一种方便冶金设备用降温装置的制作方法

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种方便冶金设备用降温装置。

背景技术：

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，冶金，从古代陶术中发展而来。首先是冶铜，铜的熔点相对较低，随着陶术的发展，陶术需要的工作温度越来越高，达到铜的熔点温度，而在陶术制作过程中，在一些有铜矿的地方制作陶术，铜自然成了附生物质而被发现。

然而，现有的冶金设备降温装置，工作人员通常直接用常温的自来水，喷洒在炉体内进行快速降温，由于常温下的自来水对热量的吸收较少，从而造成用水量增大，同时因高温而汽化的水蒸气肆意飘散，影响工作人员正常工作。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种方便冶金设备用降温装置，解决了降温装置采用常温下的自来水对冶金设备热量吸收少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便冶金设备用降温装置，包括底座，所述底座的顶部连接有箱体，所述箱体内壁连接有支撑板，所述箱体的一侧连接有进水管，所述支撑板的顶部连接有冷气板，所述箱体的一侧连接有制冷器，所述制冷器的顶部连接有冷凝管，所述支撑板的顶部连接有泵机，所述泵机的输出端连接有喷淋管，所述喷淋管的一端连接有喷嘴，所述底座的顶部连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的背面连接有第二连接杆，所述第二连接杆的背面连接有滑块，所述底座的顶部连接有滑杆，所述滑杆的顶部连接有限位板，所述底座的底部连接有支架，所述支架内壁的顶部连接有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有万向轮，所述底座的顶部连接有推把。

优选的，所述喷嘴的形状为圆台形的喇叭状，且喷淋管通过固定扣与滑块固定连接。

优选的，所述第一连接杆通过连接销与第二连接杆活动连接，且第二连接杆通过连接销与滑块活动连接。

优选的，所述液压缸通过螺栓与支架内壁的顶部固定连接，且液压杆通过螺栓与万向轮固定连接。

优选的，所述万向轮设置有四个，且四个万向轮均匀分布在底座的底部四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置进水管，同时通过启动泵机，由喷嘴喷洒，方便对冶金设备进行降温，通过设置冷气板和冷凝管，且冷凝管设置与冷气板的内部，且喷淋管与冷气板固定连接，方便对喷淋管内部的水进行降温，提高对冶金设备降温效率，通过电机转动使第一连接杆做圆周运动，从而使第二连接杆带动滑块在滑杆上上下移动，方便调节喷嘴喷洒高度，通过液压缸控制液压杆伸缩，方便装置的移动和固定，通过设置万向轮，方便装置的移动，通过设置推把，进一步使装置移动更便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的剖面结构图。

图中：1底座；2箱体；3进水管；4支撑板；5冷气板；6制冷器；7冷凝管；8泵机；9喷淋管；10喷嘴；11支撑杆；12电机；13转轴；14第一连接杆；15第二连接杆；16滑块；17滑杆；18限位板；19支架；20液压缸；21液压杆；22万向轮；23推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种方便冶金设备用降温装置，包括底座1，底座1的顶部连接有箱体2，箱体2内壁连接有支撑板4，箱体2的一侧连接有进水管3，支撑板4的顶部连接有冷气板5，箱体2的一侧连接有制冷器6，制冷器6的顶部连接有冷凝管7，支撑板4的顶部连接有泵机8，泵机8的输出端连接有喷淋管9，喷淋管9的一端连接有喷嘴10，底座1的顶部连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部连接有电机12，电机12的输出端连接有转轴13，转轴13的一端连接有第一连接杆14，第一连接杆14的背面连接有第二连接杆15，第二连接杆15的背面连接有滑块16，底座1的顶部连接有滑杆17，滑杆17的顶部连接有限位板18，底座1的底部连接有支架19，支架19内壁的顶部连接有液压缸20，液压缸20的底部连接有液压杆21，液压杆21的底部连接有万向轮22，底座1的顶部连接有推把23。

本实施例中，通过设置进水管3，对箱体2内部进行注水，同时通过启动泵机8，由喷嘴10喷洒，方便对冶金设备进行降温，通过设置冷气板5，同时制冷器6对冷凝管7进行制冷，且冷凝管7设置与冷气板5的内部，且喷淋管9与冷气板5固定连接，方便对喷淋管9内部的水进行降温，提高对冶金设备降温效率，通过电机12转动带动转轴13转动，转轴13转动带动第一连接杆14做圆周运动，从而使第二连接杆15带动滑块16在滑杆17上上下移动，方便调节喷嘴10喷洒高度，通过液压缸20控制液压杆21伸缩，方便装置的移动和固定，通过设置万向轮22，方便装置的移动，通过设置推把23，进一步使装置移动更便捷。

具体的，喷嘴10的形状为圆台形的喇叭状，且喷淋管9通过固定扣与滑块16固定连接，通过形状为圆台形的喇叭状的喷嘴10，且通过固定扣使喷淋管9与滑块16固定连接，方便调节喷嘴10喷洒高度。

具体的，第一连接杆14通过连接销与第二连接杆15活动连接，且第二连接杆15通过连接销与滑块16活动连接，通过连接销使第一连接杆14与第二连接杆15活动连接，且通过连接销使第二连接杆15与滑块16活动连接，方便滑块16在滑杆17上上下移动。

具体的，液压缸20通过螺栓与支架19内壁的顶部固定连接，且液压杆21通过螺栓与万向轮22固定连接，通过螺栓使液压缸20与支架19内壁的顶部固定连接，且通过螺栓使液压杆21与万向轮22固定连接，方便装置的移动与固定。

具体的，万向轮22设置有四个，且四个万向轮22均匀分布在底座1的底部四角，通过设置有四个万向轮22，且底座1底部四角均匀分布有万向轮22，方便装置的移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过设置进水管3，对箱体2内部进行注水，同时通过启动泵机8，由喷嘴10喷洒，通过设置冷气板5，同时制冷器6对冷凝管7进行制冷，且冷凝管7设置与冷气板5的内部，且喷淋管9与冷气板5固定连接，通过电机12转动带动转轴13转动，转轴13转动带动第一连接杆14做圆周运动，从而使第二连接杆15带动滑块16在滑杆17上上下移动，通过液压缸20控制液压杆21伸缩，通过设置万向轮22，通过设置推把23，进一步使装置移动更便捷，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。