梭式窑窑车无人进出车设备的制作方法

本实用新型涉及梭式窑技术领域，具体是梭式窑窑车无人进出车设备。

背景技术：

梭式窑是间歇烧成的窑，跟火柴盒的结构类似，窑车推进窑内烧成，烧完了再往相反的方向拉出来，卸下烧好的陶瓷，窑车如同梭子，故而称为梭式窑，梭式窑既可满足连续化大生产,又能用于小规模间断性生产,生产方式和时间安排非常灵活,是近年来许多陶瓷和耐火材料生产厂家采用较多的热工设备。

目前梭式窑在工厂应用十分广泛，而现有的梭式窑窑车在进出梭式窑的时候，需要人工对窑车进行推拉，加大了工作人员的工作量，而且现有的窑车周边没有防护，窑车上的物件可能会在窑车移动的时候落下来。

为此我们提出梭式窑窑车无人进出车设备来解决以上问题。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供梭式窑窑车无人进出车设备，来解决上述背景故事中提到的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

梭式窑窑车无人进出车设备，包括梭式窑窑体、轨道和滚动连接在轨道上的窑车本体，所述梭式窑窑体的下侧开口，且梭式窑窑体的正下方铺设有轨道，且窑车本体与轨道滚动连接，且窑车本体的下表面固定连接有齿条，且齿条与驱动机构传动连接，窑车本体的上表面的四角处均固定连接有支撑杆，且支撑杆的上表面固定连接在顶板的向下表面，位于同一侧的两个支撑杆之间安装有转动防护机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括u型架、电机、齿链、齿轮和外齿，u型架设置有两个且分布在轨道的两端，两个u型架内均转动连接有齿轮，且两个齿轮通过齿链传动连接，且齿链的外侧面设置有均匀分布的外齿，且外齿与齿条啮合连接，其中一个u型架的侧面安装有电机，电机的输出端贯穿此u型架的侧壁且与齿轮的转轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述窑车本体和顶板之间固定连接有边条，边条的一端通过螺丝固定连接在窑车本体的一侧面，边条的另一端通过螺丝固定连接在顶板一侧面，边条设置有多个且分布在窑车本体的两个相对侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动防护机构包括转动框、防护条、锁紧螺栓和螺纹孔，其中一个支撑杆的一侧与转动框的一端转动连接，且转动框的另一端螺纹连接有锁紧螺栓，且另一个支撑杆上开设有螺纹孔，且锁紧螺栓与螺纹孔相匹配，且转动框内固定连接多个防护条。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板不与梭式窑窑体的内顶面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，启动电机，使得齿轮带动齿链转动，从而通过外齿通过齿条带动窑车本体移动，从而可以实现窑车本体自动移动，从而方便窑车本体进出梭式窑窑体，不需要人工推动窑车本体，减轻了工人的工作量，同时提高的工作效率。

2.本实用新型中，当将窑车本体送入梭式窑窑体中烧制时，将转动框转动至与顶板的侧面相接触，并且将锁紧螺栓拧入螺纹孔中，便可以将转动框给固定住，同时配合边条的作用，转动框配合边条可以防止窑车本体移动时窑车本体上的物件掉落，对窑车本体上的物件起到保护的工作，同时打开转动框便可以对物件进行上下料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图。

图中：1、梭式窑窑体；2、轨道；3、窑车本体；4、支撑杆；5、顶板；6、边条；7、转动框；8、防护条；9、锁紧螺栓；10、螺纹孔；11、u型架；12、电机；13、齿链；14、齿轮；15、外齿；16、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，梭式窑窑车无人进出车设备，包括梭式窑窑体1、轨道2和滚动连接在轨道2上的窑车本体3，所述梭式窑窑体1的下侧开口，且梭式窑窑体1的正下方铺设有轨道2，且窑车本体3与轨道2滚动连接，且窑车本体3的下表面固定连接有齿条16，且齿条16与驱动机构传动连接，窑车本体3的上表面的四角处均固定连接有支撑杆4，且支撑杆4的上表面固定连接在顶板5的向下表面，位于同一侧的两个支撑杆4之间安装有转动防护机构。

所述驱动机构包括u型架11、电机12、齿链13、齿轮14和外齿15，u型架11设置有两个且分布在轨道2的两端，两个u型架11内均转动连接有齿轮14，且两个齿轮14通过齿链13传动连接，齿链13自身的卡齿位于齿链13的内侧面，且齿链13的外侧面设置有均匀分布的外齿15，且外齿15与齿条16啮合连接，其中一个u型架11的侧面安装有电机12，电机12的输出端贯穿此u型架11的侧壁且与齿轮14的转轴固定连接；启动电机12，使得齿轮14带动齿链13转动，从而通过外齿15通过齿条16带动窑车本体3移动，从而可以实现窑车本体3自动移动，从而方便窑车本体3进出梭式窑窑体1，不需要人工推动窑车本体3，减轻了工人的工作量，同时提高的工作效率。

所述窑车本体3和顶板5之间固定连接有边条6，边条6的一端通过螺丝固定连接在窑车本体3的一侧面，边条6的另一端通过螺丝固定连接在顶板5一侧面，边条6设置有多个且分布在窑车本体3的两个相对侧面；边条6起到防护的作用，可以防止窑车本体3上的物件掉落。

所述转动防护机构包括转动框7、防护条8、锁紧螺栓9和螺纹孔10，其中一个支撑杆4的一侧与转动框7的一端转动连接，且转动框7的另一端螺纹连接有锁紧螺栓9，且另一个支撑杆4上开设有螺纹孔10，且锁紧螺栓9与螺纹孔10相匹配，且转动框7内固定连接多个防护条8；当将窑车本体3送入梭式窑窑体1中烧制时，将转动框7转动至与顶板5的侧面相接触，并且将锁紧螺栓9拧入螺纹孔10中，便可以将转动框7给固定住，转动框7配合边条6可以防止窑车本体3移动时窑车本体3上的物件掉落，对窑车本体3上的物件起到保护的工作，同时打开转动框7便可以对物件进行上下料。

所述顶板5不与梭式窑窑体1的内顶面接触；从而使得窑车本体3能过正常出入梭式窑窑体1。

本实用新型中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。