防串音消声器及消声结构的制作方法

本实用新型涉及消音降噪的技术领域，特别是涉及一种防串音消声器及消声结构。

背景技术：

众所周知，适于人类生活办公的环境声压级是40分贝左右，当环境噪声超过70分贝时，会影响人们正常的工作生活，降低工作效率和睡眠质量，甚至引起血管及神经系统等方面的疾病。传统的空调系统或通风管道等直接裸露在没有天花吊顶的建筑设计中，进一步扩大了室内噪声，增加了隔房串音风险。

为减少室内噪音，在空调系统或通风管道设置消音器。传统的消音器的消声防串音结构较为复杂，长时间使用后容易造成空气不流通，导致环境空气质量差，且安装方式单一，消音效果有限，依然能够造成室内重要声音信息的泄露。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能保证空气流通，同时能够消减串音滋扰，提升室内声音信息私密性，且安装方式灵活多样的防串音消声器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种防串音消声器，包括：

壳体，所述壳体开设有相连通的开口和容置空间；

消音片，所述消音片包括连接部和曲面部，所述连接部与所述曲面部相连接，所述连接部与所述曲面部均位于所述容置空间内并与所述壳体连接，且所述连接部、所述曲面部与所述壳体共同围成有空腔，所述连接部和所述曲面部至少一个开设有穿孔，所述穿孔与所述空腔连通；

吸声填充体，所述吸声填充体置于所述空腔内。

在其中一个实施例中，所述穿孔开设于所述连接部。

在其中一个实施例中，所述穿孔的数目为多个，多个所述穿孔呈阵列式排布于所述连接部。

在其中一个实施例中，所述消音片的数目为两个，两个所述消音片相对设置于所述容置空间内，以形成消音通道。

在其中一个实施例中，所述曲面部的数目为两个，两个所述曲面部为弧形凸起结构，两个所述曲面部均临近于所述开口处，两个所述曲面部分别与所述连接部两端连接，且两个所述曲面部均与所述壳体连接，以共同围成所述空腔。

在其中一个实施例中，所述穿孔的孔径不大于2.5mm。

在其中一个实施例中，所述壳体厚度不小于0.8mm。

在其中一个实施例中，所述连接部的厚度不小于0.6mm。

在其中一个实施例中，所述防串音消声器还包括防蚀隔板，所述防蚀隔板放置于所述空腔中，且所述防蚀隔板贴合于所述吸声填充体表面。

在其中一个实施例中，所述壳体的延伸方向呈i型或u型或l型或z型。

在其中一个实施例中，所述壳体于延伸方向上的长度为200mm～400mm。

一种消声结构，包括安装座以及如上述中任一实施例所述的防串音消声器，所述安装座开设有相连通的容置腔和通风通道，所述防串音消声器置于所述容置腔中。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型防串音消声器的消音片上开设有穿孔，在空气流动传声过程中，声音在通过容置空间时会通过穿孔进入空腔内，吸音填充体吸收部分甚至全部声音，起到消音的作用，且使消音片以微孔消声的方式更有效地减弱了低频噪声，同时曲面部临近于壳体的开口处，且与壳体相抵接，实现容置空间内气体稳定流通，达到平衡风压的效果，进而改善空气质量；

2、本实用新型防串音消声器在空腔内设置吸声填充体，结合穿孔降噪作用，高效地消减串音滋扰，提升了环境声音私密性，有效降低了室内重要声音信息泄露风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施方式的防串音消声器的立体图；

图2为图1所示防串音消声器的局部示意图；

图3为图2所示防串音消声器的消音片的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供一种防串音消声器。上述的防串音消声器包括壳体，消音片及吸声填充体。所述壳体开设有相连通的开口和容置空间；所述消音片包括连接部和曲面部，所述连接部与所述曲面部均位于所述容置空间内并与所述壳体连接，且所述连接部、所述曲面部与所述壳体共同围成有空腔，所述连接部和所述曲面部至少一个开设有穿孔，所述穿孔与所述空腔连通；所述吸声填充体置于所述空腔内。

上述防串音消声器的消音片上开设有穿孔，在空气流动传声过程中，声音在通过容置空间时会通过穿孔进入空腔内，吸音填充体吸收部分甚至全部声音，起到消音的作用，且使消音片以微孔消声的方式更有效地减弱了低频噪声，同时曲面部临近于壳体的开口处，且与壳体相抵接，实现容置空间内气体稳定流通，达到平衡风压的效果，进而改善空气质量；进一步地，在空腔内设置吸声填充体，具备较好的防串音降噪效果，结合穿孔降噪作用，高效地消减串音滋扰，提升了环境声音私密性，有效降低了室内重要声音信息泄露风险。

为了更好地理解本实用新型的防串音消声器，以下对本实用新型的防串音消声器10进行进一步的解释说明。

请参照图1～图3，一实施例的防串音消声器10包括壳体100、消音片200及吸声填充体300。壳体100开设有相连通的开口110和容置空间120。消音片200包括连接部210和曲面部220，连接部210与曲面部220相连接，连接部210与曲面部220均位于容置空间120内并与壳体连接，且连接部210、曲面部220与壳体共同围成有空腔400，连接部210和曲面部220至少一个开设有穿孔240，穿孔240与空腔400连通。吸声填充体300置于空腔400内。

