利用管道回流式制备腻子粉的快速烘干装置的制作方法

本实用新型主要涉及腻子粉生产设备的技术领域，具体为利用管道回流式制备腻子粉的快速烘干装置。

背景技术：

现有的腻子粉生产工艺中，常需要使用烘干装置对腻子粉进行干燥，去除腻子粉中的水分，但是现有的烘干装置工作时，热量极易传导到外部环境中，从而导致烘干速度慢，降低了烘干效率。

根据专利文献申请号201921359054.1提供了一种腻子粉制备用干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的内壁底部设有斜板，斜板的斜角大于二十度，干燥箱的位于斜板底部的位置开设有出渣口，干燥箱的内部位于斜板的上方固定连接有废渣漏板，废渣漏板的上方设有腻子粉放置板，腻子粉放置板的中部设有热量通孔，干燥箱的顶端中部固定连接有电机，电机的输出端伸入干燥箱的内部，电机的输出端固定连接有连接杆，连接杆的两端均连接有滑杆，两个滑杆的底部均连接有刮板，虽然能对腻子粉进行翻转，将底部的腻子粉翻到顶部，反复翻动，将烘干面积增大，降低烘干时间，达到节省燃料的效果，但是干燥箱内的热量容易散发到外部环境中，从而降低了烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了利用管道回流式制备腻子粉的快速烘干装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

利用管道回流式制备腻子粉的快速烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内底板上水平安装有加热板，所述加热板的顶部安装有导热隔板，所述导热隔板的上方设有搅拌装置，且所述烘干箱的一侧设有热风循环干燥机构，所述热风循环干燥机构包括风机，所述风机固定于烘干箱支撑架的顶部，所述风机的出风口通过保温管道与烘干箱相连，所述保温管道的内壁上并排安装有多个加热管，且所述烘干箱的顶部安装有保温回流管，所述保温回流管的出风口与风机的进风管道相连通，所述保温回流管和风机进风管道的外壁上分别安装有第二调节阀和第一调节阀。

优选的，所述搅拌装置包括两个驱动机构、搅拌轴和多个弧形刮板，两个所述搅拌轴水平并排设置，所述搅拌轴的外周壁上沿径向呈辐射状均布有至少四个所述弧形刮板。

优选的，每个所述驱动机构均包括驱动电机，每个所述驱动电机均固定于支撑架的顶部，每个所述驱动电机的输出轴均安装有主动轮，每个所述主动轮均通过传动带连接有从动轮，且每个所述搅拌轴的一端均贯穿烘干箱延伸至其外侧与从动轮相连，每个所述搅拌轴远离从动轮的一端均通过滚珠轴承与烘干箱呈转动连接。

优选的，所述搅拌轴的下方设有推料组件，所述推料组件包括气压缸，所述气压缸固定于支撑架的顶部，所述气压缸的活塞杆连接有安装杆，所述安装杆的后方安装有移动杆，所述移动杆远离安装杆的一端贯穿烘干箱延伸至其内侧连接有推料板。

优选的，所述推料板的底部安装有耐磨垫。

优选的，所述烘干箱由围板组成，所述围板的内壁上安装有保温内胆，所述保温内胆的内壁上涂覆有防粘层。

优选的，所述保温管道和保温回流管进风口的内壁上分别安装有第一挡网和第二挡网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过加热板、风机、保温管道、加热管、保温回流管、第一调节阀和第二调节阀，实现了热空气的循环利用，在减少了热量损失的同时还减少了外界冷空气进入风机后需要重新加热的时间，不仅提高了加热效果，加快腻子粉的烘干效率，且节约了能源；通过驱动电机、主动轮、从动轮、搅拌轴和弧形刮板，对腻子粉进行搅拌，在加快干燥速度的同时使腻子粉能干燥均匀；通过气压缸、安装杆、移动杆和推料板，实现了腻子粉的自动卸料。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘干箱内部结构剖视图；

