一种罐式炉烟气管道的隔烟结构的制作方法

本实用新型属于罐式炉烟气管道隔烟防漏气技术领域，具体的是一种罐式炉烟气管道的隔烟结构。

背景技术：

在当今碳素生产行业中无论是煅烧过程中挥发份的析出，烟气处理中的脱硫、除尘、脱硝等工艺，都离不开负压风机的正常运行。但随着设备整体使用年数的增长，烟气管道，人孔，闸板等方面都会存在漏气现象。空气的进入一方面降低了风机效率，另一方面漏进的空气会提高烟气中的氧含量，而增加的氧含量最终会换算到so2中去，造成so2含量升高，进而带来更大的环保压力。不仅如此，长期漏气的孔隙还会伴随着结露现象，引起局部烟气管道的穿孔腐蚀，造成更大损失。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种罐式炉烟气管道的隔烟结构用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种罐式炉烟气管道的隔烟结构，包括主烟道以及与所述主烟道连通的旁通烟道，所述旁通烟道的进烟口处设置有阻断闸板，述旁通烟道沿烟气流通方向设置有隔离墙和人孔，所述隔离墙设置在所述阻断闸板与所述人孔之间，所述人孔包括有与所述人孔尺寸相适配的密封门板，且所述密封门板上设置有用于检测旁通烟道内烟气的烟雾检测装置。

进一步地，所述隔离墙采用多个轻质耐火砖堆砌而成。

进一步地，所述密封门板的正面四周边缘设置有用于封紧的密封棉布。

进一步地，所述密封门板的背面四周边缘设置有用于吸紧的磁性条。

进一步地，所述烟雾检测装置包括烟雾传感器、报警器及烟雾数值显示器，所述烟雾传感器设置在所述烟雾检测装置的背面，与所述报警器和烟雾数值显示器连接，所述烟雾数值显示器设置在所述烟雾检测装置的端面上，所述报警器设置在所述烟雾检测装置的侧壁上。

进一步地，所述人孔为圆形、椭圆形或方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、密封门板上设有的烟雾检测装置用于检测该旁通烟道内是否有烟气，从而判断阻断闸板或者密封门板是否出现漏气现象，在出现漏气情况的旁通烟道内设置隔离墙，无需在所有的旁通烟道内设置隔离板，可以大大减少人力物力，在针对烟气管道复杂，旁通和备用烟道较多的情况下，该方法带来的效果尤为明显。

2、隔离墙采用多个轻质耐火砖堆砌而成，结构简单，可以有效的隔离旁通烟道，防止漏气引起的管道内结露、局部旁通烟道穿孔腐蚀等现象，大大节省了风机吸力；同时，安装和拆除方便，无需过多的人力物力。

3、烟雾检测装置设有的警报器在烟雾传感器检测到旁通烟道内存在烟气时发出警报，操作人员可以通过警报声准确判断出哪支旁通烟道漏气，从而针对性的在人孔与阻断闸板之间设置隔离墙，灵活方便，无需操作人员对每支旁通烟道进行检测观察，在针对烟气管道复杂，旁通和备用烟道较多的情况下，效果尤为明显。

附图说明

图1为本实用新型一种罐式炉烟气管道的隔烟结构的结构示意图；

图2为本实用新型中密封门板的结构示意图；

图3为本实用新型中密封门板的背面结构示意图。

其中，1、主烟道，2、旁通烟道，3、阻断闸板，4、隔离墙，5、人孔，6、密封门板，7、烟雾检测装置，71、烟雾传感器，72、报警器，73、烟雾数值显示器，8、把手。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1，一种罐式炉烟气管道的隔烟结构，包括主烟道1以及与所述主烟道1连通的旁通烟道2，所述旁通烟道2的进烟口处设置有阻断闸板3，其特征在于，所述旁通烟道2沿烟气流通方向设置有隔离墙4和人孔5，所述隔离墙4设置在所述阻断闸板3与所述人孔5之间，所述人孔5包括有与所述人孔5尺寸相适配的密封门板6，且所述密封门板6上设置有用于检测旁通烟道内烟气的烟雾检测装置7。

作为优选的，所述隔离墙4采用多个轻质耐火砖堆砌而成，彻底隔离该旁通烟道，阻断漏气处，节省风机吸力。轻质耐火砖具有一定的耐火度，同时密度小质量轻，安装时不会破坏旁通管道道壁。

需要说明的是，所述密封门板6的正面四周边缘设置有用于封紧的密封棉布，背面四周边缘设置有用于吸紧的磁性条。密封布条优选为保温防火棉，设置在密封门板6的正面四周边缘可以提高密封门板6的密封性能。

如图2-3所示，所述烟雾检测装置7安装在所述密封门板6上，包括烟雾传感器71、报警器72及烟雾数值显示器73，所述烟雾传感器71设置在所述烟雾检测装置7的背面，与所述报警器72和烟雾数值显示器73连接，所述烟雾数值显示器73设置在所述烟雾检测装置7的端面上，所述报警器72设置在所述烟雾检测装置7的侧壁上，所述密封门板6上还设置有把手8。当烟雾传感器71检测到旁通烟道内存在烟雾时，报警器发出警报声，同时，烟雾传感器71将数据传送给烟雾数值显示器73，操作人员通过报警器72发出的警报声确定该旁通烟道是否漏气，同时通过烟雾数值显示器73显示的具体数值判断该旁通烟道的漏气情况是否严重，针对存在漏气的旁通烟道，操作人员在人孔5与阻断闸板3之间设置隔离墙。

上述结构中，所述人孔5为圆形、椭圆形或方形。

本方案的优点为：

1、密封门板上设有的烟雾检测装置用于检测该旁通烟道内是否有烟气，从而判断阻断闸板或者密封门板是否出现漏气现象，在出现漏气情况的旁通烟道内设置隔离墙，无需在所有的旁通烟道内设置隔离板，可以大大减少人力物力，在针对烟气管道复杂，旁通和备用烟道较多的情况下，该方法带来的效果尤为明显。

2、隔离墙采用多个轻质耐火砖堆砌而成，结构简单，可以有效的隔离旁通烟道，防止漏气引起的管道内结露、局部旁通烟道穿孔腐蚀等现象，大大节省了风机吸力；同时，安装和拆除方便，无需过多的人力物力。

3、烟雾检测装置设有的警报器在烟雾传感器检测到旁通烟道内存在烟气时发出警报，操作人员可以通过警报声准确判断出哪支旁通烟道漏气，从而针对性的在人孔与阻断闸板之间设置隔离墙，灵活方便，无需操作人员对每支旁通烟道进行检测观察，在针对烟气管道复杂，旁通和备用烟道较多的情况下，效果尤为明显。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。