热量回收结构及集成灶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烹饪设备技术领域，特别是涉及一种热量回收结构及集成灶。


背景技术：

[0002]
随着生活质量的提高，集成灶已经成为厨房里必不可少的生活电器。集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜、蒸烤箱等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。
[0003]
然而，传统的集成灶在使用时虽然能够将产生的热量进行利用，但是仍然存在烟雾污染环境的问题。


技术实现要素：

[0004]
基于此，针对传统的集成灶在使用时产生的热量无法得到有效利用，造成能源的浪费的问题，提出了一种热量回收结构及集成灶，该热量回收结构在使用时，可以利用集成灶在工作时产生的热量，避免能源的浪费同时可以对烟雾进行净化。
[0005]
具体技术方案如下：
[0006]
一方面，本申请涉及一种热量回收结构，包括集烟件、发电组件及降温组件，所述集烟件设有集烟腔以及与所述集烟腔连通的进烟孔；所述发电组件包括温差发电件，所述温差发电件包括第一收集端和第二收集端，所述第一收集端能够收集所述集烟腔外的环境热量，第二收集端能够收集所述集烟腔内的环境热量；所述降温组件用于降低所述集烟腔内的环境温度使所述第一收集端收集的热量高于所述第二收集端收集的热量。
[0007]
上述热量回收结构在使用时，可以通过第一收集端收集集成灶在使用过程中产生的热量，第二收集端可以收集集烟腔内部的热量，降温组件通过降低所述集烟腔内部的温度使得第二收集端收集的热量低于第一收集端收集的热量，也就是说第一收集端和第二收集端之间存在温差，此时温差发电片可以利用第一收集端和第二收集端之间的温差进行发电进而将集成灶在使用过程中产生的热量转化为电能，避免能源的浪费；进一步地，集成灶在工作时产生的烟雾可以沿进烟孔进入集烟腔内部，由于所述降温组件可以降低集烟腔内部的温度，此时沿进烟孔进入集烟腔内的烟雾容易发生冷凝，进而使得油脂液化，如此可以更加容易的实现油气分离，避免烟雾污染环境。
[0008]
下面进一步对技术方案进行说明：
[0009]
在其中一个实施例中，所述集烟件还设有与所述集烟腔连通的安装孔，所述发电组件还包括热量收集件，所述热量收集件插设于所述安装孔，部分所述热量收集件设置于所述集烟腔内并与所述第一收集端连接，部分所述热量收集件设置于所述集烟腔外，所述第二收集端设置于所述集烟腔内并远离所述热量收集件设置。此时外界的热量通过热量收集件进行收集并传递给所述第一收集端，第一收集端间接收集外界的热量，由于第二收集端是远离所述热量收集件，此时可以认为第二收集端收集的热量是集烟腔内部的热量，进而，当降温组件工作时，第一收集端的热量是大于第二收集端的热量的。
[0010]
在其中一个实施例中，所述降温组件包括降温件及供水件，所述降温件与所述第二收集端连接，所述降温件设有供烟雾或液体流通的第一进出口，所述供水件用于向所述降温件供水。如此，当烟雾经过降温件时，烟雾会在水的作用下温度降低，此时烟雾中的油脂会冷凝，并沿第一进出口排出，进而实现油气分离，避免烟雾污染环境。
[0011]
在其中一个实施例中，所述降温件包括安装座及至少两片降温体，所述安装座与所述第二收集端连接，所述安装座开设有通道，所述降温体间隔设置于所述通道内且相邻两个所述降温体之间形成所述第一进出口。如此，当烟雾进入降温体时可以得到降温，油脂降温时可以得到冷凝，并沿第一进出口排出，进而实现油气分离。
[0012]
在其中一个实施例中，所述降温体呈折弯状或相邻两个所述降温体呈夹角设置。如此，可以增大降温件与烟雾的接触面积，进而有效地且快速地对烟雾进行降温。
[0013]
在其中一个实施例中，所述降温组件还包括导热件，所述降温件通过所述导热件与所述第二收集端连接。如此，降温件可以通过导热件的传导作用间接的降低第二收集端的温度。
[0014]
另一方面，本申请还涉及一种集成灶，包括上述任一实施例中的热量回收结构。
[0015]
由于集成灶包括上述任一实施例中的热量回收结构，因此该集成灶在使用时，通过第一收集端收集集成灶在使用过程中产生的热量，第二收集端可以收集集烟腔内部的热量，降温组件通过降低所述集烟腔内部的温度使得第二收集端收集的热量低于第一收集端收集的热量，也就是说第一收集端和第二收集端之间存在温差，此时温差发电片可以利用第一收集端和第二收集端之间的温差进行发电进而将集成灶在使用过程中产生的热量转化为电能，避免能源的浪费；进一步地，集成灶在工作时产生的烟雾可以沿进烟孔进入集烟腔内部，由于所述降温组件可以降低集烟腔内部的温度，此时沿进烟孔进入集烟腔内的烟雾容易发生冷凝，进而使得油脂液化，如此可以更加容易的实现油气分离，避免烟雾污染环境。
[0016]
在其中一个实施例中，该集成灶还包括承压座及吸烟件，所述集烟件连接于所述承压座，所述承压座设有安装腔，所述集烟件设有与所述集烟腔连通的第二进出口，所述集烟腔通过所述第二进出口与所述安装腔连通，所述吸烟件设置于所述安装腔内用于将烟雾分别沿所述进烟孔及所述第二进出口吸入至所述安装腔内并排出所述安装腔外。如此，当吸烟件动作时，外界的油烟可以沿进烟孔进入吸烟腔后，通过降温组件进行降温，使得油气分离，当烟雾排出安装腔外时不会污染环境。
