一种烘干机的保温结构的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种烘干机的保温结构。

背景技术：

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

但目前的烘干机烘干效果不佳，且基本不具有保温效果，同时热损耗大，对应的供热源要求持续供热，所需的成本也就更大。

为此，我们提出一种烘干机的保温结构解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种烘干机的保温结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烘干机的保温结构，包括筒体，所述筒体的底部一体成型有出料口，所述筒体的外壁焊接有夹套，所述夹套一侧的中部开设有排气口，所述排气口的一端焊接有底座，所述底座的顶部焊接有排气管，所述排气管的一端固定安装有闸阀，所述底座的一侧固定安装有电机，所述筒体的顶部开设有入料口，所述筒体的内部开设有安装腔，所述安装腔的内壁上固定安装有一体成型的保温板和保温棉，所述保温棉的内壁上固定安装有隔板。

优选地，所述筒体的顶部一体成型有安装座，所述安装座的顶部焊接有蝶阀，所述蝶阀的顶部固定连接有法兰，所述法兰的顶部焊接有进气管。

优选地，所述蝶阀与法兰之间固定安装有密封垫，所述密封垫的顶部和底部分别与法兰的底部和蝶阀的顶部紧密连接。

优选地，所述法兰内插接有螺丝，所述蝶阀的顶部开设有与螺丝相适配的螺纹。

优选地，所述隔板的材质为导热铜，所述隔板的厚度为5cm。

优选地，所述筒体的一侧设置有循环管，所述循环管的一端和筒体的顶部连接，所述循环管的另一端和筒体的底部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、蝶阀为阀门装置，阀门在流体系统中，使配管和设备内的介质液体、气体、粉末流动或停止并能控制其流量，蝶阀与法兰之间固定安装有密封垫，密封垫的顶部和底部分别与法兰的底部和蝶阀的顶部紧密连接，密封垫减少蝶阀与法兰的摩擦力，防止气体流出，增强其密封性；

2、筒体的内部开设有安装腔，安装腔的内壁上固定安装有一体成型的保温板和保温棉，保温板和保温棉为保温材料，对筒体内部进行保温，降低热损耗，循环管将筒体内部的热气进行循环流动，加强了保温效果，不需要供热源持续供热也可对筒体内部进行持续加热，节约了能耗和成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烘干机的保温结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烘干机的保温结构的剖面结构示意图；

图3为图2中a处的结构放大图。

图中：1、筒体；2、夹套；3、入料口；4、出料口；5、循环管；6、安装座；7、蝶阀；8、法兰；9、螺丝；10、进气管；11、排气口；12、底座；13、电机；14、排气管；15、闸阀；16、保温板；17、保温棉；18、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种烘干机的保温结构，包括筒体1，筒体1的底部一体成型有出料口4，筒体1的外壁焊接有夹套2，夹套2一侧的中部开设有排气口11，排气口11的一端焊接有底座12，底座12的顶部焊接有排气管14，排气管14的一端固定安装有闸阀15，底座12的一侧固定安装有电机13，筒体1的顶部开设有入料口3，筒体1的内部开设有安装腔，安装腔的内壁上固定安装有一体成型的保温板16和保温棉17，保温棉17的内壁上固定安装有隔板18，电机13将夹套2内部的空气由排气口11途经排气管14排出，闸阀15开闭夹套2，保温板16和保温棉17对筒体1内部进行保温。

其中，筒体1的顶部一体成型有安装座6，安装座6的顶部焊接有蝶阀7，蝶阀7的顶部固定连接有法兰8，法兰8的顶部焊接有进气管10，蝶阀7为阀门装置，阀门在流体系统中，使配管和设备内的介质液体、气体、粉末流动或停止并能控制其流量。

其中，蝶阀7与法兰8之间固定安装有密封垫，密封垫的顶部和底部分别与法兰8的底部和蝶阀7的顶部紧密连接，密封垫减少蝶阀7与法兰8的摩擦力，防止气体流出，增强其密封性。

其中，法兰8内插接有螺丝9，蝶阀7的顶部开设有与螺丝9相适配的螺纹，螺丝9的左右旋转方便了蝶阀7和法兰8的对接，对其连接方式进行定位的同时也起到了紧固效果。

其中，隔板18的材质为导热铜，隔板18的厚度为5cm，导热铜隔板18的导热性好，且具有耐腐性性，确保保温板16和保温棉17正常保温。

其中，筒体1的一侧设置有循环管5，循环管5的一端和筒体1的顶部连接，循环管5的另一端和筒体1的底部连接，循环管5将筒体1内部的热气进行循环流动，加强了保温效果。

本实用新型中，筒体1的底部一体成型有出料口4，筒体1的外壁焊接有夹套2，夹套2一侧的中部开设有排气口11，排气口11的一端焊接有底座12，底座12的顶部焊接有排气管14，排气管14的一端固定安装有闸阀15，底座12的一侧固定安装有电机13，筒体1的顶部开设有入料口3，筒体1的内部开设有安装腔，安装腔的内壁上固定安装有一体成型的保温板16和保温棉17，保温棉17的内壁上固定安装有隔板18，电机13将夹套2内部的空气由排气口11途经排气管14排出，闸阀15开闭夹套2，保温板16和保温棉17对筒体1内部进行保温，筒体1的顶部一体成型有安装座6，安装座6的顶部焊接有蝶阀7，蝶阀7为阀门装置，阀门在流体系统中，使配管和设备内的介质液体、气体、粉末流动或停止并能控制其流量，蝶阀7的顶部固定连接有法兰8，法兰8的顶部焊接有进气管10，蝶阀7为阀门装置，阀门在流体系统中，使配管和设备内的介质液体、气体、粉末流动或停止并能控制其流量，蝶阀7与法兰8之间固定安装有密封垫，密封垫的顶部和底部分别与法兰8的底部和蝶阀7的顶部紧密连接，密封垫减少蝶阀7与法兰8的摩擦力，防止气体流出，增强其密封性，法兰8内插接有螺丝9，蝶阀7的顶部开设有与螺丝9相适配的螺纹，螺丝9的左右旋转方便了蝶阀7和法兰8的对接，对其连接方式进行定位的同时也起到了紧固效果，隔板18的材质为导热铜，隔板18的厚度为5cm，导热铜隔板18的导热性好，且具有耐腐性性，确保保温板16和保温棉17正常保温，筒体1的一侧设置有循环管5，循环管5的一端和筒体1的顶部连接，循环管5的另一端和筒体1的底部连接，循环管5将筒体1内部的热气进行循环流动，加强了保温效果，最后烘干的物料从出料口4排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。