一种金属磁粉心生产烧结装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属磁粉心技术领域，具体涉及一种金属磁粉心生产烧结装置。


背景技术：

2.金属磁粉心作为调频扼流圈、开关电源和电感滤波器的铁心被广泛应用在电子通讯、雷达、电源等领域。随着电子工业的发展，金属磁粉芯的种类不断增加，性能也在不断提升。金属磁粉心主要包括铁粉心、钼坡莫合金粉心、高磁通量粉心、铁硅铝粉心及非晶纳米晶软磁粉心。磁粉心烧结装置是一种用于对粉末磁性材料进行烧结成型的辅助装置，其在烧结的领域中得到了广泛的使用。
3.现有烧结装置烧结后的产品温度较高，取出不便，同时取出后需要自然冷却，增加了冷却时间，进而降低了烧结效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属磁粉心生产烧结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属磁粉心生产烧结装置，包括烧结箱和冷却箱，所述冷却箱一侧呈开口状，开口处与烧结箱安装连接设置，所述烧结箱和冷却箱抽拉式设有移动板，移动板一端设有卡块，烧结箱内设有卡槽，卡块与卡槽卡接设置，所述移动板上设有放置槽，所述移动板上设有第一定位口、第二定位口；第一定位口、第二定位口与冷却箱上设有的固定机构配合设置，所述移动板远离卡块一端设有拉块，所述冷却箱顶部设有螺纹丝杆，螺纹丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底部设有散热电风扇，螺纹块上部设有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮与主动转轴连接，主动转轴与正反转电机输出轴连接；所述烧结箱内壁设有导电金属杆，两个导电金属杆共同连接有电加热杆，电加热杆上设有电加热丝。
7.优选地，所述烧结箱和冷却箱内均设有安装座，安装座上转动设有移动接触轮，移动接触轮与移动板接触滚动设置。
8.优选地，所述螺纹块上部设有限位柱，冷却箱内顶壁设有限位槽，限位柱在限位槽内滑动限位设置。
9.优选地，所述固定机构包括固定横柱，固定横柱上抽拉式设有固定竖杆，固定竖杆顶端设有抽拉动块，底端设有固定锁块，固定锁块与第一定位口、第二定位口锁扣配合设置。
10.优选地，所述固定竖杆上套设有复位弹簧，复位弹簧一端与抽拉动块连接，另一端与固定横柱连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过移动板抽拉移动，便于物料的烧结和冷却，方便物料的烧结和
取出，提高了装置结构的实用性；正反转电机的正反转可实现螺纹块的左右移动，继而散热电风扇左右移动，提高了对烧结料的冷却效果，进而将烧结料完全冷却，冷却后方便取出。
13.(2)将移动板抽拉送入到烧结箱和冷却箱内，通过卡块与卡槽卡接，完成初步固定，然后再通过固定锁块与第一定位口配合将移动板进一步的固定，从而提高了移动板安装稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
16.图3为本实用新型散热电风扇移动的结构示意图；
17.图4为本实用新型固定机构的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种金属磁粉心生产烧结装置，包括烧结箱1和冷却箱2，所述冷却箱2一侧呈开口状，开口处与烧结箱1安装连接设置，所述烧结箱1和冷却箱2抽拉式设有移动板3，移动板3一端设有卡块4，烧结箱1内设有卡槽5，卡块4与卡槽5卡接设置，所述移动板3上设有放置槽6，所述移动板3上设有第一定位口7、第二定位口8；第一定位口7、第二定位口8与冷却箱2上设有的固定机构9配合设置，所述移动板3远离卡块4一端设有拉块10，所述冷却箱2顶部设有螺纹丝杆11，螺纹丝杆11上螺纹连接有螺纹块12，所述螺纹块2底部设有散热电风扇13，螺纹块12上部设有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14啮合有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15与主动转轴16连接，主动转轴16与正反转电机17输出轴连接；所述烧结箱1内壁设有导电金属杆18，两个导电金属杆18共同连接有电加热杆19，电加热杆19上设有电加热丝20。
20.将移动板3抽拉送入到烧结箱1和冷却箱2内，通过卡块4与卡槽5卡接，完成初步固定，然后再通过固定锁块94与第一定位口7配合将移动板3进一步的固定；
21.导电金属杆18进行通电，电加热杆19通电加热，电加热丝20能够提高加热效果，继而对放置槽6内的物料进行烧结；烧结完成通过拉动拉块10，然后通过固定锁块94与第二定位口8锁扣完成移动板3的定位固定；放置槽6内烧结物料置于冷却箱2内，启动正反转电机17，主动转轴16转动，主动锥齿轮15转动，从动锥齿轮14转动，继而螺纹丝杆11转动，螺纹丝杆11上螺纹连接有螺纹块12，从而带动螺纹块12的移动，通过正反转电机17的正反转可实现螺纹块12的左右移动，继而散热电风扇13左右移动，提高了对烧结料的冷却效果，进而将烧结料完全冷却，冷却后方便取出；
22.本实施例的烧结箱1和冷却箱2内均设有安装座21，安装座21上转动设有移动接触轮22，移动接触轮22与移动板3接触滚动设置，通过移动接触轮22与移动板3接触滚动配合，可提高移动板3移动的稳定性。
23.本实施例的螺纹块12上部设有限位柱23，冷却箱2内顶壁设有限位槽24，限位柱23在限位槽24内滑动限位设置；通过限位柱23与限位槽24的协助配合可提高螺纹块12的移动稳定性。
24.本实施例的固定机构9包括固定横柱91，固定横柱91上抽拉式设有固定竖杆92，固定竖杆92顶端设有抽拉动块93，底端设有固定锁块94，固定锁块94与第一定位口7、第二定位口8锁扣配合设置。
25.本实施例的固定竖杆92上套设有复位弹簧95，复位弹簧95一端与抽拉动块93连接，另一端与固定横柱91连接。
26.拉动抽拉动块93，固定竖杆92向上移动，复位弹簧95拉伸，继而固定锁块94脱离第一定位口7、第二定位口8，完成对移动板3的解除固定，便于移动板3的移动。
27.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。