一种清洗装置和吸油烟机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种清洗装置和吸油烟机。


背景技术：

[0002]
目前现有的吸油烟机，通过排烟管先排到公共烟道，再通过公共烟道排到室外。
[0003]
如今吸油烟机大部分通过多孔状的油网来实现油烟的过滤拦截，但是这种结构，虽然油烟大部分被隔离掉，但仍有部分油烟颗粒进入风道并排出到室外，长时间后，电机和叶轮上就会粘附油污颗粒，导致电机负载加大、转速降低，不仅减小油烟机的吸力、影响整机寿命，而且也加重了室外环境污染。
[0004]
所以需要在叶轮上加装过滤网，避免电机和叶轮上就会粘附油污颗粒，过滤网在旋转的运动中，会与大颗粒的油滴、油污颗粒将发生机械碰撞，从而将其阻挡在过滤网中，但是，长时间的使用会使油污在过滤网上积累，过滤网与油烟的接触面积减小，能过滤的油烟将会越来越少。


技术实现要素：

[0005]
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中过滤网积累过多油渍导致过滤效率降低的缺陷，从而提供一种清洗装置和吸油烟机。
[0006]
本实用新型提供一种清洗装置，包括：壳体，内置有过滤腔，所述过滤腔连通有进风口和出风口；
[0007]
风机，设置在所述过滤腔内，所述风机的主轴上连接有旋转风叶，沿所述旋转风叶周侧设置有滤网结构；
[0008]
第一清洗结构，设置在所述旋转风叶内侧，具有与所述滤网结构抵接的工作位置，适于清洁所述滤网结构；
[0009]
第二清洗结构，包括喷淋结构，朝向所述滤网结构设置，适于清洗所述滤网结构。
[0010]
第一清洗结构包括：转动轴，与所述风机的所述主轴同轴设置，适于与所述滤网结构发生相对转动；
[0011]
若干清洗轴，沿放射状设置在所述转动轴周侧，端部设置有清洗部，所述清洗部具有抵接并清洗所述滤网结构的工作位置。
[0012]
第一清洗结构还包括：连接件，套接在所述风机的主轴外侧，连接所述转动轴与所述主轴，内设有与所述主轴固定的滑动轴承；
[0013]
辅助电机，与所述转动轴连接，适于驱动所述转动轴相对所述主轴转动。
[0014]
清洗轴包括：旋转轴，与所述转动轴活动连接，适于沿自身轴线发生旋转；
[0015]
伸缩轴，一端与所述旋转轴连接，另一端与所述清洗部固定连接，可伸缩地设置在所述旋转轴的延伸方向上。
[0016]
第一清洗结构还包括：止推部，设置在所述辅助电机与所述转动轴间；
[0017]
连接杆，设置在所述转动轴内侧，分别与所述止推部与所述连接件连接设置；
[0018]
弹性件，设置在所述连接杆周侧，两端分别连接所述止推部与所述转动轴，适于控制所述旋转轴沿轴向运动。
[0019]
第二清洗结构包括：水箱，设置在所述过滤腔外部；
[0020]
输水管，连接有水泵，一端设置在所述水箱内部，另一端伸置于所述过滤腔内，并连接有清洗喷头，所述清洗喷头朝向所述滤网结构设置。
[0021]
第二清洗结构还包括：
[0022]
出水管，沿竖直方向设置在所述过滤腔底端；
[0023]
污水箱，设置在所述壳体内并与所述壳体贴合设置，与所述出水管的端部相通，并在所述壳体上设置有排水口。
[0024]
进风口上设置有第一滤网。
[0025]
过滤腔呈蜗壳状设置，所述出风口设置在所述过滤腔内气体流动方向末端，所述出风口上设置有调风装置，所述调风装置适于调节出风口的出风量。
[0026]
调风装置包括：调风片，呈弧形设置在所述过滤腔内，并分隔所述出风口；
[0027]
调节风栅，连接所述过滤腔与所述调风片，适于至少阻挡部分气体并调节所述调风片与所述过滤腔内壁的间隙；
[0028]
过滤基板，设置在所述过滤腔内，并与调风片的一端固定连接。
[0029]
过滤基板沿竖直方向设置在所述过滤腔底侧，并与所述滤网结构固定连接，并呈同材质设置。
[0030]
清洗装置还包括控制器，所述控制器分别与所述风机、所述调节风栅、水泵以及弹性件通讯连接。
[0031]
本实用新型还提供一种吸油烟机，包括上述的清洗装置。
[0032]
本实用新型技术方案，具有如下优点：
[0033]
1.本实用新型提供的一种清洗装置，包括：壳体，内置有过滤腔，所述过滤腔连通有进风口和出风口；风机，设置在所述过滤腔内，所述风机的主轴上连接有旋转风叶，沿所述旋转风叶周侧设置有滤网结构；第一清洗结构，设置在所述旋转风叶内侧，具有与所述滤网结构抵接的工作位置，适于清洁所述滤网结构；第二清洗结构，包括喷淋结构，朝向所述滤网结构设置，适于清洗所述滤网结构。
