一种回转窑污泥烘干装置的制作方法

文档序号:25456263发布日期:2021-06-15 20:01阅读:81来源:国知局
一种回转窑污泥烘干装置的制作方法

本实用新型涉及回转窑设备技术领域,具体为一种回转窑污泥烘干装置。



背景技术:

水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类,冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物,石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石,现有回转窑对污泥烘干的过程中,一般都是通过风机对回转窑内的污泥进行烘干,但是无法有效的对热能进行循环利用,从而造成了资源的浪费,不利于生产,而且回转窑在转动时由于污泥黏性较高,会粘黏在回转窑的内壁上,长时间使用下会导致粘黏的污泥越来越多,不方便对其进行清理,降低了装置的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种回转窑污泥烘干装置,具备了能够对热能进行循环利用而且方便对回转窑内壁粘黏的污泥进行清理的优点,解决了现有的回转窑污泥烘干装置无法对热能进行循环利用而且不方便对回转窑内壁粘黏的污泥进行清理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回转窑污泥烘干装置,包括前窑盖,所述前窑盖的一侧设置有后窑盖,所述前窑盖和后窑盖之间设置有窑身,所述窑身的两端分别贯穿至前窑盖和后窑盖的内部,所述后窑盖的内部栓接有固定板,所述固定板的背面栓接有刮刀,所述前窑盖的一侧通过固定件栓接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定套接有小齿轮,所述窑身的表面固定套接有与小齿轮啮合的大齿轮,所述前窑盖的另一侧栓接有垫板,所述垫板的顶部通过连接件栓接有风机,所述风机的出风端固定套接有加热器,所述加热器的另一侧与前窑盖之间连通有出风管,所述风机的吸风端通过法兰栓接有进风管,所述进风管的另一端贯穿并延伸至后窑盖的内部并栓接有进风罩,所述窑身的内部设置有进料管,所述进料管的另一端贯穿并延伸至前窑盖的上方,所述后窑盖的另一侧连接有出料管。

优选的,所述窑身的底部设置有两个固定座,所述固定座的内部栓接有钢圈,所述窑身的表面固定套接有与钢圈转动连接的托轮。

优选的,所述出料管的表面安装有阀门。

优选的,所述后窑盖的内部栓接有导流块。

优选的,所述前窑盖和后窑盖的顶部均栓接有限位环,所述限位环的内部与进风管的表面为固定套接。

优选的,所述进料管的表面通过铰链铰接有盖板。

优选的,所述后窑盖的正面一体冲压有观察口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过风机吸风端的作用下使后窑盖内的热能被吸入到进风罩内,然后通过进风罩流入到进风管最后重新回流到风机内,能够对窑身内的热能进行循环利用,减少了资源的浪费,更有利于生产;

本实用新型通过电机带动窑身进行旋转,窑身在旋转时使粘黏在窑身内壁上的污泥抵动到刮刀,能够方便将窑身内壁上粘黏的污泥进行清理,提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图;

图2为本实用新型结构正面剖视图;

图3为本实用新型窑身、固定板和刮刀配合使用示意图;

