槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种回收式玻璃纤维烘干机，其特征在于：每个所述风扇槽(16)内均设置有风扇(13)，三个风扇(13)的下端分别与三个风扇槽(16)的下表面中间部分铰接。3.根据权利要求1所述的一种回收式玻璃纤维烘干机，其特征在于：所述转动装置(2)包括两个齿轮(24)、传动带(21)和连接杆(25)，传动带(21)的内带面均匀设置有齿槽(22)，两个齿轮(24)相离两端分别与传动带(21)的内带面左右两端的齿槽(22)啮合。4.根据权利要求3所述的一种回收式玻璃纤维烘干机，其特征在于：所述连接杆(25)设置有多个，多个连接杆(25)的上表面均匀与传动带(21)的下带面固定连接，两个齿轮(24)的上表面均设置有转杆(23)，两个转杆(23)的下表面分别与两个齿轮(24)的上表面中间部分固定连接。5.根据权利要求3所述的一种回收式玻璃纤维烘干机，其特征在于：每个所述连接杆(25)的前后面均设置有一短杆(29)，两个短杆(29)的相对两面分别与连接杆(25)的前后面下端固定连接，两个短杆(29)相离两面均设置有圆圈(210)，两个圆圈(210)的外环面相近两端分别与两个短杆(29)的相离两面固定连接，两个圆圈(210)的相离两端中间部分均设置有一螺杆(27)，两个螺杆(27)的相对两面均固定设置有一月牙软块(26)，螺杆(27)杆面与圆圈(210)通过螺纹连接，两个螺杆(27)的相离两端均固定设置有转板(28)。6.根据权利要求4所述的一种回收式玻璃纤维烘干机，其特征在于：所述两个转杆(23)的上端分别与两个半圆块(12)的下表面中间部分铰接。

技术总结
本实用新型涉及玻璃纤维烘干机设备领域，且公开了一种回收式玻璃纤维烘干机，包括烘干机本体，烘干机本体包括底座、烘干罩和两个半圆块，两个半圆块的相对两面分别与烘干罩的左右面上端中间部分固定连接，烘干罩的下表面与底座的上表面前后两端固定连接，烘干罩内设置有转动装置，底座内设置有发热装置，两个半圆块内设置有电机，玻璃纤维随着传动带转动，相比常见的滚筒烘干机，达到烘干效果同时不会使玻璃纤维混乱，便于烘干后保存和进行下一步工序，三个风扇旋转使热气向上吹扫玻璃纤维，可以不断吹动成把的玻璃纤维下方，增大了与热气的接触面积，提高烘干效果。提高烘干效果。提高烘干效果。


技术研发人员：王跃
受保护的技术使用者：宿迁市仁和玻纤有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021/9/9