一种高强度锌制导热板的制作方法

本实用新型涉及导热板技术领域，尤其涉及一种高强度锌制导热板。

背景技术：

导热板，其可用来减少解冻的等待时间，提高制冷的速度和效率。导热板在热交换设备中有着普遍的应用，而其导热效率和均温效果是评判其性能的关键因素之一。导热板，一般采用分体成型的上层金属板、下层金属板及热管组合而成。导热板在生产过程中，一般上层金属板、下层金属板先分别单独成型后，再装入热管并组装。然而现有的导热板结构稳定性差，板件连接效果差，导致导热板强度不高。使用寿命不长。

因此，本实用新型提供一种高强度锌制导热板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高强度锌制导热板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度锌制导热板，包括第一锌板与第二锌板，所述第一锌板的一侧壁上具有一体的插杆，所述第二锌板的一侧壁上具有套设插杆的连接套，所述第一锌板的外边缘具有固定杆，所述第二锌板的外边缘具有套设固定杆的旋合筒，所述旋合筒上旋合连接有螺母，所述第一锌板的侧壁上具有柱状件，且柱状件通过螺钉固定连接在第二锌板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋合筒的内侧壁上开设有球形的球槽，所述旋合筒竖直方向上开设有条状的缺口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一锌板与第二锌板相背的侧壁上具有与板材一体的凸柱，且凸柱均匀地分布在板材的侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柱状件与插杆的长度一致，且柱状件的端部与第二锌板上开设有旋合螺钉的孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆的端部为球形结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，旋合筒与固定杆的设置，使得板的边缘固定连接稳定，连接套与插杆使得板间间隙一致，且形成有四面通风的孔道，柱状件使得两板中间连接稳固，导热板成型后具有较好的抗折能力，强度高，使用寿命长。

2、本实用新型中，该导热板通过旋合板边缘的螺母与板上的螺钉，板材固定连接方便，结构简单与稳固，生产制造过程的成本投入也不高。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视局部剖面结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的b部放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的c部放大结构示意图；

图例说明：

1、第一锌板；2、第二锌板；3、连接套；4、插杆；5、柱状件；6、凸柱；7、旋合筒；71、缺口；72、球槽；8、固定杆；9、螺母；10、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度锌制导热板，包括第一锌板1与第二锌板2，第一锌板1的一侧壁上具有一体的插杆4，第二锌板2的一侧壁上具有套设插杆4的连接套3，第一锌板1的外边缘具有固定杆8，第二锌板2的外边缘具有套设固定杆8的旋合筒7，旋合筒7上旋合连接有螺母9，旋合筒7、螺母9、以及固定杆8的设置，使得两板外边缘之间固定连接，第一锌板1的侧壁上具有柱状件5，且柱状件5通过螺钉10固定连接在第二锌板2，柱状件5的设置，使得两板中间部位固定连接。

具体的，如图1所示，旋合筒7的内侧壁上开设有球形的球槽72，旋合筒7竖直方向上开设有条状的缺口71，旋合筒7能发生变形，使得固定杆8的球形端部插设到旋合筒7的内部。

具体的，如图1所示，第一锌板1与第二锌板2相背的侧壁上具有与板材一体的凸柱6，且凸柱6均匀地分布在板材的侧壁上，凸柱6的设置，增大板材与热源的接触面积，提高热传递的效率。

具体的，如图3所示，柱状件5与插杆4的长度一致，且柱状件5的端部与第二锌板2上开设有旋合螺钉10的孔，插杆4插设在连接套3的内部，柱状件5与插杆4的长度一致，使得两板连接紧密，板件间距一致。

具体的，如图2所示，固定杆8的端部为球形结构，便于固定杆8插设到旋合筒7的球槽72的内部。

工作原理：使用时，柱状件5使得两板的中间部位固定连接，固定杆8的球形部分插设到球槽72的内部，旋合螺母9，固定杆8牢固的安装在旋合筒7的内部，缺口71的设置，使得旋合筒7具有一定的变形能力，使得固定杆8能插设到旋合筒7的内部，连接套3与插杆4使得板件间距一致，防止两板发生晃动，同时，板件的间隙用于空气的流动，具有较好的热交换效果，两板侧壁上的凸柱6，有效的增大板材与热源的接触面积，进行更好的散热，采用该种连接方式的导热板，具有较好的抗折功能与散热能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高强度锌制导热板，包括第一锌板（1）与第二锌板（2），其特征在于，所述第一锌板（1）的一侧壁上具有一体的插杆（4），所述第二锌板（2）的一侧壁上具有套设插杆（4）的连接套（3），所述第一锌板（1）的外边缘具有固定杆（8），所述第二锌板（2）的外边缘具有套设固定杆（8）的旋合筒（7），所述旋合筒（7）上旋合连接有螺母（9），所述第一锌板（1）的侧壁上具有柱状件（5），且柱状件（5）通过螺钉（10）固定连接在第二锌板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度锌制导热板，其特征在于，所述旋合筒（7）的内侧壁上开设有球形的球槽（72），所述旋合筒（7）竖直方向上开设有条状的缺口（71）。

3.根据权利要求1所述的一种高强度锌制导热板，其特征在于，所述第一锌板（1）与第二锌板（2）相背的侧壁上具有与板材一体的凸柱（6），且凸柱（6）均匀地分布在板材的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种高强度锌制导热板，其特征在于，所述柱状件（5）与插杆（4）的长度一致，且柱状件（5）的端部与第二锌板（2）上开设有旋合螺钉（10）的孔。

5.根据权利要求1所述的一种高强度锌制导热板，其特征在于，所述固定杆（8）的端部为球形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度锌制导热板，包括第一锌板与第二锌板，所述第一锌板的一侧壁上具有一体的插杆，所述第二锌板的一侧壁上具有套设插杆的连接套，所述第一锌板的外边缘具有固定杆，所述第二锌板的外边缘具有套设固定杆的旋合筒，所述旋合筒上旋合连接有螺母，所述第一锌板的侧壁上具有柱状件，且柱状件通过螺钉固定连接在第二锌板。本实用新型中，旋合筒与固定杆的设置，使得板的边缘固定连接稳定，连接套与插杆使得板间间隙一致，且形成有四面通风的孔道，柱状件使得两板中间连接稳固，导热板成型后具有较好的抗折能力，强度高，使用寿命长。

技术研发人员：单陈华;孙卫琴
受保护的技术使用者：泰州市华冶锌业有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.06.18