一种用于氧化铝粉体煅烧过程中的插孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铝煅烧领域，更具体地说，涉及一种用于氧化铝粉体煅烧过程中的插孔设备。


背景技术：

2.众所周知，氧化铝粉体的煅烧是常见的化工工艺，可以得到纯净的氧化铝粉，而氧化铝粉又是制作水性或者油性溶剂的原料，也可以做各种玻璃涂层材料、精密仪器材料等。
3.但是，多数的氧化铝粉体煅烧过程中的插孔设备，也存在一定的缺陷，不能很好的对坩埚进行限位，且煅烧炉的整体稳定效果较差。
4.为此，现有技术中出现了大量用于氧化铝粉体煅烧过程中的插孔设备，且现有用于氧化铝粉体煅烧过程中的插孔设备，不能通过弹簧、卡杆、卡孔等结构的作用，可对坩埚进行卡紧固定，保证坩埚煅烧过程的稳定性，也不能在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆受力转动时，可推动加固板移动，从而调节安装板的位置，便于紧固栓的安装，避免预留孔位置的偏差，难以固定的问题，从而提高煅烧炉的整体稳定效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于氧化铝粉体煅烧过程中的插孔设备，它通过弹簧、卡杆、卡孔等结构的作用，可对坩埚进行卡紧固定，保证坩埚煅烧过程的稳定性，并在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆受力转动时，可推动加固板移动，从而调节安装板的位置，便于紧固栓的安装，避免预留孔位置的偏差，难以固定的问题，从而提高煅烧炉的整体稳定效果。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种用于氧化铝粉体煅烧过程中的插孔设备，包括煅烧炉，所述煅烧炉的内壁固定安装有支撑环，所述支撑环的内壁放置有坩埚，所述坩埚的表面对称设有卡孔，所述煅烧炉的内壁对称设有通孔，所述通孔的内壁固定安装有第一套环、第二套环，所述通孔的内壁设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有连接板，所述煅烧炉的表面对称设有开口槽，所述开口槽的内壁滑动安装有加固板，所述加固板的表面固定安装有安装板，所述加固板的表面设有螺纹孔，所述煅烧炉的表面对称设有圆槽，它通过弹簧、卡杆、卡孔等结构的作用，可对坩埚进行卡紧固定，保证坩埚煅烧过程的稳定性，并在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆受力转动时，可推动加固板移动，从而调节安装板的位置，便于紧固栓的安装，避免预留孔位置的偏差，难以固定的问题，从而提高煅烧炉的整体稳定效果。
8.进一步的，所述第一套环、第二套环的内壁滑动安装有卡杆，所述卡杆与卡孔之间滑动连接，便于在卡杆的作用下，可对卡孔卡紧限位。
9.进一步的，所述连接板与卡杆之间固定连接，所述连接板的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得连接板保持稳定状态。
10.进一步的，所述安装板的表面对称设有安装孔，且安装孔的内壁螺纹安装有紧固
栓，便于在紧固栓的作用下，可对安装板进行固定。
11.进一步的，所述圆槽的内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆受力转动时，可推动加固板进行移动。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案通过弹簧、卡杆、卡孔等结构的作用，可对坩埚进行卡紧固定，保证坩埚煅烧过程的稳定性，并在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆受力转动时，可推动加固板移动，从而调节安装板的位置，便于紧固栓的安装，避免预留孔位置的偏差，难以固定的问题，从而提高煅烧炉的整体稳定效果。
14.(2)第一套环、第二套环的内壁滑动安装有卡杆，卡杆与卡孔之间滑动连接，便于在卡杆的作用下，可对卡孔卡紧限位。
15.(3)连接板与卡杆之间固定连接，连接板的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得连接板保持稳定状态。
16.(4)安装板的表面对称设有安装孔，且安装孔的内壁螺纹安装有紧固栓，便于在紧固栓的作用下，可对安装板进行固定。
17.(5)圆槽的内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆受力转动时，可推动加固板进行移动。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1处a的放大图；
20.图3为本实用新型的加固板侧视结构剖面图。
21.图中标号说明：
22.1煅烧炉、2支撑环、3坩埚、4卡孔、5通孔、6第一套环、7第二套环、8卡杆、9滑槽、10连接板、11弹簧、12开口槽、13加固板、14安装板、15安装孔、16螺纹孔、17圆槽、18螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，一种用于氧化铝粉体煅烧过程中的插孔设备，包括煅烧炉1，请参阅图1
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图2，煅烧炉1的内壁固定安装有支撑环2，支撑环2的内壁放置有坩埚3，坩埚3的表面对称设有卡孔4，煅烧炉1的内壁对称设有通孔5，通孔5的内壁固定安装有第一套环6、第二套环7，第一套环6、第二套环7的内壁滑动安装有卡杆8，卡杆8与卡孔4之间滑动连接，便于在卡杆8的作用下，可对卡孔4卡紧限位，通孔5的内壁设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动安装有连接板10，连接板10与卡杆8之间固定连接，连接板10的表面安装有弹簧11，便于在弹簧11的作用下，使得连接板10保持稳定状态。
25.请参阅图1和图3，煅烧炉1的表面对称设有开口槽12，开口槽12的内壁滑动安装有加固板13，加固板13的表面固定安装有安装板14，安装板14的表面对称设有安装孔15，且安
装孔15的内壁螺纹安装有紧固栓，便于在紧固栓的作用下，可对安装板14进行固定，加固板13的表面设有螺纹孔16，煅烧炉1的表面对称设有圆槽17，圆槽17的内壁转动安装有螺纹杆18，螺纹杆18与螺纹孔16之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆18受力转动时，可推动加固板13进行移动。
26.该用于氧化铝粉体煅烧过程中的插孔设备，可推动坩埚3与支撑环2接触，在此过程中，卡杆8受力向通孔5外侧移动，从而带动连接板10沿滑槽9内壁滑动，弹簧11受力压缩，当卡杆8沿坩埚3表面滑动至卡孔4之内时，弹簧11不再受力而恢复形变，从而推动连接板10向内侧移动，进而带动卡杆8对卡孔4卡紧限位，使得坩埚处于稳定状态，可按住螺纹杆18进行转动，在螺纹连接的关系下，使得加固板13可沿开口槽12内壁向外侧移动，从而微调安装板14的位置，便于对紧固栓进行安装，保证煅烧炉1的整体稳定效果，避免预留孔的偏差，造成难以固定的问题。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。