一种减振式印染布料脱水烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及印染布料脱水烘干设备领域，特别涉及一种减振式印染布料脱水烘干设备。


背景技术：

2.布料的后整加工涉及印染、定型、涂层、复合等工艺，其中印染和定型这两道工艺一般是紧密相连的，即布料完成印染成为有色布后，通过定型机改善布料的性能。但是，布料完成染色后不可避免地会含有大量的水分，因此染色后的布料还需要经过离心脱水后方可进行定型工艺。在对布料进行脱水时，大多采用离心的方式进行加工，脱水设备容易发生振动，使布料脱水不完全，且在后续的烘干工序中，需要操作人员手动进行布料的转移，降低了布料的烘干效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种减振式印染布料脱水烘干设备，通过脱水机构、传动机构和烘干装置的设置，减少了布料脱水时产生的振动，使布料脱水更完全。在布料传送烘干时，减少了人工的运输，提高布料的烘干效率。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种减振式印染布料脱水烘干设备，包括：
6.用于对布料进行离心脱水的脱水机构，所述脱水机构包括：脱水外筒、设于所述脱水外筒用于放置布料的脱水内筒、设于所述脱水外筒用于驱动所述脱水内筒进行旋转运动的驱动装置、设于所述脱水内筒的外表面对所述脱水内筒进行减振的稳定装置、以及设于所述脱水外筒用于对所述脱水外筒内部排水的出水口；
7.设于所述脱水机构的一侧，用于对已脱水的布料进行转移的传动机构，所述传动机构包括：机架、设于所述机架，用于驱动布料进行水平方向运动的横向装置、设于所述横向装置用于驱动布料进行垂直方向运动的竖直装置、设于所述竖直装置用于驱动布料转动一定角度的第一驱动电机、以及设于所述竖直装置用于对布料进行展开的展开装置；
8.位于所述脱水机构后，对接于所述传动机构，用于对布料进行烘干的烘干装置。
9.实现上述技术方案，先将布料放置于脱水内筒，然后启动驱动装置，使脱水内筒旋转，由于在脱水内筒上设置有稳定装置，减少了脱水时产生的振动，而脱水内筒内产生的水，通过脱水外筒上的出水口排出。在布料脱水完成后，工作人员将布料的两端分别固定于展开装置上，再通过横向装置和竖直装置的配合，使布料进行移动到下一烘干工序处，启动第一驱动电机，使展开装置转动一个角度，带动布料同步转动，至待烘干位置，再启动横向装置和竖直装置，使布料进入到烘干装置中，进行烘干。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述脱水内筒上开设有多个排水孔。
11.实现上述技术方案，通过排水孔的设置，使脱水内筒产生的水，流至脱水外筒的内部，以便于通过出水口排出。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动装置包括：第二驱动电机、滚珠轴承和转动轴；在所述脱水外筒的底部设置有所述第二驱动电机，在所述第二驱动电机上设置有所述转动轴，在所述转动轴上设置有沿所述转动轴周向方向的卡块，在所述脱水内筒的底部设置有与所述转动轴配合的定位槽，在所述定位槽的内壁上设置有环绕所述定位槽的多个限位块，在多个所述限位块之间形成有与所述卡块配合的限位槽；在所述转动轴与所述脱水内筒的连接处设置有所述滚珠轴承。
13.实现上述技术方案，在进行脱水时，通过启动第二驱动电机，使转动轴旋转，由于在转动轴上设置的卡块，与脱水内筒内设置的限位槽配合，在转动轴旋转时，转动轴带动脱水内筒旋转，使布料脱水，在转动轴与脱水内筒的连接处设置有滚珠轴承，提高了脱水内筒转动的稳定性。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述稳定装置包括：第一弹簧座、第二弹簧座和支撑板；在所述脱水内筒的外表面对称设置有抵靠于所述脱水内筒的所述第一弹簧座，在所述第一弹簧座上设置有所述支撑板，所述支撑板卡设于所述脱水内筒的底部边缘，并通过所述第二弹簧座牢牢地抵靠在所述脱水内筒上，在所述支撑板和脱水外筒之间设置有减振弹簧。
