空调室外机降噪装置及空调室外机组件的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调室外机降噪装置及空调室外机组件。

背景技术：

目前数据中心分为云计算数据中心及边缘数据中心等，其中大型云计算数据中心多采用冷冻水系统降温，而边缘数据中心建设范围广且数量多，多部署在办公或住宅近处，可能有缺水场景，适宜采用风冷系统降温。边缘数据中心应用的典型风冷系统产品为风冷型机房专用空调，但是空调室外机噪音大，极易引起周边居民投诉，影响边缘数据中心选址及建设。

风冷机房专用空调室外机有壁挂式和立式等结构，装设风机一般采用轴流风机，其噪音大部分来自风机的气动噪音。壁挂式室外机大部分无降噪装置，产生噪音大。有些立式室外机采用导风筒，该导风筒采用单层不锈钢材质，替换原有风机罩，作为风机的围护结构，并可以增加部分阻尼，消耗声能，使风筒内风压更均匀，一定程度上起到降噪作用，但其降噪作用仅利用了风机导风筒部分均匀风压的原理，从而导致降噪效果有限。另外，现有技术中还有尝试采用工程手段解决，通过建设隔音屏等措施，利用金属等材质的百叶建立隔声屏障，阻挡并反射水平方向及一定高度范围的噪声，以达到降噪的目的，需要进行建筑基础施工，工程耗费巨大且对于改造条件要求苛刻。针对目前已经在用的风冷机房专用空调，其噪音问题也缺乏可靠的解决措施。

因此，在边缘数据中心靠近居民区的多数场景下，若边缘数据中心面临居民噪音投诉，通过更换空调室外机、加装隔音屏等措施均无法解决时，可能面临站点被迫改址的情况，造成巨大损失。所以从产品侧更好的降低噪音成为了迫切需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种空调室外机降噪装置及空调室外机组件，用以解决现有技术中风冷室外机降噪效果差和改造费用高的缺陷。

本实用新型提供一种空调室外机降噪装置，包括：降噪筒和复合吸音材料，所述降噪筒固定于空调室外机组件的风机周侧，所述降噪筒包括第一内壳和第一外壳，所述第一内壳套设固定于所述第一外壳的内侧，且所述第一内壳和所述第一外壳之间形成用于填充复合吸音材料的腔体，在所述第一内壳的侧壁均布有多个消音孔。

其中，还包括第一连接件，所述降噪筒通过所述第一连接件固定于空调室外机组件的风机周侧。

其中，还包括第二连接件，所述降噪筒为多级结构，且相邻的每一级所述降噪筒之间通过第二连接件连接。

其中，在所述降噪筒的上、下端面分别设置安装座，在所述安装座上设置有连接孔，分别供相应的所述第一连接件和所述第二连接件穿过。

其中，在所述风机的叶轮表面涂覆阻尼涂料，形成纳米多层结构涂层；所述风机的叶轮的迎风前缘构造为锯齿状结构。

其中，所述消音孔的孔径不超过5mm，相邻所述消音孔的间距不超过10mm。

其中，所述降噪筒的轴向长度均不小于500mm。

本实用新型实施例还公开了一种空调室外机组件，包括：风机和根据本实用新型实施例的空调室外机降噪装置，所述空调室外机降噪装置固定于所述风机的周侧，所述风机包括电机和叶轮，所述电机与所述叶轮驱动连接。

其中，还包括噪声测试仪及控制监测装置，所述噪声测试仪安装于所述电机上，所述电机内连接控制监测装置。

本实用新型提供的空调室外机降噪装置及空调室外机组件，通过降噪筒的第一内壳和第一外壳构造用于填充复合吸音材料的腔体，同时第一内壳的侧壁构造有多个消音孔，通过复合吸音材料和消音孔起到了吸收声波能量，衰减声波的作用，实现产品侧深度降噪；并且降噪筒安装于风机的外侧，便于新机安装和旧机改造，拆装方便，降低了施工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的第一降噪筒的纵截面示意图；

