出风组件及电器设备的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理技术领域，特别是涉及一种出风组件及电器设备。


背景技术：

2.空气处理设备往往需要在出风口安装风机等引风装置，以实现空气的循环流动。为了给用户提供一个舒适的居住环境，越来越多的空气处理设备集成了加湿模块。现有技术中，加湿模块产生的水雾主要经风机的进风端进入风机，在风机扇叶旋转时产生的气流的带动下经风机的出风端排出设备。现有风机结构，水雾的排出速度受风机进风端大小的影响，为了加快水雾排出速度需要使用进风端大或者功率大的风机，如此提高了风机成本。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有出风组件无法高效将加湿模块产生的水雾送出设备的问题，提出了一种出风组件及电器设备，该出风组件、电器设备具有能够结构简单、成本低且高效排出水雾的技术效果。
4.一种出风组件，包括：
5.壳体，具有内腔以及连通所述内腔的第一敞口和第二敞口；
6.风机，设于所述内腔，所述风机的出风侧对应所述第一敞口布设，所述风机的进风侧对应所述第二敞口布设；及，
7.第一出风孔，穿设于所述壳体，且连通所述内腔。
8.在其中一个实施例中，还包括凸设于所述壳体的内壁的喷头，所述喷头具有第一端口和与所述第一端口连通的至少一个第二端口；
9.所述喷头的所述第一端口设于所述壳体的内壁，且连通所述第一出风孔，所述喷头的所述第二端口朝向所述第一敞口凸出。
10.在其中一个实施例中，所述风机包括扇叶和设于所述扇叶上的第二出风孔，所述第二出风孔从所述扇叶的迎风面贯穿至所述扇叶的背风面。
11.在其中一个实施例中，所述第二出风孔的位于所述迎风面的一端靠近所述扇叶的前缘布设，所述第二出风孔的位于所述背风面的一端靠近所述扇叶的尾缘布设。
12.在其中一个实施例中，所述风机还包括电机、端盖和旋转轴，所述电机被构造相对所述壳体固定设置；
13.所述端盖靠近所述第一敞口布设，所述旋转轴一端连接所述端盖，所述旋转轴的另一端朝向所述第二敞口延伸，所述扇叶的前缘沿所述旋转轴的轴向连接于所述旋转轴的外表面，所述电机的驱动轴与所述端盖配接；
14.其中，所述端盖上具有第三出风孔，所述第三出风孔连通所述第二敞口和所述第一敞口。
15.在其中一个实施例中，所述风机还包括与所述端盖相对的支架，所述支架靠近所述第二敞口布设，所述支架上开设有与所述第二敞口连通的第三敞口；
16.所述扇叶的数量为多个，多个扇叶沿所述旋转轴的周向均匀布设，所述扇叶沿所述旋转轴的轴向具有相对的第一侧和第二侧，每一所述扇叶的第一侧连接所述端盖，每一所述扇叶的第二侧连接所述支架；
17.所述支架与所述壳体可转动连接。
18.另外，本实用新型一实施例还提供了一种电器设备，包括机壳和设于机壳内的任一实施例中提供的所述出风组件，所述机壳具有出风口，所述出风组件靠近所述出风口设置，且所述第一敞口连通所述出风口。
19.在其中一个实施例中，还包括加湿组件，所述加湿组件设于所述机壳内。
20.在其中一个实施例中，还包括设于所述机壳内的辅热组件和滤网组件；
21.所述机壳还具有与所述出风口连通的进风口，所述辅热组件和所述滤网组件位于所述进风口和所述出风口之间，且所述辅热组件和所述滤网组件相邻布设。
22.在其中一个实施例中，还包括净化组件，所述净化组件设于所述机壳内，且位于所述进风口和所述滤网组件之间。
23.在其中一个实施例中，还包括进风组件，所述进风组件设于所述机壳内，且靠近所述进风口布设，被构造为带动所述机壳之外的气体经所述进风口进入所述机壳内。
