降噪式冷却塔的制作方法

本实用新型属于制冷设备技术领域，尤其涉及一种降噪式冷却塔。

背景技术：

目前，冷却塔是一种广泛应用于民用建筑和工业系统中的冷却水循环装置，其在运行过程中所产生的噪音直接影响着周围的环境。冷却塔产生的噪音主要是风机运转时抽风产生的噪音、冷却塔的淋水装置将水淋布至填料和集水盘的噪音、电机转动及传动部件产生的机械噪音。冷却塔的噪音主要以风机运转抽风时产生的噪音为主，其次为淋水的噪音，另外，由于冷却塔的风机安装在冷却塔的出风口，因此冷却塔的出风口的噪音大于进风口的噪音。现有技术中，为了降低出风口的噪音，通常是使用消声导流片将进风口围起来，从而达到降噪的效果，但这样对冷却塔的换热量有影响，对消声片的气动性能要求较高，不能有效控制出风噪声。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种降噪式冷却塔，旨在解决现有技术中的冷却塔出风口的噪音和淋水噪音较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种降噪式冷却塔，包括壳体、填料、风机、喷淋机构和集水盘，所述喷淋机构、所述集水盘、所述填料和一淋水声降噪装置均设置在所述壳体内，所述壳体顶部设置有出风口，所述风机安装在所述出风口内，所述壳体的四个侧部均开设有进风口，所述喷淋机构设置在所述填料的顶部，所述集水盘固定连接于所述壳体的底部；所述降噪式冷却塔还包括出风口降噪装置和淋水声降噪装置，所述出风口降噪装置设置在所述出风口的顶部并与所述壳体连接，所述淋水声降噪装置设置所述填料的底部，且所述淋水声降噪装置与所述集水盘固定连接。

可选地，所述出风口降噪装置包括固定件和若干消音件，所述固定件固定连接于所述壳体上，各所述消音件均固定设置在所述固定件内。

可选地，各所述消音件在所述固定件内间隔均匀排布，且所述消音件均包括消音棉和消音壳，所述消音壳固定设置在所述固定件内，所述消音棉设置于所述消音壳内。

可选地，所述消音壳包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部均与所述固定件连接，所述第一连接部和所述第二连接部固定连接，所述第一连接部和所述第二连接部呈弯折设置。

可选地，所述固定件的内壁设置有螺孔，所述第一连接部和所述第二连接部的一端均设置有螺柱，所述螺柱与所述螺孔连接从而使得各所述消音件与所述固定件可拆卸连接。

可选地，其特征在于：所述淋水声降噪装置在水平面上的投影完全覆盖所述填料的横截面。

可选地，所述淋水声降噪装置包括若干导流件，各所述导流件均连接于集水盘，各所述导流件紧密叠层在一起，且各所述导流件之间具有间隙。

可选地，所述导流件包括第一导流部和第二导流部，所述第一导流部设置在所述填料的底部，所述第二导流部与所述集水盘连接，所述第二导流部的一端与所述第一导流部的一端连接，所述第二导流部的另一端与接水盘连接。

可选地，所述第一导流部的端部为圆弧形，且所述第一导流部贴近所述填料设置，所述第二导流部呈矩形状。

可选地，所述壳体上还设置有风帽，所述风帽设置在所述出风口处，所述出风口降噪装置设置在所述风帽的顶部，且所述出风口降噪装置与所述风帽可拆卸连接。

本实用新型实施例提供的降噪式冷却塔中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的降噪式冷却塔，在工作时，由于壳体的四个侧面都开设有进风口，且进风口设置在填料的底部，并且与淋水声降噪装置相对设置，所以当风机转动抽风时，冷却塔外部的风会经四个进风口进入冷却塔内，并从填料的底部向上流动，最终通过出风口降噪装置排出，在这个过程中，出风口处产生的噪声会被设置的出风口降噪装置降低；在冷却塔对热水的降温过程中，热水从喷淋机构喷出并淋布至填料上，随即，热水从填料流下，与进风口进入的冷风进行热交换，然后，热水经冷却后流至填料的底部，滴落的淋水声降噪装置上，淋水声降噪装置将水导流至集水盘上，从而使淋水声降噪。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的降噪式冷却塔的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的消音件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的淋水声降噪装置的侧视图。

其中，图中各附图标记：

10—壳体20—填料30—风机

40—喷淋机构50—集水盘60—出风口降噪装置

70—淋水声降噪装置11—出风口12—进风口

13—风帽61—固定件62—消音件

71—导流件72—间隙621—消音棉

622—消音壳711—第一导流部712—第二导流部

6221—第一连接部6222—第二连接部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种降噪式冷却塔，包括壳体10、填料20、风机30、喷淋机构40和集水盘50，所述集水盘50、所述填料20和所述淋水声降噪装置70均设置在所述壳体10内，所述壳体10顶部设置有出风口11，所述风机30安装在所述出风口11内，所述壳体10四个侧部均开设有进风口12，所述喷淋机构40、所述喷淋机构40设置在所述填料20的顶部，所述集水盘50固定连接于所述壳体10的底部；所述降噪式冷却塔还包括出风口降噪装置60和淋水声降噪装置70，出风口降噪装置60和淋水声降噪装置70，所述出风口降噪装置60设置在所述出风口11的顶部并与所述壳体10连接，所述填料20的底部设置有所述淋水声降噪装置70，所述淋水声降噪装置70与所述集水盘50固定连接。