图2是本实用新型提供的空调室外机组件的主视图；

图3是本实用新型提供的空调室外机组件的俯视图。

附图标记：

1：第一降噪筒；101：第一内壳；102：第一外壳；

2：复合吸音材料；3：消音孔；4：第一连接件；

5：第二降噪筒；501：第二内壳502：第二外壳；

6：第二连接件；7：安装座；701：连接孔；

8：电机；9：叶轮；901：锯齿状结构；

10：噪声测试仪；11：室外机冷凝器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1描述本实用新型的一种空调室外机降噪装置，包括：第一降噪筒1和复合吸音材料2，第一降噪筒1固定于空调室外机组件的风机周侧，第一降噪筒1包括第一内壳101和第一外壳102，第一内壳101套设固定于第一外壳102的内侧，且第一内壳101和第一外壳102之间形成用于填充复合吸音材料2的腔体，在第一内壳101的侧壁均布有多个消音孔3。

具体地，本实施例中将第一降噪筒1固定于风机的外周侧，该第一降噪筒1由第一内壳101和第一外壳102套设组成，将复合吸音材料2填充于第一内壳101和第一外壳102两者之间形成的腔体内，第一内壳101和第一外壳102的横截面可以为八角形或圆形。复合吸音材料2可以为具有隔热、吸音和阻燃功能的高分子聚合物材料，可以为疏松多孔结构，例如：pet纤维/聚丙烯腈纤维复合吸音棉、纳米硅藻土改性的复合吸音材料2或膨胀珍珠岩改性的复合吸音材料2等等，本实用新型采用的复合吸音材料2不局限于此。第一内壳101侧壁的消音孔3由于共振、扩容、降压作用可减小噪声，与复合吸音材料2共同使用，可进一步实现吸收声波能量，衰减声波的作用。

本实用新型提供的空调室外机降噪装置及空调室外机组件，通过第一降噪筒1的第一内壳101和第一外壳102构造用于填充复合吸音材料2的腔体，同时第一内壳101的侧壁构造有多个消音孔3，通过复合吸音材料2和消音孔3起到了吸收声波能量，衰减声波的作用，实现产品侧深度降噪；并且第一降噪筒1安装于风机的外侧，便于新机安装和旧机改造，拆装方便，降低了施工难度。

在其中一个实施例中，空调室外机降噪装置还包括第一连接件4，第一降噪筒1通过第一连接件4固定于空调室外机组件的风机周侧。具体地，在本实施例中采用第一连接件4将第一降噪筒1固定在风机的周侧，可选地，第一连接件4可以为螺栓等紧固件或卡扣件等，本实用新型不局限于此。

在其中一个实施例中，如图2所示，降噪筒为多级结构，即至少包括第一降噪筒1和第二降噪筒5，且相邻的每一级降噪筒之间通过第二连接件6连接。本实施例中的空调室外机降噪装置还包括第二降噪筒5和第二连接件6，第二降噪筒5与第一降噪筒1通过第二连接件6轴向固定连接，第二降噪筒5包括第二内壳501和第二外壳502，第二内壳501套设固定于第二外壳502的内侧，且第二内壳501和第二外壳502之间形成用于填充复合吸音材料2的腔体，在第二内壳501的侧壁均布有多个消音孔3。在本实施例中降噪筒采用多级轴向叠加设计，可以理解的是，固定在风机周侧的命名为“第一降噪筒1”，可以根据实际需要，在第一降噪筒1的轴向依次叠加降噪筒。在本实施例中，采用两级降噪筒(即如图2中的第一降噪筒1和第二降噪筒5)的设计，第一降噪筒1和第二降噪筒5的结构和尺寸均相同，在此不再赘述。采用至少两级降噪筒的设计，延长了降噪筒的长度，可以进一步提高降噪效果。应当理解的是，第二连接件6也可以采用螺栓等紧固件或卡扣件，通过第二连接件6将第二降噪筒5固定在第一降噪筒1的轴向上。