24.在其中一个实施例中，还包括控制器，以及与所述控制器信号连接的温度传感器和湿度传感器；
25.所述温度传感器被构造为检测所述出风口的温度，所述湿度传感器被构造为检测所述机壳外部的湿度；
26.所述控制器控制连接所述辅热组件和所述加湿组件，用以控制所述辅热组件和加湿组件的工作状态。
27.上述出风组件，在实际作业时，在实际作业时，出风组件可以安装在电器设备的出风口处。当风机转动时，将电器设备内的空气(和/或水雾)经第二敞口抽入内腔，并经第一敞口排出内腔，最终排向环境中；同时，当风机转动时，由于内腔经第一出风孔与电器设备内部连通，还能够将电器设备内的空气(和/或水雾)经第一出风孔抽入内腔，并经第一敞口排出内腔，最终排向环境中。
28.与现有技术相比，增加了空气(和/或水雾)的流通途径，提高了风机单位时间内的排风量，从而提高了空气(和/或水雾)的排出速度，从而在不增加风机尺寸和功率的情况下提高了风机效率。
附图说明
29.图1为本实用新型一实施例中的电器设备的机构示意图；
30.图2为图1中a处的放大图；
31.图3为图1所示出风组件的结构示意图；
32.图4为图3所示的出风组件的风机的局部结构示意图。
33.附图标记说明：
34.出风组件1；壳体11；内腔111；第一敞口112；第二敞口113；第一出风孔113；风机12；扇叶121；端盖122；旋转轴123；支架124；第二出风孔125；第三出风孔126；喷头13；第一端口131；第二端口132；机壳2。
具体实施方式
35.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
41.请参阅图1、图2及图3，本实用新型一实施例中提供了一种出风组件1，包括壳体11、风机12和第一出风孔113。壳体11具有内腔111以及连通内腔111的第一敞口112和第二敞口113，风机12设于空腔内，风机12的出风侧对应第一敞口112布设，风机12的进风侧对应第二敞口113布设，第一出风孔113穿设于壳体11，且连通内腔111。
42.上述出风组件1，在实际作业时，出风组件1可以安装在电器设备的出风口处。当风机12转动时，将电器设备内的空气(和/或水雾)经第二敞口113抽入内腔111，并经第一敞口112排出内腔111，最终排向环境中；同时，当风机12转动时，由于内腔111经第一出风孔113与电器设备内部连通，还能够将电器设备内的空气(和/或水雾)经第一出风孔113抽入内腔
111，并经第一敞口112排出内腔111，最终排向环境中。
43.与现有技术相比，增加了空气(和/或水雾)的流通途径，提高了风机12单位时间内的排风量，从而提高了空气(和/或水雾)的排出速度，从而在不增加风机12尺寸和功率的情况下提高了风机12效率。
44.可以理解地，风机12的出风侧对应第一敞口112布设，风机12的进风侧对应第二敞口113布设，即说明风机12的排风方向朝向第一敞口112。
45.优选地，第一出风孔113的数量为多个，多个第一出风孔113围绕风机12布设。如此，能使得经第一出风口流通的空气从各个方向进入内腔111，有助于维持设备运行稳定性。
46.具体到实施例中，参见图2和图3，出风组件1还包括凸设于壳体11的内壁的喷头13，喷头13具有第一端口131和与所述第一端口131连通的至少一个第二端口132，喷头13的第一端口131设于壳体11的内壁，且连通第一出风孔113，喷头13的第二端口132朝向第一敞口112凸出。
