一种壁挂炉隔音外壳的制作方法

本实用新型涉及一种壁挂炉隔音外壳。

背景技术：

燃气壁挂炉(又称燃气采暖热水炉，可参见gb25034-2010《燃气采暖热水炉》)是以天然气、人工煤气或液化气作为燃料，燃料经燃烧器输出，在燃烧室内燃烧后，由热交换器将热量吸收，采暖系统中的循环水在途经热交换器时，经过往复加热、从而不断将热量输出给建筑物，为建筑物提供热源。一般的两用燃气壁挂炉除了具有供暖功能，兼具热水功能(即除了供暖外，还具备燃气热水器的功能)。壁挂炉既可为散热片提供热源也可为地暖系统提供热源。常用的壁挂炉分为采暖生活热水两用炉和单地暖炉两种。燃气壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能，各个房间能够根据需求随意设定舒适温度，并且能够提供大流量恒温卫生热水，供家庭沐浴、厨房场所使用。

壁挂炉的核心部件为燃烧器，燃烧器产生热量通过换热器和水路系统扩散至需要的地方，现有的燃烧器一般是采用钢材或者铝材作为外壳，在日常使用中可以保证使用寿命，但是这种燃烧器在使用时产生的噪音较大，而现有的壁挂炉框架并不具备隔音功能，因此导致噪音会直接传播到周围的环境中，因此急需一种隔音效果好的壁挂炉隔音外壳解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种隔音效果好的壁挂炉隔音外壳，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种壁挂炉隔音外壳，包括有主壳体，在所述主壳体的后壁壁上左右分别设有固定杆，在所述主壳体左右两侧分别设有侧板，所述侧板后部固定在固定杆上，在两个所述侧板前侧连接有前盖板，在两个所述侧板下部连接有底板，所述侧板与主壳体的侧壁之间形成第一隔音区域，所述前盖板与主壳体的前壁面之间形成第二隔音区域，在所述第一隔音区域内与第二隔音区域内均设有隔音组件。

进一步，所述主壳体的后端面上设有隔音组件。

进一步，所述隔音组件由吸音板和隔音板组合而成，所述吸音板贴合主壳体的外壁面。

进一步，所述隔音板靠近吸音板的端面上均布有凸条，在所述吸音板靠近隔音板的端面上均布有凹槽，所述凸条嵌入在凹槽内。

进一步，所述凹槽与所述凸条均呈梯形状。

进一步，所述吸音板贴合主壳体的端面上均布有条状凸起部。

进一步，两个所述固定杆上互相连接有加固杆。

进一步，所述吸音板和所述隔音板的边角位置开设有通孔，在所述侧板与所述前盖板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的位置与所述通孔的位置互相重合。

本实用新型具有结构简单、合理、降低噪音，隔音效果好的优点，与现有的技术相比，通过在所述主壳体左右两侧分别设有侧板，所述侧板后部固定在固定杆上，在两个所述侧板前侧连接有前盖板，在两个所述侧板下部连接有底板，所述侧板与主壳体的侧壁之间形成第一隔音区域，所述前盖板与主壳体的前壁面之间形成第二隔音区域，在所述第一隔音区域内与第二隔音区域内均设有隔音组件，隔音组件能吸收和隔绝燃烧器所产生的噪音，以保证环境的舒适度，结构简单，满足人们的使用所需。

综上所述，本实用新型具有隔音效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的分解结构示意图；

图5为本实用新型中隔音组件的平面结构示意图。

图中：1为主壳体，4为隔音组件，21为前盖板；22为侧板，23为固定杆，24为加固杆，25为底板；31为第一隔音区域，32为第二隔音区域，41为隔音板；42为吸音板，43为条状凸起部，44为凸条。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，一种壁挂炉隔音外壳，包括有主壳体1，在所述主壳体1的后壁壁上左右分别设有固定杆23，在所述主壳体1左右两侧分别设有侧板22，所述侧板22后部固定在固定杆23上，在两个所述侧板22前侧连接有前盖板21，在两个所述侧板22下部连接有底板25，所述侧板22与主壳体1的侧壁之间形成第一隔音区域31，所述前盖板21与主壳体1的前壁面之间形成第二隔音区域32，在所述第一隔音区域31内与第二隔音区域32内均设有隔音组件4，隔音组件能吸收和隔绝燃烧器所产生的噪音，以保证环境的舒适度，结构简单，满足人们的使用所需。

