一种硫化机加热电导热油炉的制作方法

本实用新型涉及导热油加热的技术领域，特别是涉及一种硫化机加热电导热油炉。

背景技术：

众所周知，硫化机加热电导热油炉是一种用于导热油加热的辅助装置，其在导热油加热的领域中得到了广泛的使用；现有的硫化机加热电导热油炉包括加热炉，加热炉的内部有内腔，加热炉的顶端设置有上开口，加热炉的内腔设置有加热管道，加热炉内腔与加热管道连接，加热炉的后端设置有加热器，加热炉的后端与加热器的前端连接，加热管道的输入端与加热器的输出端连接，加热炉的左端设置有左开口，加热炉的左开口上设置有排放管道，加热炉的左开口与排放管道连接，排放管道上设置有阀门，加热炉前端设置有控制板，加热炉的前端与控制板的后端连接，加热器与控制板电连接；现有的硫化机加热电导热油炉使用时，首先将需要加热的导热油倒入至加热炉内腔中，然后启动加热器，之后再通过控制板控制加热器的加热温度，然后加热器通过加热管道对导热油进行加热，加热完成之后打开排放管道上的阀门，然后导热油通过排放管道输送至外界即可；现有的硫化机加热电导热油炉使用中发现，加热炉内部融于附着有杂质，难以进行清理，导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少加热炉内腔附着的杂质，提高实用性的硫化机加热电导热油炉。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，包括加热炉，加热炉的内部有内腔，加热炉的顶端设置有上开口，加热炉的内腔设置有加热管道，加热炉内腔与加热管道连接，加热炉的后端设置有加热器，加热炉的后端与加热器的前端连接，加热管道的输入端与加热器的输出端连接，加热炉的左端设置有左开口，加热炉的左开口上设置有排放管道，加热炉的左开口与排放管道连接，排放管道上设置有阀门，加热炉前端设置有控制板，加热炉的前端与控制板的后端连接，加热器与控制板电连接；加热炉的底端设置有存储箱，加热炉的底端与存储箱的顶端连接，存储箱的内部设置有内腔，存储箱的前端设置有前开口，存储箱的前开口上设置有灌输管道，存储箱的前开口与灌输管道连接，存储箱的左端设置有输送泵，存储箱的右端与输送泵的左端连接，输送泵的输入端设置有抽取管道，并且抽取管道穿过存储箱的右端，输送泵的输出端设置有输送管道，输送泵的输出端与输送管道的输入端连接，输送管道的输出端设置有水枪，输送管道的输出端与水枪的输入端连接。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，加热炉的右端设置有固定架，加热炉的右端与固定架的左端连接，固定架的右端与水枪的连接。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，加热炉内腔设置有多组第一固定板，加热炉内腔与多组第一固定板连接，多组第一固定板上均设置有贯穿孔，并且加热管道穿过多组第一固定板上的贯穿孔。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，存储箱的前开口上设置有水位计量器，存储箱的前开口与水位计量器连接。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，加热器的底端设置有两组14，加热器的底端与两组14的顶端连接，两组14的前端与加热炉的后端连接。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，加热炉的底端设置有多组缓冲杆，加热炉的底端与多组缓冲杆的顶端连接，加热炉的底端分别与多组缓冲杆的顶端连接，加热炉的底端设置有多组缓冲弹簧，加热炉的底端与多组缓冲弹簧的顶端连接，多组缓冲杆的底端均设置有底板，多组缓冲杆的底端分别与多组底板的底端连接。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，加热炉的底端设置有多组固定杆，加热炉的底端与多组固定杆的顶端连接，多组固定杆的底端分别与多组缓冲杆的顶端连接。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，水枪的底端设置有第二固定板，水枪的底端与第二固定板的顶端连接，第二固定板的底端与输送管道的顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：先通过灌输管道将水分灌输至存储箱内腔中，然后启动输送泵，输送泵通过抽取管道抽取水分，之后输送泵通过输送管道将水分输送至水枪，然后水枪对准加热炉的上开口，之后水枪对加热炉内腔进行喷淋清理，减少加热炉内腔附着的杂质，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的轴侧结构示意图；

