一种高效散热的管式翅片散热器的制作方法

1.本实用新型属于管式翅片散热器技术领域，具体的说是一种高效散热的管式翅片散热器。


背景技术：

2.翅片管散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备；它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的；基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等；翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。
3.目前现有技术中管式翅片散热器普遍使用在家用暖气方面，一般通过在室内加装散热器，通过散热器将暖气内的热量发散到空气中，以此实现冬季室内保暖的效果，但是经过我们长期观察中发现，长期使用时，散热器铜管表面会有大量的灰尘，其灰尘妨碍散热器进行散热，灰尘内部夹杂着大量细菌，细菌会严重影响使用人员的身体健康，同时灰尘也会影响散热器的美观性。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决长期使用时，散热器铜管表面会有大量的灰尘，其灰尘妨碍散热器进行散热，灰尘内部夹杂着大量细菌，细菌会严重影响使用人员的身体健康，同时灰尘也会影响散热器的美观性的问题，本实用新型提出的一种高效散热的管式翅片散热器。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高效散热的管式翅片散热器，包括散热器本体、清扫组件和喷气组件；所述清扫组件设置在散热器本体顶部，所述喷气组件设置在清扫组件侧面；所述散热器本体包括第一壳体和第二壳体；所述第一壳体固接在第二壳体顶部；所述清扫组件包括电机、第一丝杆和第一滑块；所述第一壳体内部开设有第一空腔；所述电机固接在第一空腔侧面；所述第一丝杆固接在电机输出端；所述第一丝杆远离电机的一端转动连接有固定杆；所述固定杆固接在第一空腔底侧；所述第一滑块套设在第一丝杆表面并以其通过丝杆螺母副连接；所述第一滑块与第一空腔底侧滑动连接；所述第一滑块底端固接有第一杆体；所述第一杆体侧面固接有软刷。
6.优选的，所述喷气组件包括气瓶、气阀单元和喷头；所述气瓶固接在第一壳体底部；所述气瓶顶端固接有第一软管；所述气阀单元固接在第一空腔远离电机的一侧；所述气阀单元顶部设置有第二软管；所述喷头固接在第一杆体远离电机的一侧；所述第二软管底端与喷头连通。
7.优选的，所述气阀单元包括阀体和第二杆体；所述阀体固接在第一空腔远离电机的一侧；所述阀体内部开设有通孔；所述第一软管顶端固接在通孔底端；所述第二软管顶端固接在通孔顶端；所述通孔中部开设有滑槽；所述第二杆体端部滑动连接在滑槽内；所述第二杆体位于滑槽外的一端固接有限位环；所述限位环与密封块之间的第二杆体表面套设有弹簧，所述弹簧两端分别与密封块和限位环固接。
8.优选的，所述滑槽靠近电机的一端固接有密封块；所述第二杆体贯穿密封块并与其滑动连接。
9.优选的，所述第一壳体顶部与第二壳体底部呈对称设置有两组固定组件；所述固定组件包括固定块、第二丝杆和填充单元；所述固定块固接在第一壳体顶部；所述固定块内部固接有安装壳；所述安装壳内部开设有第二空腔；所述第二丝杆设置在第二空腔端部，所述第一丝杆与第二空腔通过螺纹连接，所述第二空腔远离第二丝杆的一端设置有第二滑块；所述填充单元设置在第二滑块远离第二丝杆的一端。
10.优选的，所述填充单元包括膨化剂和填充剂；所述第二空腔远离第二丝杆的一端设置有膨化剂和填充剂；所述安装壳上下侧呈对称开设有导液槽；所述第二滑块远离第二丝杆的一端设置有细针。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提供一种高效散热的管式翅片散热器，通过设置清扫组件和喷气组件；依靠上述组件互相配合，以此进行清扫散热器表面的灰尘，进而可以提高散热器散热效果，同时也可以防止灰尘内夹杂的细菌危害人体健康，进而也可以提高散热器的美观性。