在其中一个实施例中，穿孔240开设于连接部210，进一步地，穿孔240的数目为多个，多个穿孔240呈阵列式排布于连接部210，在空气流动传声过程中，使消音片200以微孔消声的方式更有效地减弱了低频噪声。

请参照图2和图3，在其中一个实施例中，消音片200的数目为两个，两个消音片200相对设置于容置空间120内，以形成消音通道，进一步地，在本实施例中，曲面部220的数目为两个，两个曲面部220均临近于壳体100的开口110处，两个曲面部220分别与连接部210两端连接，且两个曲面部220均与壳体连接，以共同围成空腔400，实现防串音消声器10结构灵活化，有效地简化了组装及施工方式，满足于不同面积的办公环境。

为了使气体阻损少，防串音效果更佳，曲面部220设置为弧形凸起结构，使开口110处气流平滑流通至壳体100的容置空间120，达到壳体100内空气双向流通，实现平衡风压的效果。

在其中一个实施例中，穿孔240的孔径不大于2.5mm。在本实施例中，穿孔240的孔径为1.5mm，使消音片较好地减弱噪声，提高了防串音效果。

在其中一个实施例中，壳体100厚度不小于0.8mm。在本实施例中，壳体100厚度为1.2mm，使壳体的声学性能更高，进一步减少了侧面传声。

在其中一个实施例中，连接部210的厚度不小于0.6mm。在本实施例中，连接部210的厚度为0.8mm时，抗阻力较佳，同时确保了消音片对空气的流通性。

请参照图1和图2，在其中一个实施例中，防串音消声器10还包括防蚀隔板500，防蚀隔板500放置于空腔400中，且防蚀隔板500贴合于吸声填充体300表面。防蚀隔板500间隔开连接部210与吸声填充体300，起到较好的防冲蚀作用，提高了吸声填充体300的耐用性，更好地提升防串音消声器10使用寿命。更进一步地，吸声填充体300具备较好防串降噪功能，结合穿孔240的降噪作用，可以更好地消减串音滋扰，提升了环境声音私密性，降低了室内重要声音信息泄露风险。

为了有效地减少噪声外泄，提升防串和降噪效果，在一个实施例中，壳体100的边缘为弯折状接缝结构，确保了防串音消声器10的气密性。

在其中一个实施例中，壳体100的延伸方向呈i型或u型或l型或z型，使防串音消声器10安装在天花板、隔墙或通风管道内等，进而使防串音消声器10具有较好的适用性。在本实施例中，壳体100于延伸方向上的长度为200mm～400mm。壳体100于延伸方向上的长度为200mm～400mm，满足于不同体积房间的降噪需求，进一步提升了串音降噪功能精准性。

本申请还提供一种消声结构，包括安装座以及多个如上述任一实施例所述的防串音消声器，所述安装座开设有相连通的容置腔和通风通道，所述防串音消声器置于所述容置腔中。在本实施例中，防串音消声器包括壳体，消音片及吸声填充体。壳体开设有相连通的开口和容置空间。消音片包括连接部和曲面部，连接部与曲面部相连接，连接部与曲面部均位于容置空间内并与壳体连接，且连接部、曲面部与壳体共同围成有空腔，连接部和曲面部至少一个开设有穿孔，穿孔与空腔连通。吸声填充体置于空腔内。

进一步地，在本实施例中，安装座可以为天花板、隔墙或通风管道中的一种。可以理解，当安装座的形状不同时，壳体的形状可以不同，即壳体的延伸方向可以不同，使防串音消声器具有较好的适用性。具体地，当安装座为天花板时，壳体的延伸方向呈l型或u型。当安装座为隔墙时，壳体的延伸方向呈z型。当安装座为通风管道时，壳体的延伸方向呈i型。如此，实现了安装座的安装方式更加灵活多样，提高了消音结构的适用性。

上述防串音消声器的消音片上开设有穿孔，在空气流动传声过程中，声音在通过容置空间时会通过穿孔进入空腔内，吸音填充体吸收部分甚至全部声音，起到消音的作用，且使消音片以微孔消声的方式更有效地减弱了低频噪声，同时曲面部临近于壳体的开口处，且与壳体相抵接，实现容置空间内气体稳定流通，达到平衡风压的效果，进而改善空气质量；进一步地，在空腔内设置吸声填充体，具备较好的防串音降噪效果，结合穿孔降噪作用，高效地消减串音滋扰，提升了环境声音私密性，有效降低了室内重要声音信息泄露风险。

进一步地，壳体延伸方向呈i型或u型或l型或z型，使壳体能够满足于不同体积房间的降噪需求，进一步提升了串音降噪功能精准性。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型防串音消声器的消音片上开设有穿孔，在空气流动传声过程中，声音在通过容置空间时会通过穿孔进入空腔内，吸音填充体吸收部分甚至全部声音，起到消音的作用，且使消音片以微孔消声的方式更有效地减弱了低频噪声，同时曲面部临近于壳体的开口处，且与壳体相抵接，实现容置空间内气体稳定流通，达到平衡风压的效果，进而改善空气质量；

2、本实用新型防串音消声器在空腔内设置吸声填充体，结合穿孔降噪作用，高效地消减串音滋扰，提升了环境声音私密性，有效降低了室内重要声音信息泄露风险。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。