一种新型的覆铜板生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于覆铜板生产技术领域，尤其涉及一种新型的覆铜板生产用干燥装置。


背景技术：

2.覆铜箔板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压板(copper clad laminate，ccl)，简称为覆铜板，覆铜板是印制电路板极其重要的基础材料，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路(单面、双面、多层)，覆铜板在生产时，需要清洗或者涂胶，然后需要对其进行烘干，从而使得覆铜板保持干燥。
3.经检索，申请号为cn201920344721.2的专利公开了一种铝基覆铜板干燥装置，包括支撑平台，所述支撑平台的上端安装有传送组件，所述传送组件包括主动轮、从动轮和传动轮，所述主动轮和从动轮以及传动轮之间安装传送带，所述传送带的带体上设有若干透风孔，所述支撑平台的中段部分设有干燥箱，所述干燥箱的箱体内部上侧设有干燥管，所述干燥箱的箱体下侧设有干燥风机组，所述干燥箱的外侧设有进风机组件。通过在干燥箱体的外侧设有进风机组，与干燥箱体内部的干燥管和风机组配合使用，对覆铜板的干燥效果更好，且结构简单、设计巧妙，价格低廉，便于市场的推广与使用
4.但是此专利中，在对进入到装置本体之前的覆铜板没有任何的梳理措施，人工将覆铜板放置在传送带上时，由于有的覆铜板的厚度较小，但是覆铜板清洗或者涂胶后，容易粘连，人工持续的放置覆铜板，会误将粘连的覆铜板放置在传送带上，进而使得粘连的覆铜板无法被充分的干燥。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型的覆铜板生产用干燥装置，以解决对进入到装置本体之前的覆铜板没有任何的梳理措施，人工将覆铜板放置在传送带上时，由于有的覆铜板的厚度较小，但是覆铜板清洗或者涂胶后，容易粘连，人工持续的放置覆铜板，会误将粘连的覆铜板放置在传送带上，进而使得粘连的覆铜板无法被充分的干燥的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种新型的覆铜板生产用干燥装置，包括装置本体，所述装置本体上开设有输送孔，输送孔内设有传送带，所述装置本体的一侧固定安装有安装箱，安装箱的底侧设有限制板，限制板与传送带相适配，所述安装箱的底侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆转动安装在限制板上，所述安装箱的顶侧内壁上开设有转动孔，螺纹杆的顶端贯穿转动孔，所述安装箱的两侧内壁上均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有定位架，两个定位架上均转动安装有连杆，所述安装箱的顶侧内壁上开设有两个伸缩孔，两个伸缩孔内均活动安装有伸缩杆，两个连杆分别活动安装在两个伸缩杆上，两个伸缩杆上均
固定安装有位于安装箱上方的拉伸杆，两个拉伸杆上活动套接有同一个卡板，卡板的一侧固定安装有把手。
8.优选的，所述卡板上开设有两个拉伸槽，两个拉伸杆的一端分别延伸至两个拉伸槽内。
9.优选的，所述拉伸杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在卡板上，弹簧的另一端固定安装在伸缩杆上。
10.优选的，所述连杆上开设有两个连接孔，两个连接孔内均转动安装有连接轴，两个连接轴分别固定安装在定位架和伸缩杆上。
11.优选的，所述卡板上开设有卡槽，螺纹杆位于卡槽内，卡槽的内壁上开设有内螺纹，螺纹杆上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。
12.优选的，所述限制板上开设有转动槽，螺纹杆的底端延伸至转动槽内，转动槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内转动安装有圆板，螺纹杆的底端固定安装在圆板上。
13.优选的，所述安装箱的两侧均开设有t型槽，两个t型槽内均滑动安装有t型块，两个t型块均固定安装在限制板上。
14.优选的，所述定位架上转动安装有滚轮，滚轮上开设有安装槽，安装槽内活动安装有安装轴，安装轴固定安装在定位架上，安装槽的内壁上环形开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转板，安装轴的一端固定安装在旋转板上。
15.本技术方案的有益效果为：
16.本实用新型中，通过限制板和两个定位架的设置，使得覆铜板在进入装置本体之前，可以充分的被定位，进而避免了覆铜板的堆叠或者位置不正，导致覆铜板不能够被充分烘干的问题，进而可以保证覆铜板的烘干质量，从而保证了覆铜板的生产质量。