13.2.本实用新型提供一种高效散热的管式翅片散热器，通过设置固定组件，依靠滑块与丝杆互相配合，以此可以将散热器固定在墙体表面，通过膨化剂和填充剂进行混合，通过混合液进行填充安装壳和墙体间的缝隙，同时安装时安装壳会挤压墙体，墙体内部会产生开裂，通过混合液填充开裂处的缝隙，防止长期使用时墙体发生开裂，加强散热器与墙体的固定。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型中清扫组件的剖视图；
17.图3是第一杆体的结构示意图；
18.图4是固定组件的结构示意图；
19.图5是图2中a处局部放大图；
20.图例说明：
21.1、散热器本体；2、清扫组件；3、喷气组件；4、密封块；5、固定组件；11、第一壳体；12、第二壳体；21、电机；211、第一空腔；22、第一丝杆；221、固定杆；23、第一滑块；231、第一杆体；31、气瓶；311、第一软管；32、气阀单元；321、阀体；3211、通孔；3212、滑槽；322、第二杆体；323、限位环；324、弹簧；33、喷头；331、第二软管331；51、固定块；511、安装壳；512、第二空腔；52、第二丝杆；521、第二滑块； 53、填充单元；531、膨化剂；532、填充剂；533、导液槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面给出具体实施例。
24.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种高效散热的管式翅片散热器，包括散热器本体1、清扫组件2和喷气组件3；所述清扫组件2设置在散热器本体1顶部，所述喷气组件3设置在清扫组件2侧面；所述散热器本体1 包括第一壳体11和第二壳体12；所述第一壳体11固接在第二壳体12顶部；所述清扫组件2包括电机21、第一丝杆22和第一滑块23；所述第一壳体 11内部开设有第一空腔211；所述电机21固接在第一空腔211侧面；所述第一丝杆22固接在电机21输出端；所述第一丝杆22远离电机21的一端转动连接有固定杆221；所述固定杆221固接在第一空腔211底侧；所述第一滑块23套设在第一丝杆22表面并以其通过丝杆螺母副连接；所述第一滑块23与第一空腔211底侧滑动连接；所述第一滑块23底端固接有第一杆体231；所述第一杆体231侧面固接有软刷；在使用过程中,当需要清灰时，电机21进行工作，电机21通过第一丝杆22带动第一滑块23左右进行移动，第一滑块23带动第一杆体231和软刷进行移动，依靠软刷进行清洁散热通过表面的灰尘，以此壳体防止通过表面灰尘堆积，影响散热器进行热量交换，同时也可以提高散热器的美观性。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述喷气组件3包括气瓶31、气阀单元32和喷头33；所述气瓶31固接在第一壳体11底部；所述气瓶31顶端固接有第一软管311；所述气阀单元32固接在第一空腔211远离电机21 的一侧；所述气阀单元32顶部设置有第二软管331；所述喷头33固接在第一杆体231远离电机21的一侧；所述第二软管331底端与喷头33连通；在使用过程中，气阀单元32处于打开状态时，气瓶31内部的气体通过第一软管311和第二软管331流到喷头33内，最后通过喷头33进行喷出，通过高压气体进行清洁散热器铜管，以此可以加强清扫组件2的除尘效果。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述气阀单元32包括阀体321和第二杆体322；所述阀体321固接在第一空腔211远离电机21的一侧；所述阀体321内部开设有通孔3211；所述第一软管311顶端固接在通孔3211底端；所述第二软管331顶端固接在通孔3211顶端；所述通孔3211中部开设有滑槽3212；所述第二杆体322端部滑动连接在滑槽3212内；所述第二杆体322位于滑槽3212外的一端固接有限位环323；所述限位环323与密封块4之间的第二杆体322表面套设有弹簧324，所述弹簧324两端分别与密封块4和限位环323固接；在使用过程中，当第一滑块23进行移动时，弹簧324带动第二杆体322进行移动，通孔3211连通，依靠通孔3211使第一软管311与第二软管331进行连通，以此进行控制喷气组件3的开启；清扫完毕后，第一滑块23挤压第二杆体322；第二杆体322进行移动，通过无法进行连通，以此可以关闭喷气组件3。