一种新型在平板窑炉上的节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及平板窑炉装置技术领域，具体为一种新型在平板窑炉上的节能装置。


背景技术：

2.窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度。
3.现有的在平板窑炉上的节能装置存在通常是以煤炭为原料进行燃烧加热，因其成本较为相对较低，满足各个企业的需求，然而煤炭燃烧后容易产生大量污染性气体，气体直接排出到空气中会造成环境污染，且煤炭在燃烧过程中，燃烧不够充分，造成浪费的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的在平板窑炉上的节能装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型在平板窑炉上的节能装置，以解决上述背景技术中提出现有的锻造炉存在通常是以煤炭为原料进行燃烧加热，因其成本较为相对较低，满足各个企业的需求，然而煤炭燃烧后容易产生大量污染性气体，气体直接排出到空气中会造成环境污染，且煤炭在燃烧过程中，燃烧不够充分，造成浪费的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型在平板窑炉上的节能装置，包括炉体和加料口挡板，所述炉体的内部设置有灰渣滤板，且灰渣滤板的下方设置有灰渣收集腔，所述灰渣收集腔的下方设置有出渣口，所述灰渣滤板的左右两侧均设置有燃烧口，且燃烧口的外侧设置有助燃鼓风机，所述炉体的上方设置有外接口，且外接口的左右两侧均设置有出烟口，所述出烟口的末端连接有连接法兰，且连接法兰的左侧连接有出烟筒，所述出烟筒的内部设置有安装滑槽，且安装滑槽的内部设置有第一过滤板，所述第一过滤板的左侧设置有第二过滤板，所述加料口挡板设置于炉体的外侧，且加料口挡板的下方设置有转轴，所述加料口挡板的上方设置有盖合卡扣，所述炉体的下方设置有支腿。
6.优选的，所述助燃鼓风机与炉体之间为螺纹连接，且助燃鼓风机关于炉体的竖直方向对称分布。
7.优选的，所述出烟口与炉体之间构成连通结构，且出烟口的数量设置为两个。
8.优选的，所述第一过滤板和第二过滤板通过安装滑槽与出烟筒之间均构成滑动结构，且安装滑槽与出烟筒之间为固定连接。
9.优选的，所述第一过滤板与第二过滤板之间相互平行，且第一过滤板和第二过滤板均设置为弧形结构，并且第一过滤板的外部尺寸略大于第二过滤板的外部尺寸。
10.优选的，所述加料口挡板通过转轴与炉体之间构成转动结构，且加料口挡板的转
动角度范围0
‑
90
°
。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、设置有助燃鼓风机能够对炉体内部进行吹风，使内部燃料燃烧能够进行充分燃烧，避免燃料燃烧不充分造成浪费，且助燃鼓风机设置有两个，防止单向吹风造成燃烧不均匀的问题；
13.2、设置有出烟口设置有两个，能够使烟气更快的从炉体、内排出，防止炉体内部烟气堆积，影响锻造效果，设置有安装滑槽便于第一过滤板和第二过滤板的安装，同时能够在检修时将第一过滤板和第二过滤板取出进行清理；
14.3、设置有第一过滤板和第二过滤板能够对烟气中掺杂的碎屑杂质进行过滤，防止排出的烟气中掺杂大量杂质造成环境污染，第一过滤板和第二过滤板均设置为弧形，能够更好的过滤烟气中的杂质，使杂质能够在重力的作用下滑落到底部，避免长时间附着在滤孔上，第一过滤板和第二过滤板进行两次过滤，增加过滤效果，设置有转轴能够在加料时，将加料口挡板转动到与炉体垂直的角度，便于加料。
附图说明
15.图1为本实用新型内部主视结构示意图；
16.图2为本实用新型主视结构示意图；
17.图3为本实用新型出烟筒内部主视结构示意图；
18.图4为本实用新型加料口挡板连接处结构示意图；
