用于水加热设备的换热结构的制作方法

本实用新型涉及水加热设备，特别涉及一种用于水加热设备的换热结构。

背景技术：

目前市场上的水加热设备如热水机、蒸汽机等，一般使用设置有两层或三层换热管的换热器，其工作原理为换热器安装在燃烧室内的燃烧器上方，水在换热管内流动，燃烧器产生的高温烟气通过换热管与水进行热交换，从而对水进行加热或加热至蒸汽状态，而这些换热器的换热效率不高，燃气燃烧后产生的热能利用率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于水加热设备的换热结构，能够充分进行热交换，提高热能利用率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的用于水加热设备的换热结构，包括：换热室，包括外壳；燃烧室，位于所述换热室下方，内部设有燃烧器；换热管，安装在所述换热室内，呈盘管状螺旋环绕延伸，两端伸出所述换热室外分别形成进水口和出水口。

根据本实用新型实施例的用于水加热设备的换热结构，至少具有如下有益效果：水通过换热管与超导液进行热交换，从而对水进行加热或将水加热至蒸汽状态后从出水口流出。利用盘管状的换热管，极大延长水在换热室内的流动路程，对水进行充分加热，极大提高热能利用率。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热管包括由下至上盘旋成型的第一管体。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热管还包括由左至右盘旋成型的第二管体，所述第二管体与所述第一管体连接，所述第一管体包围所述第二管体或所述第二管体包围所述第一管体。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热室内安装有若干烟管，各所述烟管竖直设置，所述烟管底端连接在所述外壳的底部且与所述燃烧室连通，所述烟管的底端连接在所述外壳的顶部且连通至所述外壳的外部。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热管还包括连接在所述第一管体和第二管体之间的中转管体，所述中转管体位于所述换热管顶部，且所述中转管体在水平方向上呈多段式折弯延伸。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的除去换热管后内部机构示意图；

图4是本实用新型的换热管结构示意图；

图5是本实用新型的换热管分解示意图；

图6是本实用新型的烟管结构示意图。

附图标记：换热室100；外壳110；燃烧室200；燃烧器210；换热管300；进水口310；出水口320；第一管体330；第二管体340；烟管400；中转管体350。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种用于水加热设备的换热结构，包括换热室100、燃烧室200和换热管300。换热室100呈盒状，燃烧室200位于换热室100下方，即在外壳110底部下方。换热管300安装在换热室100内，换热管300呈盘管状，由下到上螺旋环绕延伸，换热管300的两端伸出至换热室100外，分别形成进水口310和出水口320。该换热结构应用在水加热设备，其中一种实施方式可以为：换热室100通过外壳110底部与燃烧室200进行分隔，换热室100内充满超导液，燃烧器210燃烧燃的热能通过外壳110传送到换热室100内的超导液。外界冷水通过进水口310进入到换热管300内，随换热管300在换热室100内进行盘旋流动。水通过换热管300与超导液进行热交换，从而对水进行加热或将水加热至蒸汽状态后从出水口320流出。利用盘管状的换热管300，极大延长水在换热室100内的流动路程，对水进行充分加热，极大提高热能利用率。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述换热管300包括由下至上盘旋成型的第一管体330。如图4和图5所示，第一管体330从下往上螺旋上升，位于下部的端口为进水口310，位于上部的端口为出水口320，水进入第一管体330后由下至上盘旋上升进行加热。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4和图5所示，所述换热管300还包括由左至右盘旋成型的第二管体340，所述第二管体340与所述第一管体330连接，所述第一管体330包围所述第二管体340或所述第二管体340包围所述第一管体330。如图为第一管体330包围第二管体340的实施方式示例，第二管体340由左至右盘旋成型，第一管体330的一端与第二管体340的一端连接，即第一管体330的自由端作为进水口310，第二管体340的自由端作为出水口320。第二管体340的设置进一步提高水换热流动路程，第一管体330和第二管体340的走向配合，充分进行热交换，同时第一管体330和第二管体340的位置配合充分利用换热室100内的空间。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图3，所述换热室100内安装有若干烟管400，各所述烟管400竖直设置，所述烟管400底端连接在所述外壳110的底部且与所述燃烧室200连通，所述烟管400的底端连接在所述外壳110的顶部且连通至所述外壳110的外部。使用时，外壳110顶部可安装烟气处理装置，燃烧器210燃烧燃气产生的高温烟气分散进入到各烟管400内，通过烟管400向上流动，最后从外壳110顶部排出利用烟气处理装置进行处理。烟气在烟管400内流动过程中，烟气带有的热能传递至换热室100内的超导液，超导液吸收热能再对水进行加热，进一步对热能进行吸收使用。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述换热管300还包括连接在所述第一管体330和第二管体340之间的中转管体350，所述中转管体350位于所述换热管300顶部，且所述中转管体350在水平方向上呈多段式折弯延伸。如图4和图5所示，中转管体350位于换热管300的顶部位置，水平方向曲折成型，两端分别与第一管体330和第二管体340连接，水流动的路径为第一管体330、中转管体350、第二管体340。利用中转管体350进一步增加水流动换热路径，中转管体350的位置有利于水吸收换热室100内部顶部的热能。

在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。