附图中标记：1、加热炉；2、加热管道；3、加热器；4、排放管道；5、控制板；6、存储箱；7、灌输管道；8、输送泵；9、输送管道；10、水枪；11、固定架；12、第一固定板；13、水位计量器；14、三角支撑板；15、缓冲杆；16、缓冲弹簧；17、底板；18、固定杆；19、第二固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，包括加热炉1，加热炉1的内部有内腔，加热炉1的顶端设置有上开口，加热炉1的内腔设置有加热管道2，加热炉1内腔与加热管道2连接，加热炉1的后端设置有加热器3，加热炉1的后端与加热器3的前端连接，加热管道2的输入端与加热器3的输出端连接，加热炉1的左端设置有左开口，加热炉1的左开口上设置有排放管道4，加热炉1的左开口与排放管道4连接，排放管道4上设置有阀门，加热炉1前端设置有控制板5，加热炉1的前端与控制板5的后端连接，加热器3与控制板5电连接；加热炉1的底端设置有存储箱6，加热炉1的底端与存储箱6的顶端连接，存储箱6的内部设置有内腔，存储箱6的前端设置有前开口，存储箱6的前开口上设置有灌输管道7，存储箱6的前开口与灌输管道7连接，存储箱6的左端设置有输送泵8，存储箱6的右端与输送泵8的左端连接，输送泵8的输入端设置有抽取管道，并且抽取管道穿过存储箱6的右端，输送泵8的输出端设置有输送管道9，输送泵8的输出端与输送管道9的输入端连接，输送管道9的输出端设置有水枪10，输送管道9的输出端与水枪10的输入端连接；先通过灌输管道7将水分灌输至存储箱6内腔中，然后启动输送泵8，输送泵8通过抽取管道抽取水分，之后输送泵8通过输送管道9将水分输送至水枪10，然后水枪10对准加热炉1的上开口，之后水枪10对加热炉1内腔进行喷淋清理，减少加热炉1内腔附着的杂质，提高实用性。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，加热炉1的右端设置有固定架11，加热炉1的右端与固定架11的左端连接，固定架11的右端与水枪10的连接；通过设置固定架11可以减少水枪10因倾斜导致脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，加热炉1内腔设置有多组第一固定板12，加热炉1内腔与多组第一固定板12连接，多组第一固定板12上均设置有贯穿孔，并且加热管道2穿过多组第一固定板12上的贯穿孔；通过设置第一固定板12可以减少加热管道2发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，存储箱6的前开口上设置有水位计量器13，存储箱6的前开口与水位计量器13连接；通过设置水位计量器13可以显示存储箱6内部存储的水分，提高实用性。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，加热器3的底端设置有两组14，加热器3的底端与两组14的顶端连接，两组14的前端与加热炉1的后端连接；通过设置14可以减少加热器3发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，加热炉1的底端设置有多组缓冲杆15，加热炉1的底端与多组缓冲杆15的顶端连接，加热炉1的底端分别与多组缓冲杆15的顶端连接，加热炉1的底端设置有多组缓冲弹簧16，加热炉1的底端与多组缓冲弹簧16的顶端连接，多组缓冲杆15的底端均设置有底板17，多组缓冲杆15的底端分别与多组底板17的底端连接；通过设置缓冲杆15、缓冲弹簧16和底板17，可以减少震动对整体产生的影响，提高稳定性。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，加热炉1的底端设置有多组固定杆18，加热炉1的底端与多组固定杆18的顶端连接，多组固定杆18的底端分别与多组缓冲杆15的顶端连接；通过设置固定杆18可以减少缓冲杆15发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，水枪10的底端设置有第二固定板19，水枪10的底端与第二固定板19的顶端连接，第二固定板19的底端与输送管道9的顶端连接；通过设置第二固定板19可以减少输送管道9与水枪10的连接处发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，其在工作时，首先将需要加热的导热油倒入至加热炉1内腔中，然后启动加热器3，之后再通过控制板5控制加热器3的加热温度，然后加热器3通过加热管道2对导热油进行加热，加热完成之后打开排放管道4上的阀门，然后导热油通过排放管道4输送至外界，然后通过灌输管道7将水分灌输至存储箱6内腔中，然后启动输送泵8，输送泵8通过抽取管道抽取水分，之后输送泵8通过输送管道9将水分输送至水枪10，然后水枪10对准加热炉1的上开口，之后水枪10对加热炉1内腔进行喷淋清理即可。

本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种硫化机加热电导热油炉的加热器3为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。