15.实现上述技术方案，通过第一弹簧座、第二弹簧座、支撑板和减振弹簧的设置，使脱水内筒的转动更加稳定，使布料的脱水更加完全。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述横向装置包括：第三驱动电机、皮带轮传动、行程座和移动座；在所述机架上设置有所述行程座，在所述行程座上设置有所述第三驱动电机，在所述第三驱动电机上设置有所述皮带轮传动，在所述行程座上设置有与所述行程座配合的所述移动座，在所述移动座上设置有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块穿过所述行程座与所述皮带轮传动配合。
17.实现上述技术方案，通过启动第三驱动电机，使皮带轮传动转动，带动移动座上在行程座上进行水平左右运动，使布料进行水平左右运动。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述竖直装置包括：安装框、升降杆、第四驱动电机和牵引绳；在所述移动座上设置有所述安装框，在所述安装框内设置所述升降杆，在所述安装框的一侧设置有所述第四驱动电机，在所述第四驱动电机的输出端缠绕有所述牵引绳，在所述升降杆的一端设置有与所述牵引绳连接的固定座。
19.实现上述技术方案，通过启动第四驱动电机，通过在第四驱动电机上设置的牵引绳，带动升降杆进行上下升降运动，使布料进行上下升降运动。
20.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一驱动电机设于所述升降杆内。
21.实现上述技术方案，通过第一驱动电机的设置，使布料转动一个角度，至待烘干位置。
22.作为本实用新型的一种优选方案，所述展开装置包括：连接座、转动座、固定杆、双向气缸、滑杆、转轴、第一夹持板、第二夹持板和开关磁铁；在所述升降杆的一端连接有所述连接座，在所述连接座内设置有所述转动座，所述第一驱动电机的输出端伸入所述连接座，与所述转动座连接；在所述转动座上水平设置有所述固定杆，在所述转动座内设置有所述双向气缸，在所述双向气缸的两端连接有所述滑杆，所述滑杆的一端与所述固定杆配合，在所述滑杆上设置有所述转轴，在所述转轴上对称设置有所述第一夹持板和第二夹持板，在
所述第一夹持板上设置有所述开关磁铁座，在所述第二夹持板上设置有所述开关磁铁座配合的铁块。
23.实现上述技术方案，在上述脱水完成后，由工作人员将已经脱水的布料的两端，放置于第一夹持板和第二夹持板之间，再打开开关磁铁，使开关磁铁与铁块吸附，固定布料，此时，启动双向气缸，使与双向气缸连接的滑杆在固定杆上进行相离运动，并展开布料。
24.作为本实用新型的一种优选方案，所述烘干装置包括：烘干箱体、加热板、烘干风扇、启闭门和启闭气缸；在所述脱水外筒的一侧设置有所述烘干箱体，在所述烘干箱体内开设有布料容置槽，在所述烘干箱体，位于所述布料容置槽的上下两侧设置有所述加热板，在所述加热板上呈阵列开设有多个出风口，在所述加热板的一侧设置有所述烘干风扇；在所述烘干箱体上通过转轴设置有所述启闭门，在所述烘干箱体上设置有所述启闭气缸，在所述启闭门上设置有第一连接杆，在所述第一连接杆上铰接有第二连接杆，在所述第二连接杆上铰接有第三连接杆，所述第三连接杆上与所述启闭气缸的输出端连接。
25.实现上述技术方案，在上述布料通过传动机构进入到烘干箱体的布料容置槽中时，启动启闭气缸，使第三连接杆带动第二连接杆，第二连接杆带动第一连接杆，使启闭门关闭，通过加热板的加热，启动烘干风扇，使烘干风扇产生的气流吹入集热板的出风口，至布料上，使布料的受热更加均匀。