17.本实用新型中，螺纹杆、卡板、伸缩杆和连杆的设置，只需转动螺纹杆，即可使得限制板的位置可以调节，同时拉动把手使得卡板移动，即可使得两个定位架之间的距离可以调节，进而使得装置本体可以适配不同尺寸的覆铜板，使得装置本体的通用性得以增强，进一步的满足了人们的需求。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的装置本体的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的图1中a部分的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的安装箱的局部剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的定位架的剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例的安装箱的侧面剖视结构示意图。
23.说明书附图中的附图标记包括：1装置本体、2传送带、3输送孔、4安装箱、5限制板、6t型槽、7t型块、8螺纹孔、9螺纹杆、10转动孔、11转动槽、12圆槽、13圆板、14活动孔、15定位架、16滚轮、17伸缩孔、18伸缩杆、19连杆、20连接孔、21连接轴、22卡板、23把手、24拉伸槽、25拉伸杆、26弹簧、27卡槽、28安装槽、29安装轴、30旋转槽、31旋转板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清
楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例基本如附图1所示：一种新型的覆铜板生产用干燥装置，包括装置本体1，装置本体1上开设有输送孔3，输送孔3内设有传送带2，装置本体1的一侧固定安装有安装箱4，安装箱4的底侧设有限制板5，当传送带2对覆铜板进行输送时，通过限制板5可以对进入装置本体1之前的覆铜板进行限制。
26.本实施例中，如图2所示，在需要调节限制板5的位置时，首先拉动把手23，使得卡板22移动，进而使得卡板22脱离螺纹杆9，此时转动螺纹杆9，使其在螺纹孔8内转动，进而可以带动限制板5移动，限制板5在移动时，带动两个t型块7在两个t型槽6内垂直移动，进而使得限制板5被限制只能够垂直移动，同时在调节两个定位架15之间的距离时，可以移动把手23，使得卡板22通过两个拉伸杆25带动两个伸缩杆18移动，进而使得两个伸缩杆18通过两个连杆19带动两个定位架15移动，进而使得两个定位架15之间的距离可以调节。
27.本实施例中，如图3所示，在卡板22移动时，卡板22通过两个拉伸槽24在两个拉伸杆25移动水平移动，同时使得两个弹簧26受力，在调节完成后，通过弹簧26的拉伸力使得卡板22复位，卡板22通过卡槽27卡在螺纹杆9上，卡槽27的内壁上开设有内螺纹，因此卡板22可以牢固的卡在螺纹杆9上。
28.本实施例中，如图4所示，定位架15在使用时，可以通过滚轮16与传送带2接触，进而使得滚轮16可以随着传送带2的移动而转动，滚轮16通过旋转槽30在旋转板31上旋转。
29.本实施例中，如图5所示，在螺纹杆9进行转动时，螺纹杆9带动圆板13在圆槽12内转动，因此螺纹杆9转动不会带动限制板5移动，但是螺纹杆9在螺纹孔8内转动时，螺纹杆9会移动，此时螺纹杆9可以通过圆板13带动限制板5移动，使得限制板5便于调节。
30.具体实施如下：
31.在传送带2输送覆铜板进入装置本体1内之前，首先根据覆铜板的厚度和宽度调节限制板5与传送带2之间的距离，以及两个定位架15之间的距离，此时首先拉动把手23，使得卡板22脱离螺纹杆9，卡板22移动通过两个拉伸槽24在两个拉伸杆25上移动，并使得两个弹簧26受力收缩，然后转动螺纹杆9，使得螺纹杆9在螺纹孔8内转动，同时螺纹杆9转动带动圆板13在圆槽12内转动，同时螺纹杆9在螺纹孔8内转动时，螺纹杆9可以向下移动，进而使得螺纹杆9通过圆板13带动限制板5移动，限制板5通过两个t型块7在两个t型槽6内垂直移动，进而使得限制板5与传送带2之间的距离变小，直至限制板5调节至所需位置，此时停止转动螺纹杆9，即可完成限制板5的调节，然后移动把手23，使得卡板22移动，卡板22移动通过两个拉伸杆25带动两个伸缩杆18移动，进而使得两个伸缩杆18带动两个连杆19移动，两个连杆19带动两个定位架15移动，进而使得定位架15之间的距离可以调节至与覆铜板适配的宽度，此时松开卡板22，在弹簧26的拉伸力的作用下，使得卡板22通过卡槽27卡在螺纹杆9上，即可完成操作。
32.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。