面料烘干检测一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干检测装置领域，尤其涉及面料烘干检测一体化装置。


背景技术：

2.目前面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，随着功能性纺织产品生产水平的不断提高，人们对面料的功能提出了越来越高的要求，已经开始由简单的防护功能逐渐向高品质、多功能的复合型防护产品过渡。现有技术中，一般常见的烘干检测一体化装置，在烘干面料时，容易使面料起皱，使其变形。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供面料烘干检测一体化装置，旨在解决现有技术中的烘干检测一体化装置在烘干面料时，容易使面料起皱，使其变形的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的面料烘干检测一体化装置，包括底座、烘干组件、熨烫组件和收集组件，所述烘干组件设置于所述底座的上方，所述烘干组件包括烘干箱、鼓风机、连接管、通风管道、若干个出风管道和隔板，所述烘干箱的两侧设置有开口，所述隔板与所述烘干箱固定连接，并设置于所述烘干箱的内部，所述鼓风机设置于所述隔板的上方，所述鼓风机通过所述连接管与所述通风管连通，若干个所述出风管道均与所述通风管道连通，并沿所述通风管道的长度延伸方向均匀设置于所述通风管道的下侧，所述熨烫组件设置于所述烘干箱的侧边，所述收集组件设置于所述熨烫组件的侧边。
5.其中，所述熨烫组件包括安装板、连接块、熨斗、支撑柱和工作台，所述安装板设置于所述烘干箱的侧边，所述连接块与所述安装板固定连接，并设置于所述安装板的下方，所述熨斗设置于所述连接块的下方，所述工作台与所述支撑柱固定连接，并设置于所述支撑柱的上方和所述熨斗的下方。
6.其中，所述收集组件包括电机、固定柱、固定板和圆筒，所述固定柱的数量为两根，每根所述固定柱均设置于所述底座的上方，所述电机的输出端通过外接减速机与所述圆筒的一端相配合，所述固定板设置于所述开口的内部，且与所述圆筒相适配，所述圆筒的两端分别与每根所述固定柱活动连接，并设置于所述固定柱的上方。
7.其中，所述烘干组件还具有若干个细孔，若干个所述细孔均设置于所述出风管道的内部。
8.其中，所述收集组件还包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两根，每根所述支撑杆均与所述固定板固定连接，并均设置于所述固定板的下方。
9.其中，所述收集组件还包括防护套，所述防护套包覆于所述电机的外表壁。
10.本实用新型的有益效果体现在：对现有技术的结构进行改进，对搅烘干箱内部进行改进，利用熨烫组件和收集组件进行配合，从而使得面料不易起皱，变形的效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型面料烘干检测一体化装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型面料烘干检测一体化装置的正视图。
14.图3是本实用新型面料烘干检测一体化装置的侧视图。
15.图4是本实用新型的a
‑
a线结构剖视图。
16.图5是本实用新型面料烘干检测一体化装置的出风管道的结构剖视图。
[0017]1‑
底座、2
‑
烘干组件、21
‑
烘干箱、22
‑
鼓风机、23
‑
连接管、24
‑
通风管道、25
‑ꢀ
出风管道、26
‑
隔板、27
‑
开口、3
‑
熨烫组件、31
‑
安装板、32
‑
连接块、33
‑
熨斗、 34
‑
支撑柱、35
‑
工作台、4
‑
收集组件、41
‑
电机、42
‑
固定柱、43
‑
固定板、44
‑
圆筒、 5
‑
细孔、6
‑
支撑杆、7
‑
防护套。
具体实施方式
[0018]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]
请参阅图1至图5，本实用新型提供了面料烘干检测一体化装置，包括底座 1、烘干组件2、熨烫组件3和收集组件4，所述烘干组件2设置于所述底座1 的上方，所述烘干组件2包括烘干箱21、鼓风机22、连接管23、通风管道24、若干个出风管道25和隔板26，所述烘干箱21的两侧设置有开口27，所述隔板 26与所述烘干箱21固定连接，并设置于所述烘干箱21的内部，所述鼓风机22 设置于所述隔板26的上方，所述鼓风机22通过所述连接管23与所述通风管连通，若干个所述出风管道25均与所述通风管道24连通，并沿所述通风管道24 的长度延伸方向均匀设置于所述通风管道24的下侧，所述熨烫组件3设置于所述烘干箱21的侧边，所述收集组件4设置于所述熨烫组件3的侧边。