本实用新型实施例提供的降噪式冷却塔中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的降噪式冷却塔，在工作时，由于壳体10的四个侧面都开设有进风口12，且进风口12设置在填料20的底部，并且与淋水声降噪装置70相对设置，所以当风机30转动抽风时，冷却塔外部的风会经四个进风口12进入冷却塔内，并从填料20的底部向上流动，最终通过出风口降噪装置60排出，在这个过程中，出风口11处产生的噪声会被设置的出风口降噪装置60降低；在冷却塔对热水的降温过程中，热水从喷淋机构40喷出并淋布至填料20上，随即，热水从填料20流下，与进风口12进入的冷风进行热交换，然后，热水经冷却后流至填料20的底部，滴落的淋水声降噪装置70上，淋水声降噪装置70将水导流至集水盘50上，从而使淋水声降噪。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述出风口降噪装置60包括固定件61和若干消音件62，所述固定件61固定连接于所述壳体10上，各所述消音件62均固定设置在所述固定件61内，所述固定件61固定连接于所述壳体10上。具体地，风机30转动会抽风，抽出的风会与消音件62发生接触，若干个消音件62固定设置在固定件61内可以保证消音件62在固定件61内位置的稳固，不会被风影响。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述消音件62在所述固定件61内间隔均匀排布，且各所述消音件62均包括消音棉621和消音壳622，所述消音壳622固定设置在所述固定件61内，所述消音棉621设置于所述消音壳622内。具体地，若干个消音件62均匀的设置的排布，形成的间隔可供风机30抽的风排出冷却塔内部，如此，保证冷却塔的空气流通，并且，消音件62含有消音棉621，消音棉621可以吸收出风口11排风时的噪音，从而实现降低冷却塔出风的噪音。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述消音壳622包括第一连接部6221和第二连接部6222，所述第一连接部6221和所述第二连接部6222均与所述固定件61连接，所述第一连接部6221和所述第二连接部6222固定连接，且所述第一连接部6221和所述第二连接部6222呈弯折设置。具体地，第二连接部6222呈竖直设置，第一连接部6221以一定斜度与第二连接部6222连接，若干个消音件62间隔均匀，方向一致的在固定件61内排布，如此。消音件62不会阻碍风机30的排风，并且可以对风机30抽出的风进行导向排出。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述固定件61的内壁设置有螺孔，所述第一连接部6221和所述第二连接部6222的一端均设置有螺柱，所述螺柱与所述螺孔连接从而使得各所述消音件62与所述固定件61可拆卸连接。具体地，通过第一连接部6221与第二连接部6222设置的螺柱和固定件61内壁设置的螺孔连接，可以实现消音件62与固定件61的可拆卸连接，当消音件62发生损坏时，可以实现人工的拆卸替换。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述淋水声降噪装置70在水平面上的投影完全覆盖所述填料20的横截面。具体地，喷淋机构40喷出的水大部分落在填料20上，也有可能穿过填料20直接喷淋至填料20底部，或喷出填料20外，当淋水声降噪装置70的横截面大于填料20的横截面或大于喷淋机构40的淋水范围时，可以保证喷淋机构40喷出的水会喷淋至淋水声降噪装置70，如此，可以实现淋水声的降噪。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述淋水声降噪装置70由若干导流件71组成，各所述导流件71均连接于集水盘50，各所述导流件71叠层排列在一起，且各所述导流件71之间有具间隙72。具体地，若干个导流件71叠层排列在一起，并且导流件71之间有一定的间隙72，所述的间隙72可以供滴落到导流件71顶部的水流至集水盘50，同时所述的间隙72又不可供完整的水滴通过，如此，实现降低淋水噪声的最大化。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述导流件71包括第一导流部711和第二导流部712，所述第一导流部711设置在所述填料20的底部，所述第二导流部711与所述集水盘50连接，所述第二导流部712的一端与所述第一导流部711的一端连接，所述第二导流部712的另一端与集水盘50连接。具体地，第一导流部711和第二导流部712形状不相同，当热水从填料20流下时，首先与第一导流部711接触，经过第一导流部711导流至第二导流部712，然后再经第二导流部712流至冷却塔底部的集水盘50，如此，第一导流部711和第二导流部712可以实现将热水从填料20导流至集水盘50并且降低淋水的噪音。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述第一导流部711的端部为圆弧形，且所述第一导流部711贴近所述填料20设置，所述第二导流部712呈矩形状。具体地，第一导流部711的端部呈圆弧形，例如可以呈子弹头形或圆锥形等，第一导流部711贴近填料20设置可以降低填料20上的水滴落至第一导流部711的势能，从而降噪，圆弧形的第一导流部711可以尽可能的增大与滴落的水滴的接触面积。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述壳体10上还设置有风帽13，所述风帽13设置在所述出风口11处，所述出风口降噪装置60设置在所述风帽13的顶部，且所述出风口降噪装置60与所述风帽13可拆卸连接。具体地，风帽13固定连接在壳体10上，风机30安装在风帽13内，设置的风帽13能有效的降低一点风机30排风的噪音，并出风口降噪装置60可拆卸的安装在风帽13的顶部，当风机30出现故障或者出风口降噪装置60出现故障时可以方便拆卸维修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。