47.在实际作业时，风机12转动引起内腔111形成负压，在负压的作用下，部分空气(和/或水雾)经第一端口131进入喷头13后，经第二端口132分流沿着不同的方向朝向第一敞口112喷出。如此既增加了空气(和/或水雾)的流动路径，还能够将空气(和/或水雾)分成多股沿各个方向喷出，使得经第一敞口112排出的空气(和/或水雾)的运动方向沿各个方向散于环境中，使得水雾能够更加容易得充满整个环境，加快整个环境各处湿度均衡进程。
48.进一步地，喷头13包括主流路和多个支流路，多个支流路的一端连通主流路，多个支流路的另一端为喷头13的第二端口132，主流路的一端为喷头13的第一端口131，用于设于壳体11上，主流路的另一端为喷头13的第二端口132。如此，喷头13呈树杈状，能够使得经喷头13喷出的空气朝向多个方向运动，加速空气(和/或水雾)在环境中扩散。
49.进一步地，在主流路和支流路上还设置有连通第一端口131和第二端口132的开孔，经第一端口131进入喷头13内的空气，还可以从开孔处喷出，进一步增加空气的喷出方向。
50.在一些实施例中，参见图4，风机12包括扇叶121和设于扇叶121上的第二出风孔125，第二出风孔125从扇叶121的迎风面贯穿至扇叶121的背风面。在实际作业时，扇叶121旋转时，经第二敞口113进去的空气(和/或水雾)在达到扇叶121时，部分空气(和/或水雾)经扇叶121尾缘朝向第一敞口112运动，另一部分空气(和/或水雾)经扇叶121上的第二出风孔125朝向第一敞口112运动，从而使得经第一敞口112排出的空气(和/或水雾)能够朝着不同的方向排出，从而加速空气(和/或水雾)在环境中扩散，使得空气(和/或水雾)能够更加快速的充满整个环境，避免因空气(和/或水雾)集中朝一个方向排放引起的用户体验性不好的问题。
51.具体到实施例中，第二出风孔125的位于迎风面的一端靠近扇叶121的前缘布设，第二出风孔125的位于背风面的一端靠近扇叶121的尾缘布设。如此，当扇叶121旋转时，流经第二出风孔125的空气(和/或水雾)朝向扇叶121的外围甩出，既能够降低风机12对空气(和/或水雾)的阻挡加快空气(和/或水雾)的排出，又能够使得经第一敞口112排除的空气(和/或水雾)与第一敞口112的垂直排风方向呈角度排出，以使得出风组件1的排风角度范围更广，进而助于空气(和/或水雾)在环境中加速扩散，提高用户舒适度。
52.进一步地，每一扇叶121上第二出风孔125的数量为多个，多个第二出风孔125从深夜的前缘沿指向扇叶121尾缘的方向布设，有助于加速空气(和/或水雾)的排出。
53.在一些实施例中，参见图2和图4，风机12还包括电机、端盖122和旋转轴123，电机被构造为相对壳体11固定设置端盖122靠近第一敞口112布设，连接轴端的一端连接端盖122，旋转轴123的另一端朝向第二敞口113延伸，扇叶121的前缘沿旋转轴123的轴向连接于旋转轴123的外表面，电机的驱动轴与端盖122配接。其中，端盖122上具有第三出风孔126，第三出风孔126连通第二敞口113和第一敞口112。
54.其中，电机驱动旋转轴123转动的过程中，端盖122和扇叶121跟随转动。在实际作业时，扇叶121转动带动空气(和/或水雾)经第二敞口113入进入内腔111后，部分空气(和/或水雾)经第三出风孔126朝向第一敞口112运动，并在第三出风孔126的引导下沿不同的方向排出。如此，能够避免第三端盖122对空气(和/或水雾)的运动阻挡，加速了内腔111内的空气(和/或水雾)的运动，还增加了经第一敞口112排出的空气(和/或水雾)的运动方向，使得出风组件1的排风角度范围更广，进而助于空气(和/或水雾)在环境中加速扩散，提高用户舒适度。
55.进一步地，端盖122上朝向第一敞口112凸设有连接轴套，电机的驱动端与连接轴套配接，旋转轴123与连接轴套同轴布设。当电机驱动连接轴套旋转时，端盖122和旋转轴123同步转动。