26.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型先将布料放置于脱水内筒，然后启动驱动装置，使脱水内筒旋转，由于在脱水内筒上设置有稳定装置，减少了脱水时产生的振动，而脱水内筒内产生的水，通过脱水外筒上的出水口排出。在布料脱水完成后，工作人员将布料的两端分别固定于展开装置上，再通过横向装置和竖直装置的配合，使布料进行移动到下一烘干工序处，启动第一驱动电机，使展开装置转动一个角度，带动布料同步转动，至待烘干位置，再启动横向装置和竖直装置，使布料进入到烘干装置中，进行烘干，通过脱水机构、传动机构和烘干装置的设置，减少了布料脱水时产生的振动，使布料脱水更完全。在布料传送烘干时，减少了人工的运输，提高布料的烘干效率。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型的整体结构示意图。
29.图2为本实用新型的横向装置俯视结构示意图。
30.图3为本实用新型的展开装置侧视结构示意图。
31.图4为本实用新型的脱水内筒底部仰视结构示意图。
32.图5为本实用新型的烘干装置俯视结构示意图。
33.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
34.1、出水口；2、定位槽；3、卡块；4、第二驱动电机；5、转动轴；6、滚珠轴承；7、脱水外筒；8、第二弹簧座；9、减振弹簧；10、支撑板；11、排水孔；12、脱水内筒；13、第一弹簧座；14、机架；15、行程座；16、第四驱动电机；17、移动座；18、升降杆；19、安装框；20、牵引绳；21、固
定座；22、第一连接块；23、第一驱动电机；24、双向气缸；25、转动座；26、第一夹持板；27、滑杆；28、固定杆；29、布料容置槽；30、出风口；31、加热板；32、烘干风扇；33、烘干箱体；34、第三驱动电机； 35、皮带轮传动；36、第二连接块；37、转轴；38、开关磁铁座；39、铁块；40、第二夹持板；41、限位块；42、限位槽；43、启闭气缸；44、第三连接杆；45、第二连接杆；46、第一连接杆；47、启闭门。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例
37.如图1至5所示，本实用新型为一种减振式印染布料脱水烘干设备，包括：用于对布料进行离心脱水的脱水机构，脱水机构包括：脱水外筒7、设于脱水外筒7用于放置布料的脱水内筒12、设于脱水外筒7用于驱动脱水内筒12进行旋转运动的驱动装置、设于脱水内筒12的外表面对脱水内筒12进行减振的稳定装置、以及设于脱水外筒7用于对脱水外筒7内部排水的出水口1。
38.其中，脱水内筒12上开设有多个排水孔11。通过排水孔11的设置，使脱水内筒12产生的水，流至脱水外筒7的内部，以便于通过出水口1排出。
39.驱动装置包括：第二驱动电机4、滚珠轴承6和转动轴5，在脱水外筒 7的底部设置有第二驱动电机4，在第二驱动电机4上设置有转动轴5，在转动轴5上设置有沿转动轴5周向方向的卡块3，在脱水内筒12的底部设置有与转动轴5配合的定位槽2，在定位槽2的内壁上设置有环绕定位槽2 的多个限位块41，在多个限位块41之间形成有与卡块3配合的限位槽42，在转动轴5与脱水内筒12的连接处设置有滚珠轴承6。
40.在进行脱水时，通过启动第二驱动电机4，使转动轴5旋转，由于在转动轴5上设置的卡块3，与脱水内筒12内设置的限位槽42配合，在转动轴5旋转时，转动轴5带动脱水内筒12旋转，使布料脱水，在转动轴5 与脱水内筒12的连接处设置有滚珠轴承6，提高了脱水内筒12转动的稳定性。
41.稳定装置包括：第一弹簧座13、第二弹簧座8和支撑板10，在脱水内筒12的外表面对称设置有抵靠于脱水内筒12的第一弹簧座13，在第一弹簧座13上设置有支撑板10，支撑板10卡设于脱水内筒12的底部边缘，并通过第二弹簧座8牢牢地抵靠在脱水内筒12上，在支撑板10和脱水外筒7之间设置有减振弹簧9。
42.通过第一弹簧座13、第二弹簧座8、支撑板10和减振弹簧9的设置，使脱水内筒12的转动更加稳定，使布料的脱水更加完全。
43.进一步地，设于脱水机构的一侧，用于对已脱水的布料进行转移的传动机构，传动机构包括：机架14、设于机架14，用于驱动布料进行水平方向运动的横向装置、设于横向装置用于驱动布料进行垂直方向运动的竖直装置、设于竖直装置用于驱动布料转动一定角度的第一驱动电机23、以及设于竖直装置用于对布料进行展开的展开装置。
