一种用于通风设备的导风罩的制作方法

本实用新型涉及导风罩技术领域，具体为一种用于通风设备的导风罩。

背景技术：

通风又称换气，是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要。建筑中完成通风工作的各项设施，统称通风设备。

现有技术中，通风设备的排风扇安装在导风罩的开口处，导风罩排出的气流中含有大量粉尘，粉尘直接排入空气导致环境污染，且大量粉尘粘附在排风扇表面，需要清理频率高；为此，本实用新型提出一种用于通风设备的导风罩用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于通风设备的导风罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于通风设备的导风罩，包括导风罩，所述导风罩的表面设置有排风扇，所述导风罩的内部设置有阻尘网罩，导风罩的内部设置有隔离环，所述隔离环的表面设置有挡板，所述挡板的表面设置有导向杆，所述导向杆穿过配重升降板，所述配重升降板表面设置有刷毛，配重升降板的顶面设置有拉环，所述拉环的表面栓接有牵拉绳体，所述牵拉绳体贯穿导风罩，牵拉绳体绕在收卷柱的表面，所述收卷柱固定在导风罩的表面，牵拉绳体的端部栓接有指环，导风罩的底面开设有通口，导风罩的底面设置有收集架。

优选的，所述导风罩呈台形框架结构，阻尘网罩呈圆弧形结构，隔离环呈圆环形板状结构，挡板呈圆弧形板状结构，挡板处于隔离环与阻尘网罩之间。

优选的，所述导向杆呈方形柱体结构，导向杆设置有两个，两个导向杆关于挡板的长边中心对称分布，配重升降板呈方形板状结构，配重升降板表面穿口表面设置有滑轮。

优选的，所述导风罩的表面开设有穿线孔，牵拉绳体穿过穿线孔，收卷柱呈“t”字形圆柱结构，指环呈圆环形结构。

优选的，所述通口呈倒置的台形结构，收集架呈方形框体结构，收集架的表面设置有螺杆，螺杆贯穿收集架后螺接在导风罩的底面，收集架的表面设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的通风设备的导风罩内部安装有隔离环，隔离环对阻尘网罩掉落的灰尘阻挡，且在导风罩内部加设导向杆，导向杆上加设配重升降板，配重升降板被牵引绳体牵引沿着导向杆移动，带动刷毛对阻尘网罩清理；

2.本实用新型提出的通风设备的导风罩表面开设通口，且在通口下方加设收集架，且在隔离环表面加设挡板，挡板阻挡气流抽吸收集架内部的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图;

图3为图1中b处结构放大示意图。

图中：导风罩1、排风扇2、阻尘网罩3、隔离环4、挡板5、导向杆6、配重升降板7、刷毛8、拉环9、牵拉绳体10、收卷柱11、指环12、通口13、收集架14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于通风设备的导风罩，包括导风罩1，导风罩1的表面焊接有排风扇2，导风罩1的内部焊接有阻尘网罩3，导风罩1的内部焊接有隔离环4，隔离环4的表面焊接有挡板5，导风罩1呈台形框架结构，阻尘网罩3呈圆弧形结构，隔离环4呈圆环形板状结构，挡板5呈圆弧形板状结构，挡板5处于隔离环4与阻尘网罩3之间；

挡板5的表面焊接有导向杆6，导向杆6穿过配重升降板7，导向杆6呈方形柱体结构，导向杆6设置有两个，两个导向杆6关于挡板5的长边中心对称分布，配重升降板7呈方形板状结构，配重升降板7表面穿口表面设置有滑轮，配重升降板7表面粘接有刷毛8，配重升降板7的顶面焊接有拉环9，拉环9的表面栓接有牵拉绳体10，牵拉绳体10贯穿导风罩1，牵拉绳体10绕在收卷柱11的表面，收卷柱11固定在导风罩1的表面，牵拉绳体10的端部栓接有指环12，导风罩1的表面开设有穿线孔，牵拉绳体10穿过穿线孔，收卷柱11呈“t”字形圆柱结构，指环12呈圆环形结构；