56.在一些实施例中，参见图4，风机12还包括与端盖122相对的支架124，支架124靠近第二敞口113布设，支架124具有与第二敞口113连通的第三敞口，扇叶121的数量为多个，多个扇叶121沿旋转轴123的周向均匀布设，所述扇叶121的数量为多个，多个扇叶121沿旋转轴123的周向均匀布设，扇叶121沿旋转轴123的轴向具有相对的第一侧和第二侧，每一扇叶121的第一侧连接端盖122，每一扇叶121的第二侧连接支架124。支架124与壳体11可转动连接。在电机驱动旋转轴123转动时，扇叶121和端盖122跟随旋转轴123转动，支架124跟随扇叶121相对壳体11转动，如此，端盖122、扇叶121和支架124形成稳定的旋转结构，有助于保证风机12转动时的运行稳定性。
57.进一步地，电机位于第一端面的背离旋转轴123的一侧。
58.本实用新型实施例中提供的出风组件1，由于在壳体11上设置有连通壳体11内腔111和外部的第一出风孔113，与现有技术相比，增加了空气(和/或水雾)的流通途径，提高了风机12单位时间内的排风量，从而提高了空气(和/或水雾)的排出速度，从而在不增加风机12尺寸和功率的情况下提高了风机12效率。
59.另外，参见图1，本实用新型一实施例中还提供了一种电器设备，包括机壳2以及设于机壳2内的上述任一实施例中提供的出风组件1。机壳2具有出风口，出风组件1靠近出风口设置，且出风组件1的第一敞口112连通出风口。
60.上述电器设备，在实际作业时，风机12转动使得风机12组件的内腔111形成负压，电器设备内的空气(和/或水雾)经第二敞口113抽入内腔111，并经第一敞口112排出内腔111，最终排到环境中；同时，当风机12转动时，由于内腔111经第一出风孔113与电器设备内部连通，空气(和/或水雾)还能够经第一出风孔113抽入内腔111，并经第一敞口112排出内腔111，最终排到环境。与现有技术相比，利用风机12加快了空气(和/或水雾)的排出，同时增加了空气(和/或水雾)的流通途径，提高了电器设备的排风量和排风速度，从而在不增加
风机12尺寸和功率的情况下提高了电器设备的效率。
61.可以理解地，由于电器设备包含了上述任一实施例中的出风组件1，因此其还包括上述其他有益效果，在此不赘述。
62.在一些实施例中，电器设备还包括设于机壳2内的加湿组件。在实际作业时，风机12组件加快了加湿组件产生的水雾的排出，加湿组件产生的水雾能够在出风组件1的带动下迅速的充满整个环境。
63.可以理解地，加湿组件包括雾化装置和水箱，水箱用于向雾化装置提供水，其中，雾化装置可以采用市售的雾化装置，在此不作限制。
64.优选地，加湿组件与出风组件1相邻布设，便于雾气的快速扩散。且优选地，加湿组件集成在出风组件1的壳体11的背离第一敞口112的一侧，实现加湿组件与出风组件1的集成化。
65.在一些实施例中，电器设备还包括设于机壳2内的辅热组件和滤网组件。机壳2还具有与出风口连通的进风口，辅热组件和滤网组件位于进风口和出风口之间，且辅热组件和滤网组件相邻布设。
66.在实际作业时，经进风口进入的空气经滤网组件过滤空气中的灰尘及病毒和细菌之后形成洁净的空气在出风组件1的作用于排到环境中，通过辅热组件加热杀死粘附在滤网组件的病毒和细菌，以达到根除细菌和病毒的目的。
67.本实施例提供的电器设备能够用于对空气中携带的新型冠状病毒等热敏性病毒和细菌进行杀灭的场合，弥补现有电器设备中无法洁净空气并杀灭新型冠状病毒等热敏性病毒和细菌的不足之处。
68.其中，滤网组件可以为hepa滤网组件等现有技术中任一项滤网或几个滤网的组合，在此不限制。
