一种具有防护结构的换热水箱的制作方法

1.本实用新型涉及换热水箱技术领域，具体为一种具有防护结构的换热水箱。


背景技术：

2.换热水箱被广泛应用于供水、供暖装置中，利用换热水箱，能将热流体的热量传递给冷流体，从而进行热量的交换，对其连接的装置进行供暖，在生活中应用很广泛。
3.但是现有的换热水箱存在以下问题：
4.1、在对换热水箱的水进行加热时，水箱内部的水受热效率不是很均匀，导致该水箱的换热效果不是很理想，同时加热的时间较长，损耗的电能较多，降低了该换热水箱的实用性；
5.2、由于现有的水箱使用材质比较单一，耐高温效果不是很理想，当水箱内部的水温上升时，在长期的使用中，水箱的内壁会发生老化的现象，降低了该水箱的防护性能，同时也缩短了该水箱的使用寿命。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护结构的换热水箱，解决了现有的换热水箱换热效果不是很理想和耐高温较差的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的换热水箱，包括水箱本体，所述水箱本体包括隔热层、密封层、保温层和耐高温层，所述水箱本体的顶部固定连接有出水管，所述水箱本体的表面固定连接有进水管，所述水箱本体的内部设有换热管，所述换热管的底端固定连接有进液管，所述换热管的顶端固定连接有出液管，所述水箱本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述水箱本体的表面固定连接有温度传感器，所述温度传感器的端部延伸至水箱本体的内部，所述温度传感器的下方设有加热器，所述加热器的一侧固定连接有加热管，所述水箱本体的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部安装有控制器。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热层的内壁与密封层的表面固定连接，所述密封层的表面与保温层的内壁固定连接，所述保温层的内壁与耐高温层的表面固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管的输入端与加热器的输出端电性连接，所述加热器的输入端与控制器的输出端电性连接，所述控制器的输出端均与温度传感器和电机的输入端电性连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱本体的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底板。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱本体的顶部固定连接有限位块，
所述限位块的内部与出水管的表面固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管、进水管、进液管和出液管的表面均安装有电磁阀，所述加热管安装在水箱本体的内部下方。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防护结构的换热水箱，具备以下有益效果：
17.1、该具有防护结构的换热水箱，通过温度传感器的使用，是为了便于对水箱本体内部的水进行温度控制，可以减少该水箱本体损耗的电能，通过电机、转杆和搅拌杆之间的配合，是为了便于对水箱本体内部的水进行混合搅拌，可以使得水箱本体内部中的水受热更加均匀，提高了该换热管的换热效率，实用性更强。
18.2、该具有防护结构的换热水箱，通过隔热层和耐高温层之间的使用，可以防止该水箱内部的温度过高，导致水箱的内壁发生老化，同时还可以避免水箱表面的温度烫伤人的问题，从而加强了该水箱本体的防护性能，密封层和保温层，加强了该水箱本体内部的保温性能，同时也提高了该水箱本体内部的换热效率。
附图说明
19.图1为本实用新型主视图；
20.图2为本实用新型主剖图；
21.图3为本实用新型水箱本体结构示意图；
22.图4为本实用新型流程图。
23.图中：1、水箱本体；101、隔热层；102、密封层；103、保温层；104、耐高温层；2、出水管；3、进水管；4、换热管；5、进液管；6、出液管；7、电机；8、转杆；9、搅拌杆；10、温度传感器；11、加热器；12、加热管；13、控制箱；14、控制器；15、支撑杆；16、底板；17、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有防护结构的换热水箱，包括水箱本体1，水箱本体1包括隔热层101、密封层102、保温层103和耐高温层104，水箱本体1的顶部固定连接有出水管2，水箱本体1的表面固定连接有进水管3，水箱本体1的内部设有换热管4，换热管4的底端固定连接有进液管5，换热管4的顶端固定连接有出液管6，水箱本体1的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8的表面固定连接有搅拌杆9，水箱本体1的表面固定连接有温度传感器10，温度传感器10的端部延伸至水箱本体1的内部，温度传感器10的下方设有加热器11，加热器11的一侧固定连接有加热管12，水箱本体1的顶部固定连接有控制箱13，控制箱13的内部安装有控制器14。
27.本实施方案中，通过电机7带动转杆8和搅拌杆9转动，可以使得该水箱本体1内部
水受热更加均匀，温度传感器10可以对水箱本体1内部水的温度进行控制，是为了减少该水箱本体1电能的损耗，同时也提高了该水箱本体1的换热效率。
28.具体的，隔热层101的内壁与密封层102的表面固定连接，密封层102的表面与保温层103的内壁固定连接，保温层103的内壁与耐高温层104的表面固定连接。
29.本实施例中，通过隔热层101是为了防止水箱本体1的表面温度过高，避免人们在使用时被烫到，提高了该水箱本体1的防护性，密封层102和保温层103的配合，可以提高该水箱本体1内部的保温性能，避免水箱本体1内部的保温较差，降低了该换热管4的换热效率，耐高温层104可以避免该水箱本体1在长期使用时，发生老化的现象，进而延长了该水箱本体1的使用寿命。
30.具体的，加热管12的输入端与加热器11的输出端电性连接，加热器11的输入端与控制器14的输出端电性连接，控制器14的输出端均与温度传感器10和电机7的输入端电性连接。
31.本实施例中，温度传感器10的型号为wzp
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236，是为了便于对水箱本体1内部的水温进行检测，然后可以将数据反馈给控制器14，控制器14的型号为ys
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g4，控制器14接受到数据后可以对水箱本体1内部的水温进行有效控制，可以减少水箱本体1内部水温损耗的电能。
32.具体的，水箱本体1的底部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底端固定连接有底板16。
33.本实施例中，设置支撑杆15和底板16的配合使用，是为了提高该水箱本体1的稳定性和减少该水箱本体1底部的磨损，从而延长了该水箱本体1的使用寿命。
34.具体的，水箱本体1的顶部固定连接有限位块17，限位块17的内部与出水管2的表面固定连接。
35.本实施例中，通过限位块17是为了便于对出水管2进行限位，提高了该出水管2的稳定性。
36.具体的，出水管2、进水管3、进液管5和出液管6的表面均安装有电磁阀，加热管12安装在水箱本体1的内部下方。
37.本实施例中，设置电磁阀是为了便于打开与关闭，在使用时较为方便，加热管12设置在水箱本体1的内部下方，是为了便于对水从下到上进行升温，然后根据搅拌杆9的使用，使得水箱本体1内部的水受热更加均匀，提高该换热管4的换热效率。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过加热器11和加热管12对水箱本体1内部中的水进行加热，然后启动电机7，转杆8带动搅拌杆9对水箱本体1内部中的水进行搅拌，可以使得该水箱本体1中水受热更加均匀，提高了该换热管4的换热效率，然后通过温度传感器10将水箱本体1内部的水温数值反馈给控制器14，控制器14接收到数据后，可以更好的控制水箱本体1内部水的受热时间，可以减少电能的损耗，水箱本体1中的隔热层101可以防止水箱本体1表面的温度过高，避免烫伤人的问题，耐高温层104可以提高该水箱本体1内壁的耐高温性能，可以减少该水箱本体1内壁发生老化的现象，从而加强了对该水箱本体1的防护，进而也延长了该水箱本体1的使用寿命。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。