[0034]
通过在过滤腔内设置第一清洗结构和第二清洗结构，第一清洁结构在工作位置与滤网结构抵接，并通过擦洗等方式对滤网结构进行清洁，第二清洁结构通过设置喷淋结构，可以向滤网结构喷淋水、清洁液或者高温蒸汽等清洁介质，进而对滤网进行清洗，这样设置从多种方式、多个角度对过滤腔内的滤网结构进行充分的清洁，相互辅助共同提高过滤结构的清洁度，可以将避免了过滤结构积累过多油渍导致过滤效率降低的缺陷，提高了滤网结构的使用寿命和工作效率。
[0035]
2.本实用新型提供的清洗装置，第一清洗结构包括：转动轴，与所述风机的所述主轴同轴设置，适于与所述滤网结构发生相对转动；若干清洗轴，沿放射状设置在所述转动轴周侧，端部设置有清洗部，所述清洗部具有抵接并清洗所述滤网结构的工作位置。
[0036]
转动轴与滤网结构发生相对转动，使得设置在转动轴周侧的清洗轴上的清洗部在工作位置可以与滤网结构发生相对摩擦，充分擦洗滤网结构，有效除去粘在滤网结构上的油污，此外，转动轴周侧呈放射状设置多个清洗轴，这样提高了清洗部对滤网结构的清洁频
率，提高了对滤网结构的清洁效率。
[0037]
3.本实用新型提供的清洗装置，清洗轴包括：旋转轴，与所述转动轴活动连接，适于沿自身轴线发生旋转；伸缩轴，一端与所述旋转轴连接，另一端与所述清洗部固定连接，可伸缩地设置在所述旋转轴的延伸方向上。
[0038]
通过设置旋转轴，使得清洗部可以沿旋转轴周向进行旋转，增强了清洗部与滤网结构抵接位置的清洗效果，可以有效清除粘在过滤网结构上的顽固油污，而伸缩轴的设置一方面可以通过收缩的方式减小第一清洗结构的体积，便于第一清洗结构的安设和装配，又为其他结构提供安装空间，另一方面，这样设置既便于在伸长情况下进行清洗，也可以在收缩状态下与滤网结构不发生接触，使得风机可以顺利运转。
[0039]
4.本实用新型提供的清洗装置，所述第一清洗结构还包括：止推部，设置在所述辅助电机与所述转动轴间；连接杆，设置在所述转动轴内侧，分别与所述止推部与所述主轴连接设置；弹性件，设置在所述连接杆周侧，两端分别连接所述止推部与所述转动轴，适于控制所述旋转轴沿轴向运动。
[0040]
通过设置弹性件、连接杆和止推部，可以使得转动轴套合在连接杆上，一方面通过设置弹性件连接止推部和转动轴，使得转动轴可以沿连接杆进行轴向运动，转动轴上的清洗部可以与更大面积的滤网结构发生接触，实现对滤网结构更大面积上的完全清洗，另一方面还可以通过控制弹性件的伸缩长度，而实现对清洗部清洗位置的控制，实现对滤网结构上不同位置上污物的准确清洗。
[0041]
5.本实用新型提供的清洗装置，第二清洗结构包括：水箱，设置在所述过滤腔外部；输水管，连接有水泵，一端设置在所述水箱内部，另一端伸置于所述过滤腔内，并连接有清洗喷头，所述清洗喷头朝向所述滤网结构设置。
[0042]
设置第二清洗结构，通过水洗喷淋的方式对滤网结构进行清洗，提高了清洁效率和清洁效果，并对第一清洁结构的进行辅助清洗，可以在第一清洗结构清洗时先进行水洗喷淋，浸润滤网结构，避免飞尘的出现或油污的飞溅，也可以在第一清洁结构洗刷的过程中，进行水洗喷淋，将第一清洁结构清洗下的污物冲走，实现对滤网结构的完全清洁。
[0043]
6.本实用新型提供的清洗装置，进风口上设置有第一滤网。
[0044]
在进风口设置第一滤网，一方面可以将进入壳体的油烟中大颗粒污染物进行初步过滤，降低了滤网结构上难以清洁的污染物含量，也降低第一清洁装置和第二清洁装置的清洁难度，另一方面在进风口处设置第一滤网，便于工作人员安装和取下进行有效清洗。
[0045]
7.本实用新型提供的清洗装置，调风装置包括：调风片，呈弧形设置在所述过滤腔内，并分隔所述出风口；调节风栅，连接所述过滤腔与所述调风片，适于至少阻挡部分气体并调节所述调风片与所述过滤腔内壁的间隙；过滤基板，设置在所述过滤腔内，并与调风片的一端固定连接。
[0046]
调风片的设置分隔了出风口，而调节风栅可以调整延展长度，同时可以起到阻风的作用，在过滤腔与所述调风片间连接设置调节风栅，可以控制调风片与过滤腔的一侧侧壁间的间距，并对该侧空间内的流动气流起到一定的阻挡作用，这样就可以通过调节风栅来调控出风口大小及其出风量。
附图说明
[0047]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0048]
