一种色母粒的烘干清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒加工技术领域，尤其是一种色母粒的烘干清洁装置。


背景技术：

2.色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，主要用在塑料上，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。
3.色母粒的制造过程主要分为配料、熔融挤出、切粒、冷却、烘干、过筛、包装；其中烘干主要目的是指经冷水冷却成固体后的塑料粒子通过烘干机烘干其表面的水分，从而继续后续过筛包装；然而在生产过程中，总有一些杂质附着在色母粒的表面，在传统的冷却、烘干、过筛等作业过程中都没有对其进行清理，最后就直接包装，不利于保证色母粒的生产质量。


技术实现要素：

4.为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种色母粒的烘干清洁装置。
5.为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：
6.一种色母粒的烘干清洁装置，包括底座，所述底座上设有通过弹簧与所述底座连接的振动座，所述振动座的下端设有振动电机，所述振动座的上端设有烘干壳体和清洁壳体；所述烘干壳体的上端设有进料口，所述烘干壳体的内部上端设有烘干机，所述烘干壳体的内部且位于所述进料口的下方设有第一级传送带，所述第一级传送带的下方设有第二级传送带，所述第二级传送带的下方设有第一筛网，所述第一筛网的下方设有第一接料板，所述第一筛网的一端且靠近所述清洁壳体的所述烘干壳体上设有第一出料口，所述第一接料板的一端且靠近所述清洁壳体的所述烘干壳体上设有第一出杂口，所述第一出料口和所述第一出杂口分别与所述清洁壳体连通设置；所述清洁壳体的内部设有清洁机构，所述清洁机构的下方设有第二筛网，所述第二筛网的下方设有第二接料板，所述第二筛网的一端位于所述第一出料口的下方设置，另一端设有第二出料口，所述第二接料板的一端位于所述第一出杂口的下方设置，另一端设有第二出杂口，所述第二出杂口还设有吸风装置。
7.进一步的，所述第一级传送带包括从上到下呈阶梯状设置的若干第一传送带，所述第一传送带至少2个，若干所述第一传送带同向传送；最上端的所述第一传送带的进料端在所述进料口的下方接料传送，最下端的所述第一传送带的出料端的下方设有所述第二级传送带的进料端，多个所述第一传送带加长了传送路程，为色母粒提供充分的烘干时间。
8.进一步的，所述第二级传送带包括从上到下呈阶梯状设置的若干第二传送带，所述第二传送带至少2个，若干所述第二传送带同向传送，所述第二级传送带与所述第一级传送带反向传送；最上端的所述第二传送带的进料端在所述第一级传送带的出料口的下方接料传送，最下端的所述第二传送带的出料端的下方设有所述第一筛网的倾斜高端部，多个所述第二传送带加长了传送路程，为色母粒提供充分的烘干时间。
9.进一步的，所述第一筛网、所述第一接料板、所述第二筛网和所述第二接料板都倾斜设置；方便色母粒和从色母粒表面分离出来的杂质的传送。
10.进一步的，所述清洁机构包括沿着所述第二筛网上方设置的毛刷组，所述毛刷组包括均匀分布的若干毛刷；所述毛刷都是通过与安装在所述清洁壳体上的电机连接进行转动清洁作业的，均匀分布的若干所述毛刷使得色母粒表面的杂质被清洁干净。
11.进一步的，所述吸风装置包括与所述第二出杂口连通的缓冲罐和安装在所述缓冲罐内部上端的吸风机，所述缓冲罐的下端设有第三出杂口；在所述吸风机的作业下，所述第一接料板和所述第二接料板上的杂质都被吸进所述缓冲罐，之后经过所述第三出杂口输送出去处理。
12.本实用新型的有益效果是：烘干壳体和清洁壳体设置在振动座的上端，使得烘干壳体和清洁壳体内的色母粒在振动下无法粘合，得以充分的烘干和清洁；设有第一筛网、第一连接板、第二筛网和第二接料板，使得色母粒在烘干壳体内进行烘干作业的同时还进行色母粒表面的初步清洁，之后在清洁壳体内进行全面清洁，保证了生产质量；设有吸风装置更是快速且干净的清理杂质。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中：1、底座；2、振动座；3、弹簧；4、振动电机；5、烘干壳体；6、清洁壳体；7、进料口；8、烘干机；9、第一级传送带；10、第二级传送带；11、第一筛网；12、第一接料板；13、第一出料口； 14、第一出杂口；15、毛刷；16、第二筛网；17、第二接料板；18、第二出料口；19、第二出杂口；20、缓冲罐；21、吸风机；22、第三出杂口。