[0017]
在其中一个实施例中，该集成灶还包括收纳件，所述收纳件设置于所述安装腔内，且所述收纳件用于收纳沿所述第二进出口排出的液体。如此，收纳件一方面可以接取沿第二进出口排出的水，还可以接取沿第二进出口排出的油滴。
[0018]
在其中一个实施例中，该集成灶还包括燃气灶，所述燃气灶固设于所述承压座并与所述热量回收结构间隔设置。如此，热量回收结构可以将燃气灶工作时产生的部分热量转化为电能，进而避免能源的浪费。
附图说明
[0019]
构成本申请的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明书用于解释说明本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0020]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
[0022]
图1为一实施例的集成灶的结构示意图；
[0023]
图2为另一实施例的集成灶的结构示意图；
[0024]
图3为另一实施例的集成灶的结构示意图；
[0025]
图4为一实施例中降温件的结构示意图；
[0026]
图5为另一实施例中降温件的结构示意图。
[0027]
附图标记说明：
[0028]
10、集成灶；100、集烟件；110、集烟腔；120、进烟孔；130、第一进出口；200、发电组件；210、温差发电件；220、热量收集件；300、降温组件；310、降温件；312、安装座；314、降温体；3142、第二进出口；320、供水件；330、导热件；400、燃气灶；500、承压座；510、安装腔；600、吸烟件；700、收纳件；710、接取盘；720、接取盒。
具体实施方式
[0029]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]
传统的集成灶在使用时虽然能够将产生的热量进行利用，但是仍然存在烟雾污染环境的问题，基于此，本申请提出了一种集成灶10，该集成灶10在使用时可以利用集成灶10产生的热量进行发电，进而提升能量的利用率，避免能源的浪费。
[0033]
请参照图1，具体地，集成灶10包括热量回收结构、承压座500及燃气灶400，热量回收结构包括集烟件100，集烟件100和燃气灶400均固设于承压座500，且承压座500与热量回收结构间隔设置，热量回收结构可以将燃气灶400工作时产生的热量转化为电能。
[0034]
请参照图2，进一步地，集烟件100设有集烟腔110及与集烟件100连通的进烟孔120，外界烟雾沿进烟孔120进入集烟腔110内。
[0035]
请参照图2和图3，热量回收结构还包括发电组件200及降温组件300，发电组件200包括温差发电件210，温差发电件210包括第一收集端和第二收集端，第一收集端能够收集集烟腔110外的环境热量，第二收集端能够收集集烟腔110内的环境热量，降温组件300用于降低集烟腔110内的环境温度使第一收集端收集的热量高于第二收集端收集的热量。其中，第一收集端收集的热量高于第二收集端收集的热量可以理解为第一收集端的温度高于第二收集端的温度。具体地，温差发电件210可以是现有技术中的利用温差进行发电的温差发电片，在此不一一赘述。
[0036]
其中，第一收集端可以直接设置于集烟腔110外并收集集烟腔110外的环境热量，也可以通过中间传热件将外界的热量传递至第一收集端上，此时，第一收集端可以设置于集烟腔110外也可以设置于集烟腔110内。第一收集端可以收集集烟腔110外的环境热量也指的是：在集成灶10工作时会产生一定的热量，这些热量可以传递至第一收集端使第一收集端的温度升高。第二收集端能够收集集烟腔110内的环境热量也指的是：集烟腔110内部存在一定的热量，这些热量会传递至第二收集端使第二收集端的温度升高或降低，但是在降温组件300的作用下，第二收集端的温度是低于第一收集端的温度的。
[0037]
请参照图1至图3，在使用时，可以通过第一收集端收集集成灶10在使用过程中产生的热量，第二收集端可以收集集烟腔110内部的热量，降温组件300通过降低集烟腔110内部的温度使得第二收集端收集的热量低于第一收集端收集的热量，也就是说第一收集端和第二收集端之间存在温差，此时温差发电片可以利用第一收集端和第二收集端之间的温差进行发电进而将集成灶10在使用过程中产生的热量转化为电能，避免能源的浪费；进一步地，集成灶10在工作时产生的烟雾可以沿进烟孔120进入集烟腔110内部，由于降温组件300可以降低集烟腔110内部的温度，此时沿进烟孔120进入集烟腔110内的烟雾容易发生冷凝，进而使得油脂液化，如此可以更加容易的实现油气分离，避免烟雾污染环境。
[0038]
