一种木制品烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及木制品生产加工技术领域，尤其涉及一种木制品烘干装置。


背景技术：

2.在木制品例如木板的生产过程中，为了提高木板的生产质量，需要对木板进行浸泡处理后再干燥；或是木板原本的含水率很高，需要降低木板中的含水率。以上情况就需要使用到木制品烘干装置，然而现有的木制品烘干装置在烘干木板时，木板往往会产生形变，从而破坏质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种木制品烘干装置，其解决了现有技术中存在的木制品受热不均匀，容易使木制品产生形变而破坏质量的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种木制品烘干装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体顶壁、箱体侧壁、箱体后壁、箱体底壁和箱门，所述箱体侧壁的内表面水平设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有移动底板，所述移动底板的上表面设有底部槽钢，所述底部槽钢内设有用于夹持木板的挤压板，所述底部槽钢上螺纹连接有用于推动挤压板的底部螺栓；所述箱体顶壁上端安装有顶壁液压缸，所述顶壁液压缸的输出轴穿过箱体顶壁后连接有移动顶板，所述移动顶板的下表面设有顶部槽钢，木板上远离底部槽钢的一端位于顶部槽钢内，所述顶部槽钢上螺纹连接有顶部螺栓，所述顶部螺栓上位于顶部槽钢内的一端设有用于固定木板的顶紧圆板，所述箱体底壁的上表面设有用于加热的电加热管。
6.通过采用上述技术方案，当木板需要进行烘干时，首先驱动电动滑轨，使得移动底板伸出，然后将木板竖直放在底部槽钢内，此时拧紧底部螺栓，使得底部螺栓对挤压板进行挤压，从而通过挤压板对木板进行固定。然后再次驱动电动滑轨，使得移动底板回到装置本体内部，使用顶壁液压缸驱动移动顶板向下降，使得木板远离底部槽钢的一端位于顶部槽钢内，然后拧紧顶部螺栓，使得顶紧圆板将木板的上端固定，最后开启电加热管，对装置本体内部进行升温，从而实现对木板的烘干。通过以上操作即可将木板整体固定，防止木板在烘干时产生弯曲形变。
7.本实用新型进一步设置为：所述箱体后壁上设有若干风机。
8.通过采用上述技术方案，在箱体后壁上设置风机，风机能够促进木板表面处的空气流速，从而提高干燥速率，同时风机能促进空气流动，提高空气温度的均匀程度。
9.本实用新型进一步设置为：所述装置本体内部还水平设有分隔板，所述分隔板位于移动底板和箱体底壁之间，所述分隔板上开设有供空气流通的隔板通孔，所述移动底板上开设有供空气流通的底板通孔。
10.通过采用上述技术方案，电加热管加热时，热空气会向上流动，此时热空气分散通过分隔板上的隔板通孔，使得热空气上升更为均匀和分散；然后热空气再分散通过底板通
孔，进一步地提高了热空气上升的均匀程度。
11.本实用新型进一步设置为：所述移动顶板上开设有若干通风槽，所述通风槽分别位于相邻顶部钢槽之间，所述箱体顶壁上开设有顶壁通孔。
12.通过采用上述技术方案，通风槽和顶壁通孔起到通风减压排出湿气的作用。
13.本实用新型进一步设置为：所述箱门上设有用于观察装置本体内部情况的观察窗。
14.通过采用上述技术方案，透过观察窗能够观察到装置本体的内部情况，方便实用。
15.本实用新型进一步设置为：所述箱体侧壁的下部设有放置架，所述放置架上放置有用于拧动顶部螺栓和底部螺栓的长柄扳手。
16.通过采用上述技术方案，通过长柄扳手能够方便的拧动靠近箱体后壁处的顶部螺栓和底部螺栓。
17.本实用新型进一步设置为：所述箱体侧壁上还设有控制箱。
18.通过采用上述技术方案，在箱体侧壁上设置控制箱,能够方便的对本实用新型进行控制和操作。
19.本实用新型进一步设置为：所述箱体侧壁的内表面还设有用于监测烘干时温度的温度传感器。
20.通过采用上述技术方案，温度传感器用于反馈温度，从而方便操作者进行温度的调整。
附图说明
21.图1为本实施例的结构示意图；
22.图2为图1中a处的放大图；
23.图3为图1中b处的放大图。
24.上述附图中：1、箱体侧壁；2、箱体顶壁；3、箱门；4、箱体底壁；5、控制箱；6、放置架；7、长柄扳手；8、顶壁液压缸；9、顶壁通孔；10、通风槽；11、观察窗；12、分隔板；13、移动底板；14、电加热管；15、隔板通孔；16、温度传感器；17、木板；18、移动顶板；19、顶部钢槽；20、顶部螺栓；21、顶紧圆板；22、底部槽钢；23、底部螺栓；24、挤压板；25、底板通孔；26、电动滑轨。
具体实施方式
25.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
26.实施例：
27.一种木制品烘干装置，如图1
‑
3所示，包括装置本体。装置本体包括箱体顶壁2、箱体侧壁1、箱体后壁、箱体底壁4和箱门3。在箱体后壁上安装有风机，箱门3上设有用于观察装置本体内部情况的观察窗11，箱体侧壁1上安装有控制箱5。箱体侧壁1的内表面还安装有用于监测烘干时温度的温度传感器16。
28.箱体侧壁1的内表面水平安装有电动滑轨26，电动滑轨26上滑动连接有移动底板13，移动底板13的上表面安装有底部槽钢22，底部槽钢22内放置有用于夹持木板17的挤压板24，底部槽钢22上螺纹连接有用于推动挤压板24的底部螺栓23。在箱体顶壁2上端安装有顶壁液压缸8，顶壁液压缸8的输出轴穿过箱体顶壁2后焊接有移动顶板18，移动顶板18的下
表面安装有顶部槽钢，木板17上远离底部槽钢22的一端位于顶部槽钢内。在顶部槽钢上螺纹连接有顶部螺栓20，顶部螺栓20上位于顶部槽钢内的一端焊接有用于固定木板17的顶紧圆板21。在箱体底壁4的上表面安装有用于加热的电加热管14。
29.装置本体内部还水平设有分隔板12，分隔板12位于移动底板13和箱体底壁4之间，分隔板12上开设有供空气流通的隔板通孔15，移动底板13上开设有供空气流通的底板通孔25。移动顶板18上开设有通风槽10，通风槽10分别位于相邻顶部钢槽19之间，箱体顶壁2上开设有顶壁通孔9。箱体侧壁1的下部设有放置架6，放置架6上放置有用于拧动顶部螺栓20和底部螺栓23的长柄扳手7。
30.本实施例在使用时：当木板17需要进行烘干时，首先驱动电动滑轨26，使得移动底板13伸出，然后将木板17竖直放在底部槽钢22内，此时拧紧底部螺栓23，使得底部螺栓23对挤压板24进行挤压，从而通过挤压板24对木板17进行固定。然后再次驱动电动滑轨26，使得移动底板13回到装置本体内部，使用顶壁液压缸8驱动移动顶板18向下降，使得木板17远离底部槽钢22的一端位于顶部槽钢内，然后拧紧顶部螺栓20，使得顶紧圆板21将木板17的上端固定，最后开启电加热管14，对装置本体内部进行升温，从而实现对木板17的烘干。通过以上操作即可将木板17整体固定，防止木板17在烘干时产生弯曲形变。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。