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述滑槽3212靠近电机21的一端固接有密封块4；所述第二杆体322贯穿密封块4并与其滑动连接；在使用过程中，通过该设置可以加强阀体321与第二杆体322之间的密封性。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一壳体11顶部与第二壳体12 底部呈对称设置有两组固定组件5；所述固定组件5包括固定块51、第二丝杆52和填充单元53；所述固定块51固接在第一壳体11顶部；所述固定块51内部固接有安装壳511；所述安装壳511内部开设有第二空腔512；所述第二丝杆52设置在第二空腔512端部，所述第一丝杆22与第二空
腔 512通过螺纹连接，所述第二空腔512远离第二丝杆52的一端设置有第二滑块521；所述填充单元53设置在第二滑块521远离第二丝杆52的一端；在使用过程中，当需要将散热器进行固定时，第二丝杆52进行转动，第二丝杆52转动时会沿第二空腔512进行移动，第二丝杆52推动第二滑块521，第二滑块521移动时会挤压安装壳511体；安装壳511发生变形，以此可以将安装壳511固定在墙体内，进而可以将散热器固定在墙体表面，第二滑块521移动时带动填充单元53进行工作，通过填充单元53进行填充安装壳511与墙体之间的缝隙，以此可以加强散热器的固定。
29.作为本实用新型的一种实施方式，所述填充单元53包括膨化剂531和填充剂532；所述第二空腔512远离第二丝杆52的一端设置有膨化剂531 和填充剂532；所述安装壳511上下侧呈对称开设有导液槽533；所述第二滑块521远离第二丝杆52的一端设置有细针；在使用过程中，第二滑块521 进行移动时，第二滑块521带动细针进行移动，细针戳破膨化剂531和填充剂532，膨化剂531和填充剂532进行混合，混合液发生膨胀，混合液从导液槽533内流到墙体缝隙内，以此可以填充安装壳511与墙体连接处之间的缝隙，同时安装壳511发生形变时，安装壳511会挤压墙体，墙体内部会产生开裂，通过混合液填充开裂处的缝隙，以此可以加强散热器的固定。
30.工作原理：当需要清灰时，电机21进行工作，电机21通过第一丝杆 22带动第一滑块23左右进行移动，第一滑块23带动第一杆体231和软刷进行移动，依靠软刷进行清洁散热通过表面的灰尘，以此壳体防止通过表面灰尘堆积，影响散热器进行热量交换，同时也可以提高散热器的美观性，当第一滑块23进行移动时，弹簧324带动第二杆体322进行移动，通孔3211 连通，依靠通孔3211使第一软管311与第二软管331进行连通，气瓶31 内部的气体通过第一软管311和第二软管331流到喷头33内，最后通过喷头33进行喷出，通过高压气体进行清洁散热器铜管，以此可以加强清扫组件2的除尘效果，清扫完毕后，第一滑块23挤压第二杆体322；第二杆体322进行移动，通过无法进行连通，以此可以关闭喷气组件3，当需要将散热器进行固定时，第二丝杆52进行转动，第二丝杆52转动时会沿第二空腔512进行移动，第二丝杆52推动第二滑块521，第二滑块521移动时会挤压安装壳511体；安装壳511发生变形，以此可以将安装壳511固定在墙体内，第二滑块521时带动细针进行移动，细针戳破膨化剂531和填充剂 532，膨化剂531和填充剂532进行混合，混合液发生膨胀，混合液从导液槽533内流到墙体缝隙内，以此可以填充安装壳511与墙体连接处之间的缝隙，同时安装壳511发生形变时，安装壳511会挤压墙体，墙体内部会产生开裂，通过混合液填充开裂处的缝隙，以此可以加强散热器的固定。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。