19.图5为本实用新型灰渣滤板主视结构示意图。
20.图中：1、炉体；2、助燃鼓风机；3、燃烧口；4、灰渣滤板；5、灰渣收集腔；6、出渣口；7、出烟口；8、外接口；9、连接法兰；10、出烟筒；11、安装滑槽；12、第一过滤板；13、第二过滤板；14、加料口挡板；15、盖合卡扣；16、转轴；17、支腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型在平板窑炉上的节能装置，包括炉体1和加料口挡板14，炉体1的内部设置有灰渣滤板4，且灰渣滤板4的下方设置有灰渣收集腔5，灰渣收集腔5的下方设置有出渣口6，灰渣滤板4的左右两侧均设置有燃烧口3，且燃烧口3的外侧设置有助燃鼓风机2，炉体1的上方设置有外接口8，且外接口8的左右两侧均设置有出烟口7，出烟口7的末端连接有连接法兰9，且连接法兰9的左侧连接有出烟筒10，出烟筒10的内部设置有安装滑槽11，且安装滑槽11的内部设置有第一过滤板12，第一过滤板12的左侧设置有第二过滤板13，加料口挡板14设置于炉体1的外侧，且加料口挡板14的下方设置有转轴16，加料口挡板14的上方设置有盖合卡扣15，炉体1的下方设置有支腿17。
23.本实用新型中：助燃鼓风机2与炉体1之间为螺纹连接，且助燃鼓风机2关于炉体1的竖直方向对称分布；设置有助燃鼓风机2能够对炉体1内部进行吹风，使内部燃料燃烧能
够进行充分燃烧，避免燃料燃烧不充分造成浪费，且助燃鼓风机2设置有两个，防止单向吹风造成燃烧不均匀的问题。
24.本实用新型中：出烟口7与炉体1之间构成连通结构，且出烟口7的数量设置为两个；设置有出烟口7设置有两个，能够使烟气更快的从炉体1、内排出，防止炉体1内部烟气堆积，影响锻造效果。
25.本实用新型中：第一过滤板12和第二过滤板13通过安装滑槽11与出烟筒10之间均构成滑动结构，且安装滑槽11与出烟筒10之间为固定连接；设置有安装滑槽11便于第一过滤板12和第二过滤板13的安装，同时能够在检修时将第一过滤板12和第二过滤板13取出进行清理。
26.本实用新型中：第一过滤板12与第二过滤板13之间相互平行，且第一过滤板12和第二过滤板13均设置为弧形结构，并且第一过滤板12的外部尺寸略大于第二过滤板13的外部尺寸；设置有第一过滤板12和第二过滤板13能够对烟气中掺杂的碎屑杂质进行过滤，防止排出的烟气中掺杂大量杂质造成环境污染，第一过滤板12和第二过滤板13均设置为弧形，能够更好的过滤烟气中的杂质，使杂质能够在重力的作用下滑落到底部，避免长时间附着在滤孔上，第一过滤板12和第二过滤板13进行两次过滤，增加过滤效果。
27.本实用新型中：加料口挡板14通过转轴16与炉体1之间构成转动结构，且加料口挡板14的转动角度范围为0
‑
90
°
；设置有转轴16能够在加料时，将加料口挡板14转动到与炉体1垂直的角度，便于加料。
28.该新型在平板窑炉上的节能装置的工作原理：首先，打开加料口挡板14，将加料口挡板14通过转轴16转动到与炉体1垂直，从加料口加入燃料，加入完成后，关闭加料口挡板14，通过盖合卡扣15对加料口挡板14进行扣合，其次，通过燃烧口3对燃料进行加热燃烧，启动助燃鼓风机2使燃烧更加充分，燃烧过程中产生的灰尘通过灰渣滤板4进入到灰渣收集腔5进行收集，通过灰渣收集腔5表面的出渣口6进行除杂，再其次，燃烧过程中产生的烟气通过出烟口7排出，出烟口7通过连接法兰9与出烟筒10连接，进而能够实现将烟排出到出烟筒10内部，在出烟筒10内的安装滑槽11上安装第一过滤板12和第二过滤板13，烟气通过第一过滤板12过滤掉部分掺杂的杂质，再经过第二过滤板13进行再次过滤，过滤后的烟气再进行排出，从而使该锻造炉使用时更加的环保，外接口8可用于连接外部设备，支腿17起到支撑的作用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。