在其中一个实施例中，在第一降噪筒1和第二降噪筒5的端面分别设置安装座7，在安装座7上设置有连接孔701，分别供第一连接件4和第二连接件6穿过。在本实施例中，第一降噪筒1和第二降噪筒5分别设置安装座7，该安装座7可以为角钢等，使得第一降噪筒1的顶面与安装风机的平台贴合，采用螺栓穿过连接孔701固定；第一降噪筒1的顶面与第二降噪筒5的底面贴合，采用螺栓穿过连接孔701固定。若想拆卸降噪筒，则旋松螺栓，取下即可。在本实施例中通过设置安装座7和连接孔701，供第一连接件4和第二连接件6安装固定，使得第一降噪筒1和第二降噪筒5实现可拆卸化设计，多级降噪筒无缝对接，灵活安装，实现快速拼接，方便旧机改造。

在其中一个实施例中，在风机的叶轮9表面涂覆阻尼涂料，形成纳米多层结构涂层，整个叶片表面膜分布具有隔音效果的微粒子，具有良好的吸附性能，使风机自身具有吸声降噪的效果。

在其中一个实施例中，风机的叶轮9的迎风前缘构造为锯齿状结构901。具体地，本实施例中的叶轮9采用锯齿形轴流风机叶轮9，通过在叶轮9的迎风前缘构造微型锯齿结构，使叶轮9上附着的气流快速转化为紊流，使涡流分离，噪声降低。

在其中一个实施例中，消音孔3的孔径不超过5mm，相邻消音孔3的间距不超过10mm。应当理解的是，本实施例中的消音孔3的孔径以及相邻消音孔3的间距可以根据具体内壳尺寸以及噪声级大小进行设计，本实用新型不局限于此尺寸类型的消音孔3。

在其中一个实施例中，第一降噪筒1和第二降噪筒5的轴向长度均不小于500mm，应当理解的是，为了便于生产及装配，第一降噪筒1和第二降噪筒5应设计为同一尺寸规格，降噪筒的轴向长度可根据噪声级大小、环境场界降噪要求以及排气消声量，结合室外安装高度条件和室外机风机导风散热条件来决定。

如图2和图3所示，本实用新型实施例还公开了一种空调室外机组件，包括：风机和如上述实施例的空调室外机降噪装置，空调室外机降噪装置固定于风机的周侧，风机包括电机8和叶轮9，电机8与叶轮9驱动连接。

在本实施例中，空调室外机降噪装置与风机可进行模块化组装，例如利用安装座7和螺栓的可拆卸安装方式，可以作为装配式框架直接安装固定在现有室外机上，也可以直接集成到新室外机上一体生产安装，便于新机安装和旧机改造，降低维修成本，拆装灵活。

另外，本实施例的空调室外机组件可匹配应用不同类型的室外机冷凝器11，可采用平板型换热器、集中型换热器等设计。

在其中一个实施例中，空调室外机还可以提供设计选择的更大冷凝器换热面积，以减小风机阻力，乃至减少风量要求，使得风机在部分转速下运行；

在以上实施例的条件下，提供设计选择转速更低的风机；

在其中一个实施例中，空调室外机组件还包括噪声测试仪10及控制监测装置，噪声测试仪10安装于电机8上，电机8内连接控制监测装置。噪声测试仪10用于监测噪声值，控制监测装置包括温度传感器、压力传感器和转速传感器等，通过控制监测装置中的各个传感器监测冷凝温度、冷凝压力、压缩机转速、风机转速等，传感器反馈监测信息与控制系统复合，通过pid算法生成比例降噪控制方法。

其中，控制方法一可室外风机降噪模式，限制室外风机最大转速，优先通过提高压缩机转速和室内风机转速提高制冷量；控制方法二可为群控降噪，利用空调机组备机开启制冷，结合室外风机降噪模式，使所有室外风机同时运行，但单台噪声较低。

从而进行制冷效果及风机噪声综合考虑，将风机转速控制在满足空调控制系统设定冷凝温度下散热量的一定范围内，确保风机以较低转速运行，最大限度满足降噪要求。

在其中一个实施例中，空调室外机组件还包括是蒸发冷却系统，利用蒸发冷却系统对空调室外机进行降温，同样进行冷凝温度、冷凝压力、压缩机转速、风机转速监测及噪声监测，调整控制系统，进一步降低室外机噪声。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。