图4为本实用新型固定座、钢圈、托轮和窑身配合使用示意图。

图中:1、前窑盖;2、后窑盖;3、窑身;4、观察口;5、固定板;6、刮刀;7、大齿轮;8、电机;9、小齿轮;10、垫板;11、风机;12、加热器;13、出风管;14、进风管;15、进风罩;16、进料管;17、出料管;18、固定座;19、钢圈;20、阀门;21、导流块;22、限位环;23、盖板;24、托轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,一种回转窑污泥烘干装置,包括前窑盖1,前窑盖1的一侧设置有后窑盖2,前窑盖1和后窑盖2之间设置有窑身3,窑身3的两端分别贯穿至前窑盖1和后窑盖2的内部,后窑盖2的内部栓接有固定板5,固定板5的背面栓接有刮刀6,前窑盖1的一侧通过固定件栓接有电机8,电机8的输出端通过联轴器固定套接有小齿轮9,窑身3的表面固定套接有与小齿轮9啮合的大齿轮7,前窑盖1的另一侧栓接有垫板10,垫板10的顶部通过连接件栓接有风机11,风机11的出风端固定套接有加热器12,加热器12的另一侧与前窑盖1之间连通有出风管13,风机11的吸风端通过法兰栓接有进风管14,进风管14的另一端贯穿并延伸至后窑盖2的内部并栓接有进风罩15,窑身3的内部设置有进料管16,进料管16的另一端贯穿并延伸至前窑盖1的上方,后窑盖2的另一侧连接有出料管17,通过风机吸风端的作用下使后窑盖内的热能被吸入到进风罩内,然后通过进风罩流入到进风管最后重新回流到风机内,能够对窑身内的热能进行循环利用,减少了资源的浪费,更有利于生产,同时通过电机带动窑身进行旋转,窑身在旋转时使粘黏在窑身内壁上的污泥抵动到刮刀,能够方便将窑身内壁上粘黏的污泥进行清理,提高了装置的实用性。

进一步的,窑身3的底部设置有两个固定座18,所述固定座18的内部栓接有钢圈19,所述窑身3的表面固定套接有与钢圈19转动连接的托轮24,通过固定座18、钢圈19和托轮24的设置,能够对窑身3进行支撑和限位,防止窑身3掉落下来。

进一步的,出料管17的表面安装有阀门20,通过阀门20的设置,能够对出料管17进行关闭,防止存料容器存满后污泥继续从出料管17处流出,导致掉落到地面。

进一步的,后窑盖2的内部栓接有导流块21,通过导流块21的设置,能够对进入后窑盖2内部的污泥进行导流,防止污泥掉落到后窑盖2的角落里流不出去。

进一步的,前窑盖1和后窑盖2的顶部均栓接有限位环22,限位环22的内部与进风管14的表面为固定套接,通过限位环22的设置,能够对进风管14进行限位,防止进风管14掉落下来,从而造成损坏。

进一步的,进料管16的表面通过铰链铰接有盖板23,通过盖板23的设置,能够对进料管16进行关闭,使进料管16在不需要加料时进行关闭从而减少热量的流出。

进一步的,后窑盖2的正面一体冲压有观察口4,通过观察口4的设置,能够使工作人员方便了解到后窑盖2内污泥堆积的情况。

工作原理:在需要使用回转窑对污泥进行烘干时,首先通过铰链的配合下将盖板23打开,盖板23在打开后将污泥倒入到进料管16内,污泥在倒入到进料管16内后同时启动电机8和风机11,风机11在启动后会通过吸风端将空气吸入,然后通过出风端将风力吹入到加热器12内,通过加热器12的作用下能够将风力转化为热能通过出风管13的作用下吹入到前窑盖1内,吹入到前窑盖1内的空气会接着流入到窑身3和后窑盖2内对污泥进行烘干,电机8在启动时会带动小齿轮9进行旋转,小齿轮9在旋转时会通过大齿轮7的配合下带动窑身3进行旋转,由于窑身3的设置是倾斜向下的,窑身3的污泥会随着窑身3的旋转缓缓地流入到后窑盖2内,通过固定座18、钢圈19和托轮24的作用下,能够对窑身3进行支撑和限位,防止窑身3掉落下来,粘黏在窑身3内壁上的污泥会随着窑身3一起进行旋转,待旋转到一定位置后会抵动到刮刀6,通过固定板5的固定下使刮刀6能够将粘黏在窑身3内壁上的污泥进行刮落,使其重新掉落到窑身3内,窑身3内的热能在对污泥进行烘干之后会流入到后窑盖2内,通过风机11吸风端的作用下使后窑盖2内的热能被吸入到进风罩15内,然后通过进风罩15流入到进风管14最后重新回流到风机11内,当需要将后窑盖2内烘干好的污泥取出时,打开阀门20,阀门20在打开后存放在后窑盖2内的污泥会通过出料管17排出到事先准备好的容器内,通过导流块21的作用下能够防止污泥掉落到后窑盖2的角落里流不出去。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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