请参照图2，在其中一个实施例中，温差发电件210设置于集烟腔110内部，且集烟件100还设有与集烟腔110连通的安装孔，发电组件200还包括热量收集件220，热量收集件220插设于安装孔，部分热量收集件220设置于集烟腔110内并与第一收集端连接，部分热量收集件220设置于集烟腔110外，第二收集端设置于集烟腔110内并远离热量收集件220设置，此时外界的热量通过热量收集件220进行收集并传递给第一收集端，第一收集端间接收集外界的热量，由于第二收集端是远离热量收集件220，此时可以认为第二收集端收集的热量是集烟腔110内部的热量，进而，当降温组件300工作时，第一收集端的热量是大于第二收集端的热量。具体地，热量收集件220可以是导热系数较高的导热片。
[0039]
其中，降温组件300的降温方式可以有很多中，例如，可以是水冷降温或者是通过蒸发器降温，但只要实现对降低集烟腔110的内部环境温度即可。
[0040]
请参照图2和图3，在其中一个实施例中，降温组件300包括降温件310及供水件320，降温件310与第二收集端连接，降温件310设有供烟雾流通的第一进出口130，供水件320用于向降温件310供水以使得通过第一进出口130排出的烟雾或液体的温度比进入集烟腔110时低。如此，当烟雾经过降温件310时，烟雾会在水的作用下温度得到降低，此时烟雾中的油脂会冷凝，并沿第一进出口130排出，进而实现油气分离，避免烟雾污染环境。具体
地，供水件320可以是喷头，通过喷头向降温件310喷水，喷头在喷水的过程中，可以加大烟雾与水的接触面积，进而提升油脂的冷凝效果，使大部分的油脂得到冷凝，进而沿第一进出口130排出，如此可以避免烟雾污染环境。
[0041]
其中，当烟雾经过降温件310时，可以直接通过与水接触进行降温，或者与降温件310的表面接触进行降温，沿第一进出口130排出的可以是气体也可以是冷凝后的液体。
[0042]
请参照图4，进一步地，降温件310包括安装座312及至少两片降温体314，安装座312与第二收集端连接，安装座312开设有通道，降温体314间隔设置于通道内且相邻两个降温体314之间形成第一进出口130，此时，当烟雾进入降温体314时可以得到降温，进而实现油气分离；具体地，安装座312可以是呈两端开口内设空腔安装壳体结构。进一步地，降温体314呈折弯状或相邻两个降温体314呈夹角设置。如此，可以增大降温件310与烟雾的接触面积，进而有效地且快速地对烟雾进行降温。请参照图5，相邻两个降温体314呈一定的夹角设置，所有降温体314呈类似“褶皱”的结构进行排布，如此，可以增大降温件310与烟雾的接触面积，进而有效地且快速地对烟雾进行降温。
[0043]
其中，降温件310与第二收集端可以是直接连接，也可以通过导热件330间接与第二收集端连接。
[0044]
请参照图2，降温组件300还包括导热件330，降温件310通过导热件330与第二收集端连接。具体地，导热件330可以是导热系数较高的导热片。
[0045]
集成灶10产生的烟雾需要通过相应的吸烟件600进行吸取至集烟腔110内，例如通过抽风机进行抽取。
[0046]
具体地，请参照图2，承压座500设有安装腔510，集烟件100设有与集烟腔110连通的第二进出口3142，集烟腔110通过第二进出口3142与安装腔510连通；集成灶10还包括吸烟件600，吸烟件600设置于安装腔510内用于将烟雾分别沿进烟孔120及第二进出口3142吸入至安装腔510内并排出安装腔510外，如此，当吸烟件600动作时，外界的油烟可以沿进烟孔120进入吸烟腔后，通过降温组件300进行降温，使得油气分离，当烟雾排出安装腔510外时不会污染环境。
[0047]
为了提升烟雾在集烟腔110内的分离效果，在本实施例中，该集成灶10还包括油网，油网可以设置于进烟孔120也可以设置于集烟腔110内，一方面，油网可以对烟雾进行一定的净化作用，当烟雾进入集烟腔110内时，烟雾撞击在油网上，能够一定程度上实现油气分离，进而可以降低烟雾中的油脂，避免烟雾在排出是带出大量的油脂，污染环境。
[0048]
请参照图2，进一步地，该集成灶10还包括收纳件700，收纳件700设置于安装腔510内，且收纳件700用于收纳沿第二进出口3142排出的液体。如此，收纳件700一方面可以接取沿第二进出口3142排出的水，还可以接取沿第二进出口3142排出的油滴。
[0049]
具体地，收纳件700可以包括接取盘710和接取盒720，接取盘710设置于安装腔510内，且接取盘710朝向第一进出口130设置，通过接取盘710接取沿第二进出口3142排出的液体，同时，接取盘710与接取盒720连通设置，如此，接取盘710可将液体排至接取盒720进行收纳，当接取盒720内的液体到达一定的高度时取出接取盒720将液体倒掉。
[0050]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0051]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0052]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0053]
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0054]
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。