中大型井式炉炉头自动开启装置的制作方法

本实用新型涉及工业井式炉技术领域，特别是涉及中大型井式炉炉头自动开启装置。

背景技术：

井式炉在进行使用时，需要快速的开启炉门并关闭，通常需要将时间把握在15s之内，现有方式为人力开启并关闭，炉头质量大，这就造成了操作难度过大，对技术人员的要求相对较高，且安全性得不到保保障，自动化控制必然是今后发展的趋势，特别是大公司，单设备自动化，设备群自动化，厂区设备整体自动化的推进。

在此基础上，需要改变传统操作方式，设计新的结构，通过自动化控制来代替人工进行操作，研发时利用三维，模拟，力分析技术，设计可行性结构。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供中大型井式炉炉头自动开启装置，解决现有炉头通过人工开启和关闭、操作难度较大的问题。

其技术方案是，中大型井式炉炉头自动开启装置，包括炉头和炉身，所述炉头连接升降架，所述升降架一端设置把手且另一端连接升降轴，所述升降轴底部设置贯穿升降轴的通槽，所述通槽在竖直方向上延伸，所述升降轴底部连接竖直电动推杆并通过通槽连接水平电动推杆，所述升降轴与竖直电动推杆之间设置轴承使升降轴能够转动，所述升降轴与水平电动推杆之间设置推拉臂组合，所述推拉臂组合套在升降轴上通过通槽与升降轴卡合并与水平电动推杆铰接。

升降轴及升降架与炉头进行连接固定，竖直电动推杆将升降轴向上推起时，带动炉头在上下方向上开启，竖直电动推杆运动时，水平电动推杆在通槽的作用下保持静止，当竖直电动推杆停止运动，水平电动推杆通过推拉臂组合带动升降轴转动，并最终带动炉头旋转，完成炉头自动开启的目的，炉内加料完成后，反向操作，完成炉头关闭；水平电动推杆也可以在竖直电动推杆达到炉门打开位置时开启，一面继续上升同时开始旋转。

更进一步，所述推拉臂组合包括开口销、平垫圈、销轴、套环和旋转臂，所述套环上设置两个对称的通孔并套设于升降轴外，所述销轴自通孔及通槽中穿过并在两端通过开口销限位，实现升降轴上下移动而水平电动推杆不受力，水平电动推杆推动，带动升降轴转动，所述平垫圈位于开口销和销轴之间用于减少磨损，所述旋转臂上设置连接孔并与水平电动推杆铰接，旋转臂为弯折的板状结构，在升降轴与竖直电动推杆固定后、与水平电动推杆安装之前，与套环焊接固定，可提高装配精准度。

更进一步，所述通槽靠近竖直电动推杆的一端设置堵板，堵板为连接升降轴与竖直电动推杆上的推头的部件，起到定位作用。

更进一步，所述升降轴表面设置定位孔并套设轴套，所述轴套通过定位孔与升降轴固定，所述轴套两端设置固定板且固定板分别与炉头上端与下端固定连接，轴套使得炉头与开启装置之间的连接更为紧密，分散受力。

更进一步，所述轴套高度与炉头高度保持一致，分散炉头对升降轴造成的压力。

更进一步，包括竖直电动推杆和水平电动推杆在内的电动推杆通过安装座与炉身固定。

更进一步，所述推拉臂组合下方设置挡板，用于防止推拉臂组合下滑。

本实用新型的技术效果是，上下运动采用滑槽式设计解决了推拉臂与升降轴的交互问题，不但能分别运行也能同时运行，特别适用于炉头较重，要求自动化控制，炉门开启时间短的炉型，解决了中大型较重炉门自动旋转打开的问题，能够快速打开炉门并实现自动化控制，为不管是单设备自动化或者本设备加入设备群自动化提供了技术支撑，扩大了设备市场，提高了设备技术含量，增加了公司效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型与炉头连接的俯视结构示意图。

图3是本实用新型升降轴结构示意图。

图4是本实用新型推拉臂组合俯视结构示意图。

图5是本实用新型推拉臂组合正面结构示意图。

图中：1：竖直电动推杆、2：安装座、3：通槽、4：轴承、5：升降轴、5.1：堵板、6：挡板、7：推拉臂组合、7.1：开口销、7.2：平垫圈、7.3：销轴、7.4：套环、7.5：旋转臂、7.6：通孔、7.7：连接孔、8：轴套、9：升降架、10：把手、11：水平电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：由图1至图5给出，中大型井式炉炉头自动开启装置，包括炉头和炉身，所述炉头连接升降架9，所述升降架9一端设置把手10且另一端连接升降轴5，所述升降轴5底部设置贯穿升降轴的通槽3，所述通槽3在竖直方向上延伸，所述升降轴5底部连接竖直电动推杆1并通过通槽3连接水平电动推杆11，所述升降轴5与竖直电动推杆1之间设置轴承4使升降轴能够转动，所述升降轴5与水平电动推杆之间设置推拉臂组合7，所述推拉臂组合下方设置挡板6，用于防止推拉臂组合7下滑，所述推拉臂组合7套在升降轴5上通过通槽3与升降轴5卡合并与水平电动推杆11铰接，所述推拉臂组合7包括开口销7.1、平垫圈7.2、销轴7.3、套环7.4和旋转臂7.5，所述套环7.4上设置两个对称的通孔7.6并套设于升降轴5外，所述销轴7.3自通孔7.6及通槽3中穿过并在两端通过开口销7.1限位，实现升降轴上下移动而水平电动推杆不受力，水平电动推杆推动，带动升降轴转动，所述平垫圈7.2位于开口销7.1和销轴7.3之间用于减少磨损，所述旋转臂7.5上设置连接孔7.7并与水平电动推杆11铰接，旋转臂7.5为弯折的板状结构，在升降轴与竖直电动推杆固定后、与水平电动推杆安装之前，与套环7.4焊接固定，可提高装配精准度。

升降轴5及升降架9与炉头进行连接固定，竖直电动推杆将升降轴5向上推起时，带动炉头在上下方向上开启，竖直电动推杆运动时，水平电动推杆在通槽的作用下保持静止，当竖直电动推杆停止运动，水平电动推杆通过推拉臂组合带动升降轴5转动，并最终带动炉头旋转，完成炉头自动开启的目的，炉内加料完成后，反向操作，完成炉头关闭；水平电动推杆也可以在竖直电动推杆达到炉门打开位置时开启，一面继续上升同时开始旋转。

实施例二：在实施例一的基础上，所述通槽3靠近竖直电动推杆1的一端设置堵板5.1，堵板5.1为连接升降轴与竖直电动推杆上的推头的部件，起到定位作用，所述升降轴5表面设置定位孔并套设轴套8，所述轴套8高度与炉头高度保持一致，分散炉头对升降轴造成的压力，所述轴套8通过定位孔与升降轴5固定，所述轴套8两端设置固定板且固定板分别与炉头上端与下端固定连接，轴套8使得炉头与开启装置之间的连接更为紧密，分散受力，包括竖直电动推杆1和水平电动推杆11在内的电动推杆通过安装座2与炉身固定。

本实用新型的技术效果是，上下运动采用滑槽式设计解决了推拉臂与升降轴的交互问题，不但能分别运行也能同时运行，特别适用于炉头较重，要求自动化控制，炉门开启时间短的炉型，解决了中大型较重炉门自动旋转打开的问题，能够快速打开炉门并实现自动化控制，为不管是单设备自动化或者本设备加入设备群自动化提供了技术支撑，扩大了设备市场，提高了设备技术含量，增加了公司效益。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。