44.横向装置包括：第三驱动电机34、皮带轮传动35、行程座15和移动座17，在机架14
上设置有行程座15，在行程座15上设置有第三驱动电机 34，在第三驱动电机34上设置有皮带轮传动35，在行程座15上设置有与行程座15配合的移动座17，在移动座17上设置有第二连接块36和第一连接块22，第二连接块36和第一连接块22穿过行程座15与皮带轮传动 35配合。
45.通过启动第三驱动电机34，使皮带轮传动35转动，带动移动座17上在行程座15上进行水平左右运动，使布料进行水平左右运动。
46.竖直装置包括：安装框19、升降杆18、第四驱动电机16和牵引绳20，在移动座17上设置有安装框19，在安装框19内设置升降杆18，在安装框 19的一侧设置有第四驱动电机16，在第四驱动电机16的输出端缠绕有牵引绳20，在升降杆18的一端设置有与牵引绳20连接的固定座21。
47.通过启动第四驱动电机16，通过在第四驱动电机16上设置的牵引绳 20，带动升降杆18进行上下升降运动，使布料进行上下升降运动。
48.第一驱动电机23设于升降杆18内，通过第一驱动电机23的设置，使布料转动一个角度，至待烘干位置。
49.展开装置包括：连接座、转动座25、固定杆28、双向气缸24、滑杆 27、转轴37、第一夹持板26、第二夹持板40和开关磁铁，在升降杆18的一端连接有连接座，在连接座内设置有转动座25，第一驱动电机23的输出端伸入连接座，与转动座25连接，在转动座25上水平设置有固定杆28，在转动座25内设置有双向气缸24，在双向气缸24的两端连接有滑杆27，滑杆27的一端与固定杆28配合，在滑杆27上设置有转轴37，在转轴37 上对称设置有第一夹持板26和第二夹持板40，在第一夹持板26上设置有开关磁铁座38，在第二夹持板40上设置有开关磁铁座38配合的铁块39。
50.在上述脱水完成后，由工作人员将已经脱水的布料的两端，放置于第一夹持板26和第二夹持板40之间，再打开开关磁铁，使开关磁铁与铁块 39吸附，固定布料，此时，启动双向气缸24，使与双向气缸24连接的滑杆27在固定杆28上进行相离运动，并展开布料。
51.进一步地，位于脱水机构后，对接于传动机构，用于对布料进行烘干的烘干装置。
52.烘干装置包括：烘干箱体33、加热板31、烘干风扇32、启闭门47和启闭气缸43，在脱水外筒7的一侧设置有烘干箱体33，在烘干箱体33内开设有布料容置槽29，在烘干箱体33，位于布料容置槽29的上下两侧设置有加热板31，在加热板31上呈阵列开设有多个出风口30，在加热板31 的一侧设置有烘干风扇32，在烘干箱体33上通过转轴37设置有启闭门47，在烘干箱体33上设置有启闭气缸43，在启闭门47上设置有第一连接杆46，在第一连接杆46上铰接有第二连接杆45，在第二连接杆45上铰接有第三连接杆44，第三连接杆44上与启闭气缸43的输出端连接。
53.在上述布料通过传动机构进入到烘干箱体33的布料容置槽29中时，启动启闭气缸43，使第三连接杆44带动第二连接杆45，第二连接杆45带动第一连接杆46，使启闭门47关闭，通过加热板31的加热，启动烘干风扇32，使烘干风扇32产生的气流吹入集热板的出风口30，至布料上，使布料的受热更加均匀。
54.在本实施例中，本实用新型先将布料放置于脱水内筒12，然后启动驱动装置，使脱水内筒12旋转，由于在脱水内筒12上设置有稳定装置，减少了脱水时产生的振动，而脱水内筒12内产生的水，通过脱水外筒7上的出水口1排出。在布料脱水完成后，工作人员将布料的
两端分别固定于展开装置上，再通过横向装置和竖直装置的配合，使布料进行移动到下一烘干工序处，启动第一驱动电机23，使展开装置转动一个角度，带动布料同步转动，至待烘干位置，再启动横向装置和竖直装置，使布料进入到烘干装置中，进行烘干，通过脱水机构、传动机构和烘干装置的设置，减少了布料脱水时产生的振动，使布料脱水更完全。在布料传送烘干时，减少了人工的运输，提高布料的烘干效率。
55.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。