导风罩1的底面开设有通口13，导风罩1的底面设置有收集架14，通口13呈倒置的台形结构，收集架14呈方形框体结构，收集架14的表面设置有螺杆，螺杆贯穿收集架14后螺接在导风罩1的底面，收集架14的表面设置有把手。

工作原理：实际使用时，在导风罩1的一侧加设阻尘网罩3，排风扇2抽风时，粉尘被阻尘网罩3阻隔，灰尘下落后落在隔离环4与阻尘网罩3之间，灰尘沿着通口13落入收集架14中收集，定期对阻尘网罩3清理时，将牵拉绳体10从收卷柱11松开，手牵指环12通过牵拉绳体10对配重升降板7牵引，配重升降板7沿着导向杆6下坠的过程中，通过刷毛8将阻尘网罩3表面的灰尘扫落，清理后，提拉牵拉绳体10后将牵拉绳体10缠绕在收卷柱11表面即可，此时配重升降板7处于导风罩1的顶板下部，松动螺杆从导风罩1脱离，即可将收集架14拆除对收集架14内部的粉尘清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于通风设备的导风罩，包括导风罩（1），其特征在于：所述导风罩（1）的表面设置有排风扇（2），所述导风罩（1）的内部设置有阻尘网罩（3），导风罩（1）的内部设置有隔离环（4），所述隔离环（4）的表面设置有挡板（5），所述挡板（5）的表面设置有导向杆（6），所述导向杆（6）穿过配重升降板（7），所述配重升降板（7）表面设置有刷毛（8），配重升降板（7）的顶面设置有拉环（9），所述拉环（9）的表面栓接有牵拉绳体（10），所述牵拉绳体（10）贯穿导风罩（1），牵拉绳体（10）绕在收卷柱（11）的表面，所述收卷柱（11）固定在导风罩（1）的表面，牵拉绳体（10）的端部栓接有指环（12），导风罩（1）的底面开设有通口（13），导风罩（1）的底面设置有收集架（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于通风设备的导风罩，其特征在于：所述导风罩（1）呈台形框架结构，阻尘网罩（3）呈圆弧形结构，隔离环（4）呈圆环形板状结构，挡板（5）呈圆弧形板状结构，挡板（5）处于隔离环（4）与阻尘网罩（3）之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于通风设备的导风罩，其特征在于：所述导向杆（6）呈方形柱体结构，导向杆（6）设置有两个，两个导向杆（6）关于挡板（5）的长边中心对称分布，配重升降板（7）呈方形板状结构，配重升降板（7）表面穿口表面设置有滑轮。

4.根据权利要求1所述的一种用于通风设备的导风罩，其特征在于：所述导风罩（1）的表面开设有穿线孔，牵拉绳体（10）穿过穿线孔，收卷柱（11）呈“t”字形圆柱结构，指环（12）呈圆环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于通风设备的导风罩，其特征在于：所述通口（13）呈倒置的台形结构，收集架（14）呈方形框体结构，收集架（14）的表面设置有螺杆，螺杆贯穿收集架（14）后螺接在导风罩（1）的底面，收集架（14）的表面设置有把手。

技术总结
本实用新型涉及导风罩技术领域，具体为一种用于通风设备的导风罩，包括导风罩，导风罩的表面设置有排风扇，导风罩的内部设置有阻尘网罩，导风罩的内部设置有隔离环，隔离环的表面设置有挡板，挡板的表面设置有导向杆，导向杆穿过配重升降板，配重升降板表面设置有刷毛，配重升降板的顶面设置有拉环，拉环的表面栓接有牵拉绳体，牵拉绳体贯穿导风罩；有益效果为：本实用新型提出的通风设备的导风罩内部安装有隔离环，隔离环对阻尘网罩掉落的灰尘阻挡，且在导风罩内部加设导向杆，导向杆上加设配重升降板，配重升降板被牵引绳体牵引沿着导向杆移动，带动刷毛对阻尘网罩清理。

技术研发人员：雷凯荣
受保护的技术使用者：雷凯荣
技术研发日：2020.10.07
技术公布日：2021.06.18