图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的清洗装置的内部结构示意图；
[0049]
图2为图1所示清洗装置中的另一角度的结构示意图；
[0050]
图3为图1所示清洗装置中的内部结构示意图；
[0051]
图4为图1所示清洗装置中部分第一清洗结构的结构示意图；
[0052]
附图标记说明：
[0053]
1－壳体；11－过滤腔；12－进风口；121－第一滤网；13－出风口；2－风机；21－主轴；22－旋转风叶；23－滤网结构；3－第一清洗结构；31－转动轴；321－旋转轴；322－伸缩轴；323－清洗部；33－连接件；34－辅助电机；35－止推部；36－弹性件；4－第二清洗结构；41－水箱；42－输水管；43－水泵；44－清洗喷头；45－出水管；46－污水箱；5－调风装置；51－调风片；52－调节风栅；53－过滤基板；6－控制器。
具体实施方式
[0054]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0055]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0056]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0057]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0058]
如图1－图4，本实施例一种清洗装置，包括：壳体1、风机2、第一清洗结构3和第二清洗结构4。
[0059]
壳体1，呈方形设置，内部设有过滤腔11，过滤腔11上连通有进风口12和出风口13，进风口12设置在壳体1侧向上方位置，出风口13设置在壳体1顶底侧。在本实施例中，过滤腔11为蜗壳状设置。
[0060]
风机2设置在过滤腔11内，风机2的主轴21上连接有环形旋转风叶22，沿旋转风叶
22内侧设置有滤网结构23，作为可变换的实施方式，滤网结构23也可以设置在旋转风叶22内外侧。通过风机2和旋转风叶22的转动，可以使过滤腔11内气体流动起来，并自进风口12流入，自出风口13流出，出风口13设置在所述过滤腔11内气体流动方向末端，所述出风口13上设置有调风装置5，所述调风装置5适于调节出风口13的出风量。
[0061]
第一清洗结构3设置在旋转风叶22的内侧，具有与滤网结构23抵接的工作位置，可以通过摩擦清洗的方式清洁滤网结构23；第二清洗结构4包括喷淋结构，朝向滤网结构23设置，可以通过水洗的方式清洁滤网结构23。
[0062]
通过在过滤腔11内设置第一清洗结构3和第二清洗结构4，第一清洁结构在工作位置与滤网结构23抵接，并通过擦洗等方式对滤网结构23进行清洁，第二清洁结构通过设置喷淋结构，可以向滤网结构23喷淋水、清洁液或者高温蒸汽等清洁介质，进而对滤网进行清洗，这样设置从多种方式、多个角度对过滤腔11内的滤网结构23进行充分的清洁，相互辅助共同提高过滤结构的清洁度，可以将避免了过滤结构积累过多油渍导致过滤效率降低的缺陷，提高了滤网结构23的使用寿命和工作效率。
[0063]
第一清洗结构3包括转动轴31和多个清洗轴。
[0064]
转动轴31与风机2的主轴21同轴设置，可以与滤网结构23发生相对转动，在本实施例中，转动轴31和风机2主轴21相对独立运动。多个清洗轴沿放射状设置在转动轴31周侧，端部设置有清洗部323，清洗部323具有抵接并清洗滤网结构23的工作位置。在本实施中，清洗部323呈毛刷状设置，作为可变换的实施方式，清洗部323可以设计成海绵状，也可以将清洗部323设计成波浪状。
[0065]
转动轴31与滤网结构23发生相对转动，使得设置在转动轴31周侧的清洗轴上的清洗部323在工作位置可以与滤网结构23发生相对摩擦，充分擦洗滤网结构23，有效除去粘在滤网结构23上的油污，此外，转动轴31周侧呈放射状设置多个清洗轴，这样提高了清洗部323对滤网结构23的清洁频率，提高了对滤网结构23的清洁效率。
[0066]
第一清洗结构3还包括连接件33和辅助电机34。连接件33套接在风机2的主轴21外侧，连接转动轴31与主轴21，内设有与主轴21固定的滑动轴承；辅助电机34与转动轴31连接，可以驱动转动轴31相对主轴21转动。连接件33的设置可以使辅助电机34和风机2在保证同轴的情况下，实现独立运转。