参见图1-图5，所述主壳体1的后端面上设有隔音组件4。

参见图1-图5，所述隔音组件4由吸音板42和隔音板41组合而成，所述吸音板42贴合主壳体1的外壁面，通过吸音板42和隔音板41实现双重降低噪音，先通过吸音板将噪音大幅度的降低，再通过隔音板将噪音隔绝，起到隔音的效果，本实用新型的隔音板和吸音板均采用现有的耐高温吸音和隔音材料。

参见图1-图5，所述隔音板41靠近吸音板42的端面上均布有凸条44，在所述吸音板42靠近隔音板41的端面上均布有凹槽，所述凸条44嵌入在凹槽内，能使得吸音板和隔音板两者充分接触，使隔音效果更好。

参见图1-图5，所述凹槽与所述凸条44均呈梯形状。

参见图1-图5，所述吸音板42贴合主壳体1的端面上均布有条状凸起部43，能使吸音板与主壳体接触存在些许缝隙，能更好的使噪音进入到吸音板内，从而使吸音板将噪音吸收消除，结构简单，符合使用所需。

参见图1-图5，两个所述固定杆23上互相连接有加固杆24，加强固定杆的稳定性，结构简单，符合使用所需。

参见图1-图5，所述吸音板42和所述隔音板41的边角位置开设有通孔，在所述侧板22与所述前盖板21上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的位置与所述通孔的位置互相重合，通过螺栓旋入螺纹孔内，螺栓穿入到通孔内，即实现将隔音板和吸音板固定，结构简单，符合使用所需。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

技术特征：

1.一种壁挂炉隔音外壳，包括有主壳体(1)，其特征在于：在所述主壳体(1)的后壁壁上左右分别设有固定杆(23)，在所述主壳体(1)左右两侧分别设有侧板(22)，所述侧板(22)后部固定在固定杆(23)上，在两个所述侧板(22)前侧连接有前盖板(21)，在两个所述侧板(22)下部连接有底板(25)，所述侧板(22)与主壳体(1)的侧壁之间形成第一隔音区域(31)，所述前盖板(21)与主壳体(1)的前壁面之间形成第二隔音区域(32)，在所述第一隔音区域(31)内与第二隔音区域(32)内均设有隔音组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种壁挂炉隔音外壳，其特征在于：所述主壳体(1)的后端面上设有隔音组件(4)。

3.根据权利要求1或2所述的一种壁挂炉隔音外壳，其特征在于：所述隔音组件(4)由吸音板(42)和隔音板(41)组合而成，所述吸音板(42)贴合主壳体(1)的外壁面。

4.根据权利要求3所述的一种壁挂炉隔音外壳，其特征在于：所述隔音板(41)靠近吸音板(42)的端面上均布有凸条(44)，在所述吸音板(42)靠近隔音板(41)的端面上均布有凹槽，所述凸条(44)嵌入在凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种壁挂炉隔音外壳，其特征在于：所述凹槽与所述凸条(44)均呈梯形状。

6.根据权利要求3所述的一种壁挂炉隔音外壳，其特征在于：所述吸音板(42)贴合主壳体(1)的端面上均布有条状凸起部(43)。

7.根据权利要求1所述的一种壁挂炉隔音外壳，其特征在于：两个所述固定杆(23)上互相连接有加固杆(24)。

8.根据权利要求3所述的一种壁挂炉隔音外壳，其特征在于：所述吸音板(42)和所述隔音板(41)的边角位置开设有通孔，在所述侧板(22)与所述前盖板(21)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的位置与所述通孔的位置互相重合。

技术总结
一种壁挂炉隔音外壳，包括有主壳体，在所述主壳体的后壁壁上左右分别设有固定杆，在所述主壳体左右两侧分别设有侧板，所述侧板后部固定在固定杆上，在两个所述侧板前侧连接有前盖板，在两个所述侧板下部连接有底板，所述侧板与主壳体的侧壁之间形成第一隔音区域，所述前盖板与主壳体的前壁面之间形成第二隔音区域，在所述第一隔音区域内与第二隔音区域内均设有隔音组件，隔音组件能吸收和隔绝燃烧器所产生的噪音，以保证环境的舒适度，结构简单，满足人们的使用所需。

技术研发人员：张俊峰;周平;陈斌
受保护的技术使用者：广东和诚众原五金有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.06.11