69.其中，辅热组件可以采用电阻丝等热光源进行加热，具体在此不限制。
70.在一些实施例中，电器设备还包括净化组件，净化组件设于机壳2内，且位于进风口和滤网组件之间。
71.在实际作业时，经进风口进入的空气先经过净化组件净化后，再经滤网组件过滤空气中的灰尘及病毒和细菌之后形成洁净的空气在出风组件1的作用于排到环境中。
72.需要说明的是，净化组件的净化方式可以为但不局限于电净化、静电集尘式、臭氧式、滤芯式、紫外线灭菌式、电子集成式、负离子式、活性炭吸附式或综合式。
73.在一些实施例中，电器设备还包括进风组件，进风组件设于机壳2内，且靠近进风口布设，被构造为带动所述机壳2之外的气体经所述进风口进入机壳2内。如此，利用进风组件和出风组件1同时作用，保证空气在电器设备内运行通畅，助于电器设备稳定运行。
74.其中，进风可以采用现有风机12结构，具体不限制。
75.在一些实施例中，电器设备还包括控制器，以及与控制器信号连接的温度传感器和湿度传感器，温度传感器被构造为检测出风口的温度，湿度传感器被沟槽为检测机壳2外部的湿度，控制器控制连接辅热组件和加湿组件，用于控制辅热组件和加湿组件的工作状态。如此，可以根据出风口温度和环境湿度动态控制辅热组件和加湿组件，以维持环境温度和湿度稳定。
76.应用于上述控制器的控制方法包括：
77.s1、当检测到所述湿度传感器的检测值小于或等于第一湿度阈值时，控制所述加湿组件加大输出功率；
78.s2、当检测到所述湿度传感器的检测值大于或等于第二湿度阈值时，控制所述辅热组件开启或加大输出功率。
79.其中，第一湿度阈值可以为40％，第二湿度阈值可以为70％。当环境湿度为40％
‑
70％时人体感觉较为舒适。
80.在实际作业时，当湿度传感器检测到环境湿度小于或等于第一湿度阈值时，说明环境中湿度较低，空气干燥，需要加大湿度，如此，控制器控制加湿组件增大输出功率，以加大出水量。当湿度传感器检测到环境湿度大于或等于第二湿度阈值时，说明环境中湿度较高，空气潮湿，需要适当降低环境湿度，如此，控制器控制辅热组件开启或者加大输出功率，利用温度升高降低出水量，从而降低环境湿度。当湿度传感器检测到环境湿度大于第一湿度阈值且小于第二湿度阈值时，说明环境湿度合适，则加湿组件保持现有输出功率产生水雾。如此，可实现环境湿度的智能调节。
81.进一步地，步骤s2之后，还包括：
82.s3、当检测到所述温度传感器的检测值大于或等于第一温度阈值时，控制所述加湿组件加大输出功率，直至所述温度传感器的检测值小于所述第一温度阈值。
83.其中，第一温度阈值可以为35℃。由于最适环境温度为18℃
‑
26℃，35℃比最适环境温度上限26℃稍高9℃，短期开启不会造成环境温度波动，35℃仅为参考值，可为其他。
84.在实际作业时，当温度传感器测得出风口温度大于或等于第一温度阈值时，说明环境温度超过最适环境温度上限，则控制加湿组件加大输出功率，以增加出水量，利用增大的水雾对出风口温度进行降低直至温度传感器的检测值低于第一温度阈值为止。
85.在一些实施例中，上述控制方法还包括：
86.s4、控制所述辅热组件按照第一功率阈值间歇式加热。
87.在实际作业时，控制器控制辅热组件每一段时间对滤网组件进行持续加热，以定期杀灭富集在滤网上的病毒和细菌。
88.其中，辅热组件对滤网组件持续加热的时长可以为30分钟。
89.本实用新型实施例中所提供的电器设备可以为空气消毒机、空气净化机或加湿机。
90.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
91.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。