图3为本实用新型的风机结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌轴结构示意图；

图5为本实用新型的围板结构截面图。

图中：1、烘干箱；11、加热板；12、导热隔板；13、围板；14、保温内胆；15、防粘层；2、搅拌装置；21、驱动机构；211、驱动电机；212、主动轮；213、从动轮；22、搅拌轴；23、弧形刮板；3、热风循环干燥机构；31、风机；311、第一调节阀；312、第一挡网；32、保温管道；321、加热管；33、保温回流管；331、第二调节阀；332、第二挡网；4、推料组件；41、气压缸；42、安装杆；43、移动杆；44、推料板；441、耐磨垫。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-3和5所示，利用管道回流式制备腻子粉的快速烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的内底板上水平安装有加热板11，所述加热板11的顶部安装有导热隔板12，所述导热隔板12的上方设有搅拌装置2，且所述烘干箱1的一侧设有热风循环干燥机构3，所述热风循环干燥机构3包括风机31，所述风机31固定于烘干箱1支撑架的顶部，所述风机31的出风口通过保温管道32与烘干箱1相连，所述保温管道32的内壁上并排安装有多个加热管321，且所述烘干箱1的顶部安装有保温回流管33，所述保温回流管33的出风口与风机31的进风管道相连通，所述保温回流管33和风机31进风管道的外壁上分别安装有第二调节阀331和第一调节阀311，通过加热板11提供烘干需要的热量，同时，打开第一调节阀311并启动风机31，通过风机31工作使空气进入保温管道32经过加热管321加热后进入烘干箱1，进入烘干箱1的热风在干燥腻子粉的同时会将腻子粉扬起，能加快干燥速度，之后关闭第一调节阀311，启动第二调节阀331，此时烘干箱1内的热空气通过保温回流管33再次进入烘干箱1内，减少了外界冷空气进入风机31后需要重新加热的时间，不仅提高了加热效果，加快腻子粉的烘干效率，且节约了能源，所述烘干箱1由围板13组成，所述围板13的内壁上安装有保温内胆14，保温内胆14可采用不锈钢保温内胆，实现烘干箱1的保温，减少热量流失，所述保温内胆14的内壁上涂覆有防粘层15，防粘层15由氟树脂涂料涂覆而成，通过防粘层15降低湿润的腻子粉粘附在保温内胆14的内壁上的可能性，能减少浪费，所述保温管道32和保温回流管33进风口的内壁上分别安装有第一挡网312和第二挡网332，通过第一挡网312阻挡外界灰尘、毛发等进入烘干箱1对腻子粉造成污染，通过第二挡网332阻挡腻子粉进入保温回流管33，能减少浪费。

实施例，请参照附图2和4所示，所述搅拌装置2包括两个驱动机构21、搅拌轴22和多个弧形刮板23，两个所述搅拌轴22水平并排设置，所述搅拌轴22的外周壁上沿径向呈辐射状均布有至少四个所述弧形刮板23，每个所述驱动机构21均包括驱动电机211，每个所述驱动电机211均固定于支撑架的顶部，两个驱动电机211输出轴的转向相反，每个所述驱动电机211的输出轴均安装有主动轮212，每个所述主动轮212均通过传动带连接有从动轮213，且每个所述搅拌轴22的一端均贯穿烘干箱1延伸至其外侧与从动轮213相连，每个所述搅拌轴22远离从动轮213的一端均通过滚珠轴承与烘干箱1呈转动连接，通过驱动电机211控制主动轮212带动从动轮213，从而使两个搅拌轴22带动其上的弧形刮板23反向旋转，通过转动的弧形刮板23搅拌腻子粉，在加快干燥速度的同时使腻子粉能干燥均匀。

实施例，请参照附图1和2所示，所述搅拌轴22的下方设有推料组件4，所述推料组件4包括气压缸41，所述气压缸41固定于支撑架的顶部，所述气压缸41的活塞杆连接有安装杆42，所述安装杆42的后方安装有移动杆43，所述移动杆43远离安装杆42的一端贯穿烘干箱1延伸至其内侧连接有推料板44，干燥完成后，通过气压缸41控制安装杆42带动移动杆43在水平方向上往复运动，使移动杆43带动推料板44将腻子粉从出料口排出，实现了腻子粉的自动卸料，所述推料板44的底部安装有耐磨垫441，通过耐磨垫441保护推料板44，延长推料板44的使用寿命。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将湿润的腻子粉从入料口倒入烘干箱1，之后通过加热板11提供烘干需要的热量，同时，打开第一调节阀311并启动风机31，通过风机31工作使空气进入保温管道32经过加热管321加热后进入烘干箱1，进入烘干箱1的热风在干燥腻子粉的同时会将腻子粉扬起，能加快干燥速度，之后关闭第一调节阀311，启动第二调节阀331，此时烘干箱1内的热空气通过保温回流管33再次进入烘干箱1内，减少了外界冷空气进入风机31后需要重新加热的时间，不仅提高了加热效果，加快腻子粉的烘干效率，且节约了能源，在烘干过程中，通过驱动电机211控制主动轮212带动从动轮213，从而使两个搅拌轴22带动其上的弧形刮板23反向旋转，通过转动的弧形刮板23搅拌腻子粉，在加快干燥速度的同时使腻子粉能干燥均匀，干燥完成后，通过气压缸41控制安装杆42带动移动杆43在水平方向上往复运动，使移动杆43带动推料板44将腻子粉从出料口排出。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。