具体实施方式
15.下面结合附图，对本实用新型做详细描述：
16.如图1所示，一种色母粒的烘干清洁装置，包括底座1，底座1 上设有通过弹簧3与底座1连接的振动座2，振动座2的下端设有振动电机4，振动座2的上端设有烘干壳体5和清洁壳体6；烘干壳体 5的上端设有进料口7，烘干壳体5的内部上端设有烘干机8，烘干壳体5的内部且位于进料口7的下方设有第一级传送带9，第一级传送带9的下方设有第二级传送带10，第二级传送带10的下方设有第一筛网11，第一筛网11的下方设有第一接料板12，第一筛网11的一端且靠近清洁壳体6的烘干壳体5上设有第一出料口13，第一接料板12的一端且靠近清洁壳体6的烘干壳体5上设有第一出杂口14，第一出料口13和第一出杂口14分别与清洁壳体6连通设置；清洁壳体6的内部设有清洁机构，清洁机构的下方设有第二筛网16，第二筛网16的下方设有第二接料板17，第二筛网16的一端位于第一出料口13的下方设置，另一端设有第二出料口18，第二接料板17的一端位于第一出杂口14的下方设置，另一端设有第二出杂口19，第二出杂口19还设有吸风装置。
17.第一级传送带9包括从上到下呈阶梯状设置的若干第一传送带，第一传送带至少2个，若干第一传送带同向传送；最上端的第一传送带的进料端在进料口7的下方接料传送，最下端的第一传送带的出料端的下方设有第二级传送带10的进料端，多个第一传送带加长了传送路程，为色母粒提供充分的烘干时间。
18.第二级传送带10包括从上到下呈阶梯状设置的若干第二传送带，第二传送带至少2个，若干第二传送带同向传送，第二级传送带 10与第一级传送带9反向传送；最上端的第二传送带的进料端在第一级传送带9的出料口的下方接料传送，最下端的第二传送带的出料端的下方设有第一筛网11的倾斜高端部，多个第二传送带加长了传送路程，为色母粒提供充分的烘干时间。
19.第一筛网11、第一接料板12、第二筛网16和第二接料板17都倾斜设置；方便色母粒和从色母粒表面分离出来的杂质的传送。
20.清洁机构包括沿着第二筛网16上方设置的毛刷15组，毛刷15 组包括均匀分布的若干毛刷15；毛刷15都是通过与安装在清洁壳体 6上的电机连接进行转动清洁作业的，均匀分布的若干毛刷15使得色母粒表面的杂质被清洁干净。
21.吸风装置包括与第二出杂口19连通的缓冲罐20和安装在缓冲罐 20内部上端的吸风机21，缓冲罐20的下端设有第三出杂口22；在吸风机21的作业下，第一接料板12和第二接料板17上的杂质都被吸进缓冲罐20，之后经过第三出杂口22输送出去处理。
22.本实用新型的工作原理为：
23.如图1所示，经过冷却后的色母粒通过进料口7进入烘干壳体5，在烘干机8和振动电机4的作用下，色母粒边烘干边传送，先经过第一级传送带9的向左传送，然后经过第二级传送带10的向右传送，之后传送到第一筛网11的上端，再从第一筛网11的下端往下传送进入清洁壳体6内的第二筛网16，同时在第一筛网11上被振动分离的杂质掉落在第一接料板12上并被传送进入清洁壳体6的第二接料板17上；而在第二筛网16上的色母粒从上端到下端传送过程中经过毛刷15组的清洁处理后通过第二出料口18传送出去包装，在第二接料板17上的杂质则通过吸风机21的加强作用被传送到缓冲罐20，之后通过第三出杂口 22传送出去进行处理。
24.相比于现有技术，本实用新型具有的有益效果为：
25.烘干壳体和清洁壳体设置在振动座的上端，使得烘干壳体和清洁壳体内的色母粒在振动下无法粘合，得以充分的烘干和清洁；设有第一筛网、第一连接板、第二筛网和第二接料板，使得色母粒在烘干壳体内进行烘干作业的同时还进行色母粒表面的初步清洁，之后在清洁壳体内进行全面清洁，保证了生产质量；设有吸风装置更是快速且干净的清理杂质。
26.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。