[0067]
清洗轴包括旋转轴321和伸缩轴322。
[0068]
旋转轴321与转动轴31活动连接，可以沿自身中轴线发生旋转；伸缩轴322一端与旋转轴321连接，另一端与清洗部323固定连接，可伸缩地设置在旋转轴321的延伸方向上。
[0069]
通过设置旋转轴321，使得清洗部323可以沿旋转轴321周向进行旋转，增强了清洗部323与滤网结构23抵接位置的清洗效果，可以有效清除粘在过滤网结构23上的顽固油污，而伸缩轴322的设置一方面可以通过收缩的方式减小第一清洗结构3的体积，便于第一清洗结构3的安设和装配，又为其他结构提供安装空间，另一方面，这样设置既便于在伸长情况下进行清洗，也可以在收缩状态下与滤网结构23不发生接触，使得风机2可以顺利运转。
[0070]
第一清洗结构3还包括：止推部35和连接杆以及弹性件36。在本实施例中，弹性件36为弹簧，作为可变换的实施方式，弹性件36也可以为橡胶等
[0071]
止推部35设置在辅助电机34与转动轴31间，并连接辅助电机34与转动轴31，用于限位弹性件36；连接杆，设置在转动轴31内侧，分别与止推部35与连接件33连接设置；弹性
件36设置在连接杆周侧，两端分别连接止推部35与转动轴31，适于控制旋转轴321沿转动轴31的中轴线方向运动。作为可变换的实施方式，还可以在连接杆上设置轴向卡块或滑轨，与转动轴31配合设置。
[0072]
通过设置弹性件36、连接杆和止推部35，可以使得转动轴31套合在连接杆上，一方面通过设置弹性件36连接止推部35和转动轴31，使得转动轴31可以沿连接杆进行轴向运动，转动轴31上的清洗部323可以与更大面积的滤网结构23发生接触，实现对滤网结构23更大面积上的完全清洗，另一方面还可以通过在控制弹性件36的伸缩长度，而实现对清洗部323清洗位置的控制，实现对滤网结构23上不同位置上污物的准确清洗。
[0073]
第二清洗结构4包括水箱41和输水管42，水箱41设置在过滤腔11外部；输水管42连接有水泵43，一端设置在水箱41内部，另一端伸置于过滤腔11内，并连接有清洗喷头44，清洗喷头44朝向滤网结构23设置。作为可变换的实施方式，水箱41可以设置在壳体1内部。
[0074]
设置第二清洗结构4，通过水洗喷淋的方式对滤网结构23进行清洗，提高了清洁效率和清洁效果，并对第一清洁结构的进行辅助清洗，可以在第一清洗结构3清洗时先进行水洗喷淋，浸润滤网结构23，避免飞尘的出现或油污的飞溅，也可以在第一清洁结构洗刷的过程中，进行水洗喷淋，将第一清洁结构清洗下的污物冲走，实现对滤网结构23的完全清洁。
[0075]
第二清洗结构4还包括出水管45和污水箱4641，两根出水管45沿竖直方向设置在过滤腔11底端；污水箱4641设置在壳体1内并与壳体1贴合设置，与出水管45的端部相通，并在壳体1上设置有排水口。
[0076]
进风口12上设置有第一滤网121。在进风口12设置第一滤网121，一方面可以将进入壳体1的油烟中大颗粒污染物进行初步过滤，降低了滤网结构23上难以清洁的污染物含量，也降低第一清洁装置和第二清洁装置的清洁难度，另一方面在进风口12处设置第一滤网121，便于工作人员安装和取下进行有效清洗。
[0077]
调风装置5包括：调风片51，呈弧形设置在过滤腔11内，并分隔出风口13；调节风栅52，连接过滤腔11与调风片51，适于至少阻挡部分气体并调节调风片51与过滤腔11内壁的间隙；过滤基板53，设置在过滤腔11内，并与调风片51的一端固定连接。调风片51的设置分隔了出风口13，而调节风栅52可以调整延展长度，同时可以起到阻风的作用，在过滤腔11与调风片51间连接设置调节风栅52，可以控制调风片51与过滤腔11的一侧侧壁间的间距，并对该侧空间内的流动气流起到一定的阻挡作用，这样就可以通过调节风栅52来调控出风口13大小及其出风量。
[0078]
过滤基板53沿竖直方向设置在过滤腔11底侧，并与滤网结构23固定连接，并呈同材质设置。
[0079]
清洗装置还包括控制器6，控制器6分别与风机2、调节风栅52、水泵43以及弹性件36通讯连接，并具有喷水控制、清洗、清洗刷控制、风机空转、报警和定时及停止等不同功能。
[0080]
本实施例还提供一种吸油烟机，包括上述的清洗装置。
[0081]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。