[0021]
在本实施方式中，所述烘干组件2设置于所述底座1的上方，所述熨烫组件3设置于所述烘干组件2的侧边，所述烘干箱21的两侧设置有开口，所述隔板26设置于所述烘干箱21的内部上侧，将所述鼓风机22支撑，所述连接管23 设置于所述鼓风机22的侧边，所述通风管道24设置于所述隔板26的下侧，所述鼓风机22通过所述连接管23与所述通风管道24相连通，且若干个所述出风管道25均设置于所述通风管道24的下侧，在面料在烘干箱21内部时，
鼓风机 22运作，将风通过所述连接管23传至所述通风管道24处，再将风通过若干个所述出风管道25将面料进行烘干，面料在所述烘干箱21内部烘干后，通过所述烘干箱21侧边的所述开口27传送至所述熨烫组件3中熨斗33进行熨烫，熨烫好后，所述收集组件4中的圆筒44对面料进行滚动收集，这样面料便不易起皱，变形。
[0022]
进一步地，所述熨烫组件3包括安装板31、连接块32、熨斗33、支撑柱 34和工作台35，所述安装板31设置于所述烘干箱21的侧边，所述连接块32 与所述安装板31固定连接，并设置于所述安装板31的下方，所述熨斗33设置于所述连接块32的下方，所述工作台35与所述支撑柱34固定连接，并设置于所述支撑柱34的上方和所述熨斗33的下方。
[0023]
在本实施方式中，所述安装板31设置于所述烘干箱21的侧边，所述连接块32的两端分别与所述安装板31和所述熨斗33固定连接，所述支撑柱34设置于所述底座1的上方，并位于所述烘干箱21的侧边，所述工作台35设置于所述支撑柱34的上方，且设置于所述烘干箱21的所述开口27处，面料在所述烘干箱21内部烘干后，通过所述开口27，将面料传至所述工作台35，所述熨斗33便对其面料进行熨烫，让其面料熨平整。
[0024]
进一步地，所述收集组件4包括电机41、固定柱42、固定板43和圆筒44，所述固定柱42的数量为两根，每根所述固定柱42均设置于所述底座1的上方，所述电机41的输出端通过外接减速机与所述圆筒44的一端相配合，所述固定板43设置于所述开口27的内部，且与所述圆筒44相适配，所述圆筒44的两端分别与每根所述固定柱42活动连接，并设置于所述固定柱42的上方。
[0025]
在本实施方式中，所述固定柱42的数量为两根，每根所述固定柱42均设置于所述底座1的上方，且设置于所述熨烫装置的侧边，所述电机41的输出端通过外接减速机，与所述圆筒44的一端相配合，所述圆筒44的两端分别设置于每根所述固定柱42的上方，将所述圆筒44进行支撑，所述固定板43设置于所述烘干箱21的内部，且从所述开口27传出到熨斗33处，启动所述电机41，通过外接减速机，带动所述圆筒44运作滚动，所述固定板43与所述圆筒44相适配，将烘干熨烫好后的面料，通过所述滚筒进行滚动收集，使面料不易出现折痕，且不易变形。
[0026]
进一步地，所述烘干组件2还具有若干个细孔5，若干个所述细孔5均设置于所述出风管道25的内部。
[0027]
在本实施方式中，在所述出风管道25内部设置若干个所述细孔5，所述鼓风机22将风量传送至若干个所述出风管道25时，便将风量扩大吹出，在若干个所述出风管道25内部均设置若干个所述细孔5，能够将风量吹出得更加均匀，让面料能够加快烘干且能一定程度上保障面料的平整性。
[0028]
进一步地，所述收集组件4还包括支撑杆6，所述支撑杆6的数量为两根，每根所述支撑杆6均与所述固定板43固定连接，并均设置于所述固定板43的下方。
[0029]
在本实施方式中，所述支撑杆6的数量为两根，每根所述支撑杆6分别设置于所述固定板43的下方，能够将所述固定板43支撑住，让其在烘干箱21内部能够稳定。
[0030]
进一步地，所述收集组件4还包括防护套7，所述防护套7包覆于所述电机 41的外表壁。
[0031]
在本实施方式中，所述防护套7设置于所述电机41的外表壁，在所述电机 41长时间运作时，所述电机41表壁容易发烫，易发火灾，在所述电机41的外表壁上包覆防护套7能
够起到一定的保护作用。
[0032]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。